藍(lán)天半干式鈣循環(huán)法廢氣凈化技術(shù)
內(nèi)容提供：諸暨市藍(lán)天非金屬工藝研究所
關(guān)鍵詞：脫硫脫氮 廢氣凈化
一、概述
我公司開發(fā)的半干式循環(huán)法煙氣凈化系列之鍋爐煙氣處理裝置是結(jié)合國內(nèi)外和我公司同類產(chǎn)品的優(yōu)勢而專門設(shè)計開發(fā)的鈣循環(huán)法。它是在管道式WX反應(yīng)器內(nèi)利用堿性吸收劑Ca(OH)2在強(qiáng)制循環(huán)中不斷與煙氣中SO2進(jìn)行充分的吸收反應(yīng)、強(qiáng)制循環(huán)灰與煙氣中SO2進(jìn)行充分的吸附反應(yīng)以及氨水與煙氣中NOx進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；用這三種反應(yīng)的共同作用達(dá)到廢氣處理的目的。
二、工作原理
用旋風(fēng)除塵器預(yù)除60%以上的粉塵后的煙氣經(jīng)過WX反應(yīng)器時，在WX反應(yīng)器內(nèi)噴入吸收劑Ca(OH)2、從布袋除塵器強(qiáng)制返回的循環(huán)灰及氨水與廢氣之間產(chǎn)生很大的速度差，在懸浮狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和充分的混合，經(jīng)過旋流板時又使混合物在煙道內(nèi)以螺旋軌跡前進(jìn)，從而強(qiáng)化了吸收、傳熱、傳質(zhì)過程。煙氣中的SO2與Ca(OH)2的吸收反應(yīng)，生成半水亞硫酸鈣；煙氣中的SO2同時被循環(huán)灰表面較強(qiáng)的物理吸引力及異相化學(xué)力所吸附；煙氣中的SO2、HCl、NOx等酸性氣體與氨水發(fā)生氣--汽化學(xué)反應(yīng)生成各種銨鹽；這三種反應(yīng)終止物在煙氣的高溫下迅速蒸發(fā)，過飽和結(jié)晶成顆粒狀，被后面的布袋除塵器收集。過量和未完全反應(yīng)的氫氧化鈣從電除塵器的端部收集后，一部分利用正壓密相氣力輸送方式再強(qiáng)制性循環(huán)到WX反應(yīng)器而再次利用，從而提高了Ca(OH)2利用率；另一部分進(jìn)入下一道灰處理中。
三、特性
· 特特的WX反應(yīng)器：它是一種首創(chuàng)的、利用文氏效應(yīng)加旋流板的管道式反應(yīng)器。
· Ca(OH)2循環(huán)使用：根據(jù)在線檢測結(jié)果，隨時調(diào)整Ca(OH)2用量和循環(huán)量，做到Ca(OH)2充分利用而不過量，從而減少活性炭的使用量，降低了運行成本。
· 能脫除多種廢氣：該法既能脫除廢氣中的SO2，又能脫除HCl、HF、NOx等酸性廢氣。
· 廢氣處理效率很高：能比同類產(chǎn)品高5個百分點。
· 結(jié)構(gòu)簡單成本低：該法設(shè)備布置方便、不需額外占地、不需要反應(yīng)塔、極少維修管理，用電設(shè)備少，因而造價低廉、能耗極低、耗材也少，基建和運行費用低。
· 系統(tǒng)阻力。涸摲ㄏ到y(tǒng)總阻力小于1000Pa，進(jìn)行鍋爐改造時基本不需更換引風(fēng)機(jī)，是目前所有同類技術(shù)中阻力最小的。
· 適用地區(qū)廣闊：該法可用于各種氣候條件下特別是缺水和冰凍地區(qū)。
· 無二次污染：不存在廢水、廢渣及二次污染，設(shè)備也不需要特殊防腐。
四、技術(shù)參數(shù)
· 脫除SO2、HCl、CO的效率：大于95%；
· 脫除NOx的效率：大于50%；
· 保證各項環(huán)保指標(biāo)基本達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，無任何二次污染。
五、相關(guān)系統(tǒng)
· 凈化系統(tǒng)：WX反應(yīng)器、U型管道等。
· 循環(huán)系統(tǒng)：空壓機(jī)、文氏泵、旋轉(zhuǎn)給料閥、噴料裝置、管道等。
· 噴藥系統(tǒng)：氫氧化鈣池、氨水池、防腐泵、噴嘴裝置、管道等。
· 儲鈣系統(tǒng)：羅茨真空泵、氧化鈣罐、旋轉(zhuǎn)給料閥、管道等。
· 自控系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)電控柜、PLC+上位機(jī)監(jiān)控、各種電纜、儀表、顯示器等。
· 除塵系統(tǒng)：旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、旋轉(zhuǎn)給料閥、汽車散裝機(jī)、插板閥、管道等。
六、工藝流程
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七、適用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中所有形式的無機(jī)廢氣處理。
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