紹興新民熱電有限公司二噁英零排放技術(shù)
處理技術(shù)介紹
紹興市新民熱電有限公司 400 t/h 垃圾焚燒處理系統(tǒng)采用煤助燃循環(huán)流化床技術(shù) ,每天處理城市生活垃圾約400t。
循環(huán)流化床燃燒室溫度控制在850～950 ℃,煙氣在爐膛中停留時間在 4s 以上 ,來自垃圾坑的臭氣作為一次風 ,使床料(石英砂)流化垃圾 ,以流化的床料為動力 ,在床內(nèi)不停攪拌并借助二次風充分燃燒。
考慮到我國目前的城市生活垃圾熱值較低 ,含水量高 ,而且分揀條件尚不具備 ,不規(guī)則的形態(tài)造成入爐垃圾量的不連續(xù)性和爐溫的不穩(wěn)定。如果純燒垃圾 ,爐膛溫度會經(jīng)常上下波動。該工程采用燃煤助燃 ,垃圾和煤混燒 ,垃圾燃煤比例為 80∶20 ,爐膛溫度穩(wěn)定。且爐膛內(nèi)存在一定數(shù)量的SO2 ,有利于破壞Cu等重金屬元素對二噁英的觸媒作用。
煙氣處理系統(tǒng)采用浙江××公司生產(chǎn)的多組分有毒廢氣綜合治理設(shè)施 ,利用半干法和袋式除塵器工藝。該處理系統(tǒng)有混合器、 半干法反應(yīng)器、石灰粉給料系統(tǒng)、活性炭系統(tǒng)、布袋除塵器、輔助系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)等裝置。
在爐后煙氣處理中采取了以下措施來降低二噁英排放量。因二噁英、呋喃在低溫(200℃以下)都是以固態(tài)的方式吸附在粉塵的表面 ,因而噴水降溫即能大大減少在氣態(tài)中的含量。該工程采用半干法工藝 ,在脫硫反應(yīng)器內(nèi) ,通過噴加增濕水 ,在較短的時間內(nèi)使煙氣溫度從200 ℃ 降低到130 ℃ 左右 ,采用低溫進行高效脫除二噁英。另一方面 ,利用木質(zhì)活性炭微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、具有極大表面積、有較高的吸附性能的特性 ,該工程在脫硫反應(yīng)器前增設(shè)一活性炭噴射吸附系統(tǒng)；钚蕴肯到y(tǒng)設(shè)料倉1座 ,容量0.5m3,下設(shè)變頻加料螺旋 ,活性炭由一高壓離心風機吹入脫硫反應(yīng)器入口的煙道內(nèi) ,使煙氣與活性炭充分混合和接觸 ,將煙氣中有害物質(zhì)吸附掉。由于采用半干法脫硫 ,實現(xiàn)循環(huán)灰的多次循環(huán) ,活性炭也參與循環(huán) ,故其利用率也很高 ,二噁英的去除率也較高 ,活性炭消耗量約15 kg/h。
煙氣采用布袋除塵器除塵 ,布袋除塵的高效除塵效率也能夠去除吸附在粉塵上的二噁英。
運行處理情況
該套處理裝置于 2001 年8月正式投入運行。2001年11月對凈化后的尾氣中的二噁英進行檢測 ,檢測結(jié)果為灰中二噁英含量0.00482 TEQng/Nm3,氣相中二噁英濃度為0.00023 TEQng/Nm3。
2004年7月12～13日 ,對該套裝置進行復(fù)查。結(jié)果顯示:廢氣中二噁英濃度 0.0033 TEQ ng/Nm3,遠低于(GB18485—2001) 《生活垃圾焚燒污染控制標準》中規(guī)定的限值(110 TEQng/Nm3)。
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