空心磚機在工業(yè)廢渣上的應(yīng)用
空心磚是近年內(nèi)建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢，已經(jīng)成為國家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。與紅磚一樣，空心磚的常見制造原料是粘土和煤渣灰，一般規(guī)格是 240*115* 90mm 。
發(fā)展空心制品（主要是空心磚），是我國發(fā)展新型墻體材料的主要途徑。我國空心磚雖在五十年代即已生產(chǎn)和應(yīng)用，但速度極為緩慢，比重一直很小。
使用空心磚不僅可以節(jié)地省土，節(jié)約能源，同時由于空心磚質(zhì)輕、高強，能減輕墻體自重，降低建筑費用。用實心磚砌筑的單層廠房和多層廠房中，墻體的自重約占建筑物總重的一半左右，而采用空心磚，能顯著地減輕墻體的自重和基礎(chǔ)的荷載，從而節(jié)省各種建筑費用。空心磚的熱工性能優(yōu)良？招拇u墻體的空洞被灰縫封閉而使洞內(nèi)的空氣處于靜止?fàn)顟B(tài)時，墻體的導(dǎo)熱系數(shù)將隨容重的減小而降低。在保證熱工性能不變的條件下，通常用實心磚砌筑平房和5～6層樓房時，墻體的厚度為 240毫米或370毫米，改用190×190×90毫米的空心磚
砌筑，墻體的厚度可以減薄50毫米，以每平米造價計，可降低20％左右。用空心磚砌筑墻體，砌磚量少而且很少砍找，以采用190×190×90毫米的空心磚估算，每平方米建筑面積的砌筑用工量比用實心磚減少28％左右。砌筑砂漿的節(jié)約也是明顯的，以采190×190×90毫米的空心磚估算，每立方米砌體的灰縫砂漿用量比用實心磚也減少25％左右。
按承載方式不同可把空心磚分為水平孔空心磚和豎孔空心磚兩種。在墻體砌筑中前者的孔洞是水平方向的，即載荷方向垂直于孔洞方向。而豎孔空心磚在墻體砌筑中，孔洞是豎直方向的，由于水平孔空心磚的承載能力遠低于豎孔的，因此大量的水平孔空心磚用做非承重結(jié)構(gòu)。 空心磚的孔型對磚承載能力的影響，空心磚受壓時，孔洞的形狀、布置和孔洞率是非常重要的。因為磚的垂直于孔洞方向的強度較平行的低60～80％，所以豎孔空心磚通常用來砌筑承重墻體。當(dāng)孔洞率不超過35％時，豎孔空心磚的磚墻強度相當(dāng)于實心磚的。當(dāng)孔洞率在40～55％時，因為內(nèi)壁破壞而影響強度。
空心磚的抗壓強度大致取決于原料的性能和制造方法。豎孔空心磚，孔洞率為25～40％時僅對強度有輕微影響。因為雖然承載有效面積減小，但因孔洞面積較大，擠出時壓力較大，磚內(nèi)外壁的致密程度提高，補償了因有效面積小造成的強度損失。即使孔洞率從40％增至55％，強度的減小仍保持在10～25％范圍之內(nèi)。
利用工業(yè)廢渣代替粘土制造空心磚或?qū)嵭拇u是實現(xiàn)墻體材料綠色化的途徑和方法之一.我公司積極響應(yīng)時代和社會的需要,研制開發(fā)出利用工業(yè)廢渣代替粘土制造空心磚或?qū)嵭拇u的設(shè)備,綠色墻體材料不僅降低制磚成本,為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,還可以可以處理掉大量的垃圾,節(jié)約土地和資源為社會帶來環(huán)保效益!
近年我國工業(yè)廢渣年排放量近10億t，累計總量已達66億t,利用率僅40%左右。絕大部分廢渣、如煤矸石、頁巖、粉煤灰、礦渣等均可用以代替部分或全部粘土制造空心磚或?qū)嵭拇u。生產(chǎn)相當(dāng)于1000億塊實心粘土磚的新型墻材，1年可消納工業(yè)廢渣7000萬t、節(jié)約耕地3萬畝、節(jié)約生產(chǎn)能耗100 萬t標(biāo)煤。利用工業(yè)廢渣制造空心磚，若孔洞率為36%，較之生產(chǎn)實心粘土磚可降低能耗30%左右。
我國是世界上粉煤灰排放量最大的國家，僅電力工業(yè)的年粉煤灰排放量已逾1億t，目前利用率僅36％左右，主要用以筑路、回填、作水泥和混凝土的摻和料等。在用粉煤灰制造墻體材料方面尚未完全打開局面，近年有些制磚廠已在用粉煤灰代替3O％～50%粘土制造燒結(jié)粉煤灰粘土磚方面取得成功。根據(jù)國外經(jīng)驗，若在混合料中摻以合適的增塑劑，并相應(yīng)地改進成型設(shè)備與調(diào)整工藝、則完全有可能用粉煤灰代替80%～90%的黏土制燒結(jié)磚。
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