藍(lán)天半干氨法氫鈣雙堿法脫硫脫氮技術(shù)
內(nèi)容提供：諸暨市藍(lán)天非金屬工藝研究所
關(guān)鍵詞：脫硫脫氮 煙氣凈化
一、概述
QQ型半干氨法脫硫脫氮裝置之氨鈣雙堿法是我公司針對鈉堿法的缺陷，經(jīng)多年潛心研制的廢氣脫硫脫氮裝置。它是循環(huán)使用氨水，大大降低氨水的使用量和運行費用；其終止物可以再利用和銷售；它不僅避免了鈉堿法脫硫劑中毒的難題，而且能處理多種無機(jī)廢氣，是鈉鈣雙堿法的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
二、工作原理
它是采用專有技術(shù)配方，使稀氨水中的離子態(tài)銨轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨，利用分子態(tài)氨與氣態(tài)二氧化硫在有水汽的條件下進(jìn)行氣--汽化學(xué)反應(yīng)并同時被強(qiáng)制性氧化，生成液態(tài)硫酸銨后再與石灰Ca(OH)2反應(yīng)生成二水硫酸鈣沉淀物并置換出氨，從而達(dá)到脫硫目的。其化學(xué)反應(yīng)方程為：
脫硫反應(yīng)：
NH3 + H2O + 活化劑 = NH3•H2O
2NH3(氣) + H2O(汽) + SO2(氣) + 1/2O2 = (NH4)2SO4
置換反應(yīng)：
(NH4)2SO4 + Ca(OH)2 + 2H2O = CaSO4•2H2O↓ + 2NH3•H2O
三、工藝流程圖
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四、特性
· 原理獨特：利用氣NH3代替以前的Na作為脫硫劑，用氣汽反應(yīng)代替氣液反應(yīng)，使脫硫反應(yīng)時間縮短為以前的十分之一。
· 無中毒現(xiàn)象：NH4+離子的堿性強(qiáng)度小于Na+離子，也容易被Ca+離子置換出來，化學(xué)反應(yīng)是向CaSO4沉淀物方向發(fā)展，置換反應(yīng)速度既快又徹底，所以硫酸銨能完全轉(zhuǎn)化為硫酸鈣，不存在脫硫劑中毒現(xiàn)象。
· 空塔結(jié)構(gòu)：用QQ反應(yīng)塔（空塔）代替以前雙堿法的噴淋塔，使結(jié)構(gòu)簡單、占地面少、成本低、阻力小。
· 先進(jìn)工藝：使用半干式脫硫工藝代替以前的濕式脫硫工藝，使排放煙氣含水率下降、含氨氣量遠(yuǎn)低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
· 無氨泄漏：采用了特殊的油密封，使氨水在儲存過程中無泄漏現(xiàn)象。煙道中的氨泄漏只有10(mg/Nm3)以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
· 無冒白煙現(xiàn)象：通過旋流板、重力沉降脫水、折板碰撞脫霧等措施，避免了煙囪冒白煙現(xiàn)象。因該裝置噴水量極小，并具有良好的脫水脫霧部件，從而可避免煙囪冒白煙現(xiàn)象。
· 特殊防腐處理：脫硫塔用普通優(yōu)質(zhì)碳鋼時采用特種改性環(huán)氧耐溫重防腐膠泥。它是一種優(yōu)異的改性環(huán)氧重防腐膠泥，耐高溫、酸堿、鹽、海水、鹽霧性能極其優(yōu)異。脫硫塔采用耐高溫玻璃鋼時，防腐效果更好，脫硫裝置能在300°C以內(nèi)的高溫環(huán)境下長期使用。
· 不受燃煤含硫量的限制：用戶可根據(jù)燃煤中的含硫濃度隨時調(diào)整氨濃度，所以用戶可以放心使用高硫煤而不會超標(biāo)排放。
· 易實現(xiàn)自動化操作：因該裝置內(nèi)脫除劑及脫除后的產(chǎn)物皆為液體物質(zhì)，無積垢和磨損。所以，該法更容易實現(xiàn)PLC、DCS等自動控制。
· 氨水來源廣泛：可用液氨、農(nóng)用氨水、冶金焦化廠的剩余氨水或工業(yè)廢氨水，價格低廉，儲運方便。
· 脫硫效率高：氨是一種良好的堿性吸收劑，氨的活性強(qiáng)于鈣基吸收劑；吸收劑的反應(yīng)率高，效率最高可達(dá)99.5%以上。
· 終止物可再利用：脫除廢氣后的終止物為二水硫酸鈣，可廣泛作為建材、水泥等行業(yè)的原材料。
· 運行成本低：氨水是循環(huán)使用，其消耗量是很少的；二水硫酸鈣的銷售收益能抵消一部分運行費用，從而使運行費用很低。
五、技術(shù)參數(shù)
· 脫硫效率：>90%
· 脫氮效率：30%-90%
· 煙道氨排放：<10mg/Nm3
· 設(shè)備阻力：<800Pa
六、用戶需要提供的參數(shù)
· 鍋爐蒸發(fā)量：t/h
· 煙氣流量：m3/h(或Nm3/h)
· 當(dāng)?shù)厮㈦?、氨水、氧化鈣價格
· 煙氣含硫濃度：mg/m3或mg/Nm3或燃煤含量：%及耗煤量：t/h
· 煙氣溫度：°C
七、適用范圍
廣泛用于工業(yè)企業(yè)各種濃度的無機(jī)廢氣治理。
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