棗莊市污水處理廠設(shè)備的調(diào)試及運行
前言
棗莊市污水處理廠位于市區(qū)東南部匯泉東路，是利用奧地利政府貸款項目建成的淮河流域第二座城市二級污水處理廠。該廠總占地面積120余畝，總規(guī)劃服務(wù)面積25km2，服務(wù)人口20萬人，接納、處理棗莊市區(qū)的生活污水和工業(yè)廢水。該廠工程設(shè)計規(guī)模7.0萬m3/d，總工程造價8600萬元人民幣，于 1994年破土動工，到1997年底建成并投入設(shè)備調(diào)試及試運行，1998年4月轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
1 工藝概況
該廠采用三溝式氧化溝工藝，引進(jìn)奧地利 AE&E公司的技術(shù)和成套設(shè)備。工藝流程由三部分組成。第一部分為機(jī)械處理，污水通過粗格柵、進(jìn)水管、格柵，經(jīng)泵房提升后進(jìn)入曝氣沉砂池。這個過程有攔截垃圾、撇油及除砂的功能。第二部分為生化處理，污水由曝氣沉砂池出來后，經(jīng)配水井進(jìn)入氧化溝。一組氧化溝由3個兩兩相通的氧化溝組成，中間溝內(nèi)設(shè)有6臺水平式曝氣轉(zhuǎn)刷和2臺水下推流器，作曝氣他用；側(cè)邊溝各設(shè)有5臺水平式曝氣轉(zhuǎn)刷，交替作缺氧、好氧和沉淀池運行。處理后的水一 部分進(jìn)一步深化處理作工業(yè)用水，另一部分排放回河道供農(nóng)業(yè)灌溉。第三部分為污泥處理，從氧化溝內(nèi)將泥水混合液經(jīng)剩余污泥泵站抽升至濃縮池，濃縮后的污泥經(jīng)均質(zhì)池后由帶式壓濾機(jī)脫水，脫水后的污泥外運填埋或造肥。工藝及設(shè)備采用PLC，微機(jī)二級自動監(jiān)控系統(tǒng)。
2 設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn)
該廠設(shè)備除粗格柵和濃縮池上的周邊傳動刮泥機(jī)為國產(chǎn)設(shè)備外，其余均為進(jìn)口成套設(shè)備。主要有: 格柵，柵渣壓實機(jī)，皮帶輸送機(jī)，除砂撇油移動橋，砂水分離器，出水堰板，水平曝氣轉(zhuǎn)刷，水下攪拌器，污水泵，污泥泵，砂泵，帶式壓濾機(jī)及自動監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備。設(shè)備安裝完畢后，按單機(jī)試車局部聯(lián)合試車和系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)三個步驟進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。成立了有外方技術(shù)人員參加的調(diào)試小組，按照進(jìn)口設(shè)備供貨合同有關(guān)條款機(jī)械設(shè)備資料上的有關(guān)性能參數(shù)和國際、國內(nèi)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分階段實施和考核設(shè)備調(diào)試質(zhì)量過程。在調(diào)試過程中，我們發(fā)現(xiàn)并解決了一些問題，現(xiàn)摘錄下來。
2.1原水潛水泵的啟動問題
我廠進(jìn)水泵房的4臺原水潛水泵為可提升不堵塞螺旋葉片型潛水泵，設(shè)計流量365L/s，揚程15m，電機(jī)功率9OkW，其中3用1備，啟動的臺數(shù)由水位自動控制。
按照技術(shù)資料要求，在泵啟動時，先將泵后電動閥完全打開后，再開泵。然而，在調(diào)試過程中我們發(fā)現(xiàn)，先將閥完全打開后再啟動泵，往往因為啟動負(fù)荷過大而引起跳閘。為減小啟動負(fù)荷，我們先將電動閥開啟135后(1/4開度)，再開泵，泵就啟動起來了。
2.2 砂泵、格柵和曝氣轉(zhuǎn)刷問題
