MBBR工藝預(yù)處理黃浦江微污染原水
移動床生物膜反應(yīng)器(Moving-Bed-Biofilm-Reactor，簡稱MBBR)是在生物濾池和流化床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種水處理新技術(shù)，它具有處理能力高、能耗低、不需要反沖洗、水頭損失小、不發(fā)生堵塞的特點。本文采用MBBR工藝對黃浦江微污染原水進行了約1年的中試(60-160m3/h)。
1 工藝流程及主要設(shè)備
中試工藝流程如圖1所示。
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水量和供氣量分別通過電磁流量計和渦街流量計計量。通過加入工業(yè)氨水人為控制原水中氨氮的濃度，氨水通過加藥泵注入提升泵與原水充分混合后進人生物反應(yīng)器。MBBR生物池(鋼板制)長×寬×高=6．0m×1．5m×9．5m(有效水深為9．0m)，分兩格，串聯(lián)。因為原水廠內(nèi)調(diào)壓池高為9．5m，所以MBBR池體設(shè)計有效高度為9．0m。在一般條件下，如無進水水位限制，池體高度控制為4-5m。池內(nèi)按填充率為50%投加新型懸浮填料(球型，單體直徑為100mm，比表面積為100m2/m3，同濟大學專利ZL97234855．7)，運行時每格開一組曝氣管以利于懸浮填料的循環(huán)運動？啥ㄆ诟鼡Q每格曝氣管的使用和閑置，也可改變填料的循環(huán)方向。圖1中表示了懸浮填料隨水流的運動方向以及運動過程中填料本身的轉(zhuǎn)動情況，這兩類運動可大大強化傳質(zhì)效果。
2 運行效果及分析
2．1對氨氮與COD日的去除效果
整個中試共分為l0個工況，裝置正常運行經(jīng)歷了春夏秋冬四個季節(jié)。在第7個工況與第8個工況之間，裝置停運過10d。各工況條件下對氨氮與COD的去除效果見表1。
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