粉煤鍋爐NFT濕法脫硫除塵工程
工程所屬單位：湖南省華凌集團湘潭鋼鐵有限公司
技術提供： 湖南省湘潭市南方高新技術研究院
工程分析
湘潭鋼鐵有限公司熱電廠共有6臺發(fā)電鍋爐，除130 t/h煤氣爐直接外排外，其余5臺均采用臥式文丘里加水膜除塵器進行凈化處理，因為堵塞等原因，文丘里已經(jīng)全部廢除，僅靠麻石水膜除塵器低效率運行，凈化效果差，經(jīng)湘潭環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測，5*75 t/h粉煤鍋爐煙塵排放供量濃度為3 345 mg/m3，外排煙氣林格曼黑度經(jīng)常在3-4間，嚴重影響了湘鋼集團企業(yè)形象。湘鋼委托湘潭南方高新技術研究院，在2004年采用自主知識產權的專利產品(專利號為ZL 0 024 177.3) NFT高效濕式脫硫除塵裝置，對其進行了成功的改造。2005年12月1日經(jīng)湘潭市環(huán)境保護監(jiān)測站監(jiān)測，實測煙塵排放質量濃度為112 mg/m3, SO2的排放質量濃度為13 mg/m3，各項指標均達到國家排放標準。
一、工藝路線
 石灰水除塵脫硫工藝流程簡圖 |
二、關鍵技術
1.煙氣的潤濕與凈化
煙氣經(jīng)煙道進入塔內處理室內霧化成一定粒度的凈化液體在低速紊流狀態(tài)下進行良好、充分地接觸，煙氣得到浸潤、吸收，同時細的煙塵顆粒增大了鉆結凝聚力。在氣、液同時下降過程中進行了中和傳質反應。
2.煙氣的自激強化
經(jīng)過潤濕與初凈化的氣液流分配給各強化通道的過程中，在一定氣流力的作用下，沖破了細微塵粒表面的氣膜，使細微塵粒得到了進一步的良好浸潤，同時強化了氣液的傳質過程，將表面積較大的細微塵粒與還未能參與反應的硫化物收集下來。聚積在塔內的吸收液在強大氣流的作用力下，自動激化液霧，形成具有高效捕集與吸收的泡沫液霧層。
3.泡沫層吸收、除塵
由于氣量在預處理室內分配給各充氣通道氣流力的強大作用力下，把積聚在塔內的吸收液激起霧化，使氣、固、液三相的傳質得到了優(yōu)化，使?jié)袷絻艋囊后w鉆附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論的各項凈化機理得到了更好地發(fā)揮，對煙塵凈化與硫化物的脫除都有良好的效果。
工程規(guī)模
總規(guī)模達176萬元。
主要技術指標
-除塵性能極強，除塵效率可達99.7%;
-脫硫性能較強，脫硫效率可達95%;
-液氣比低，0. 2-0.4L/m3 ;
-霧沫夾帶現(xiàn)象少，〈7%;
-系統(tǒng)壓降低，阻力小，《1 200 Pa;
-吸收液體循環(huán)利用，無外排廢水;
-裝置防堵、防腐性能好，使用壽命》15年;
-操作方便，自動化程度高，使用范圍廣。
主要設備及運行管理
湖南湘潭南方高新技術研究院在2004年10月為湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司設計、制造、安裝的燃煤爐75 t/h鍋爐濕式除塵脫硫一體裝置，自投運以來，各項參數(shù)運行正常、設備穩(wěn)定、除塵脫硫效果好。
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