我廠曝氣沉砂池移動橋上的2臺砂泵為DDQ-S4 型潛水泵，流量18m3/h，揚程為9m，電機(jī)功率為 3.2kW。調(diào)試時發(fā)現(xiàn)砂泵經(jīng)常吸不上砂，經(jīng)檢查葉輪上常繞有塑料袋等物。經(jīng)過分析是由于進(jìn)口機(jī)械格柵間距(d=2Omm)偏大，導(dǎo)致塑料袋等雜物的進(jìn)入，為此我們將進(jìn)口機(jī)械格柵間距d=2Omm改造為d=lOmm，砂泵的運行情況就大為改觀了。
曝氣轉(zhuǎn)刷是氧化溝工藝中最重要的設(shè)備，起著曝氣充氧和推流的作用。我廠使用的是BB1000-9型水平式曝氣轉(zhuǎn)刷。水平的主軸帶動葉片推流、充氧。葉片的最大浸沒深度為30Omm。在試運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)個別曝氣轉(zhuǎn)刷一端的末端軸承(另一端是電機(jī)和變速箱)的油室有進(jìn)水現(xiàn)象。經(jīng)分析是軸承潤滑脂(黃油)加注不及時所致。潤滑脂不但起潤滑的作用，而且還起到密封的作用。我們把潤滑脂的加注時間定為每周一次，這種現(xiàn)象再也沒有出現(xiàn)過。
2.3污泥管內(nèi)污泥斷流問題
進(jìn)入污泥處理設(shè)備調(diào)試階段后，我們發(fā)現(xiàn)從污泥泵房到濃縮池的泥量比較少，而從濃縮池到均質(zhì)池的污泥根本過不去。很明顯，問題出在了濃縮池和均質(zhì)池前的閥門上。這幾處閥門均為蝶閥。由于蝶閥的閥桿和閥板即使在全打開的位置也處在閥門中間，這樣就很容易在閥桿上纏繞一些雜物，時間長就容易造成管道堵塞，甚至完全堵死，就會出現(xiàn)流量減少甚至斷流的現(xiàn)象。鑒于此，我們將蝶閥換成相同規(guī)格的閘閥。閘閥打開時，閥板被閥桿整個提起，整個閥腔是中空的。經(jīng)過換閥后，整個污泥輸送管線就暢通了。
總結(jié)
棗莊市污水處理廠在1997年底順利完成調(diào)試運行后，即投入正常生產(chǎn)，處理效果一直良好。出水水質(zhì)達(dá)到或超過設(shè)計要求，2000年6一8月份平均出水水質(zhì)及去除事如表1所示:
表1 6一8月平均出水水質(zhì)及去除率
項目 BOD COD NH3-N SS
進(jìn)水(mg/l) 100 200 16 150
出水(mg/l) 10 25 1 5
去除率(%) 90 87.5 92.75 96.7
在實際運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)我廠引進(jìn)的設(shè)備有如下優(yōu)點:
(1)自動控制系統(tǒng)采用集中管理，分散控制的模式，自動化控制水平較高？刂葡到y(tǒng)采用可編程控制器PLC集散型監(jiān)控系統(tǒng)。分散檢測工藝及設(shè)備的控制參數(shù)，集中顯示和管理。
(2)設(shè)備安全防護(hù)裝置簡單可靠。所有的設(shè)備單元(如泵房、氧化溝、脫水機(jī)房、曝氣沉砂池)都設(shè)有急停開關(guān)。遇上險情，按下急停開關(guān)，整個單元內(nèi)的設(shè)備立即全部停機(jī)，大大提高了設(shè)備的安全系數(shù)，也為操作人員提供了安全保障。所有的設(shè)備內(nèi)部均設(shè)置了相應(yīng)的安全保護(hù)，如過熱保護(hù)、過力矩保護(hù)、泄露顯示、水位報警等。
(3)水平曝氣轉(zhuǎn)刷葉片為組合抱箍式，安裝維修方便，葉片螺旋狀分布，入水均勻，負(fù)荷平衡；末端采用調(diào)心軸及游動支座軸承與支撐座卡蘭固定，可以克服安裝誤差，自動調(diào)心，能補償曝氣轉(zhuǎn)刷因溫度引起的伸縮；推流能力及充氧量可隨調(diào)節(jié)浸沒水位而改變。
(4)液位檢測儀采用超聲波液值計，工作十分可靠。為污水泵和污泥泵等設(shè)備的自動控制提供了有力的保障。
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