摘要: 針對高濃度發(fā)酵廢水有機(jī)負(fù)荷高、污染物組分復(fù)雜、處理難度大的特點, 以動態(tài)水解酸化法在3 種高濃度發(fā)酵廢水處理中的成功應(yīng)用為實例, 介紹了動態(tài)水解酸化法的工作原理、工藝特點、在工程中的運行效果及最佳操作條件, 為高濃度發(fā)酵廢水的處理開辟了新的途徑。

關(guān)鍵詞: 動態(tài)水解酸化法; 發(fā)酵廢水; 有機(jī)負(fù)荷

高濃度發(fā)酵廢水主要包括酒精廢水、味精廢水、淀粉廢水、啤酒廢水等，這類廢水不僅COD 濃度高，而且組分復(fù)雜、處理難度較大。目前對于高濃度發(fā)酵廢水的處理大多采用以UASB 為主體的處理方法，UASB 是一個完全的厭氧處理方法，包括了水解、酸化和甲烷化3 個階段，從理論上優(yōu)勢較強(qiáng)，一方面其容積負(fù)荷較高，比較適合降解高濃度廢水，另一方面它還可以回收利用處理過程中產(chǎn)生的沼氣，達(dá)到了資源綜合回收利用，同時該處理方法目前也比較成熟。但該方法在實際操作中存在很多問題[1-7]，如UASB 反應(yīng)器對溫度、pH、DO 等操作條件要求較苛刻，多數(shù)情況UASB 反應(yīng)器都達(dá)不到最佳反應(yīng)狀態(tài)，降解效率并不高；我國目前產(chǎn)生高濃度發(fā)酵廢水企業(yè)雖然很多，但規(guī)模都較小，產(chǎn)生的沼氣量不大，基本無法利用；由于發(fā)酵行業(yè)在原料浸泡過程中，為破壞原材料的機(jī)械強(qiáng)度，分離可溶性蛋白，同時為抑制微生物孳生繁衍，在浸泡時加入一定量的亞硫酸溶液，使得發(fā)酵廢水中含有較高的SO32-、SO42- 濃度，但SO32-、SO42- 在厭氧環(huán)境下對甲烷菌具有強(qiáng)抑制與毒害作用，使處理效果不佳，同時，產(chǎn)生的沼氣中含有大量的H2S 氣體，對設(shè)備產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕，使設(shè)備壽命不會很長，并且維護(hù)檢修也很麻煩；大多發(fā)酵廢水NH3-N 含量較高，NH3-N 在厭氧環(huán)境下對甲烷菌也具有強(qiáng)抑制作用，大大降低UASB 處理效率；UASB 反應(yīng)器投資費用和運行費用較高，調(diào)試周期較長，運行管理不便。鑒于此，其它一些高濃度發(fā)酵廢水處理方法也開始在國內(nèi)外展開研究和應(yīng)用，本文通過幾個工程實例介紹了動態(tài)水解酸化法在高濃度發(fā)酵廢水處理中的成功應(yīng)用，為高濃度發(fā)酵廢水的處理拓寬了思路。

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