德安印染廢水回用處理工程實(shí)例分析
摘要：針對(duì)印染廢水色度高、可生化性差等特點(diǎn)，采用生化+物化+高效脫色工藝進(jìn)行處理，使出水可回用于生產(chǎn)中。廢水水量為：3000m3/d，水質(zhì)：CODcr≤150mg/L、色度≤200度、濁度≤30NTU、總鐵≤0.5mg/L、總錳≤0.5mg/L。出水回用于染色生產(chǎn)工序中，具體指標(biāo)可達(dá)到：水質(zhì)：CODcr≤20mg/L、色度≤15度、濁度≤3NTU、總鐵≤0.05mg/L、總錳≤0.05mg/L。
關(guān)鍵詞：印染廢水、深度處理、高效脫色
寧波某針織公司產(chǎn)品主要以全棉為主，另外還有部分滌綸產(chǎn)品。所用染料主要為活性染料，部分為分散染料。該公司的工業(yè)廢水產(chǎn)生主要來(lái)源于工藝中的前處理、染色、后處理，考慮到投資問(wèn)題，運(yùn)行成本，運(yùn)行穩(wěn)定性等因素，F(xiàn)對(duì)部分水質(zhì)較好的廢水進(jìn)行處理，處理后回用于生產(chǎn)。所處理的廢水包括前處理中的二次浴流洗、后處理中的二次浴流洗、熱水洗、冷水洗。
在綜合考慮各種污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，本著投資省，技術(shù)可靠，運(yùn)行穩(wěn)定的原則，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)以及多年來(lái)廢水處理經(jīng)驗(yàn)，確定采用生化+物化+高效脫色為主體的處理工藝。該工程運(yùn)行一年多來(lái)，出水水質(zhì)穩(wěn)定，管理簡(jiǎn)便，從更本上解決了生產(chǎn)廢水對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的污染，并使廢水可以再循環(huán)利用，為企業(yè)節(jié)省了大量的水資源。
1、原水水質(zhì)、水量和處理后水質(zhì)
1.1根據(jù)公司提供的的資料，該工程設(shè)計(jì)水量為3000m3/d。
1.2原水水質(zhì)和處理后水質(zhì)
該廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)工藝中的二次浴流洗、后處理中的二次浴流洗、熱水洗、冷水洗。由于印染工藝本身的復(fù)雜性和工藝用水水質(zhì)要求差異，目前國(guó)內(nèi)對(duì)印染廢水的回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)，因此只能根據(jù)甲方要求廢水經(jīng)處理后滿足車間用水要求，確定回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。原水水質(zhì)和處理后水質(zhì)見(jiàn)表1所示。
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2、廢水處理工藝流程：
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廢水由管網(wǎng)收集自流進(jìn)格柵井，攔截廢水中較大的懸浮顆粒，廢水再進(jìn)入調(diào)節(jié)池（因?yàn)楦鞴蓮U水的性質(zhì)不一樣，通過(guò)調(diào)節(jié)池可調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，以減少水量水質(zhì)變化對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊）。廢水再經(jīng)水泵提升至BAF池，通過(guò)微生物的作用去除廢水中的COD以及部分色度，廢水提升至離子浮選反應(yīng)系統(tǒng)，通過(guò)加壓回流及投加混凝劑PAC和PAM，可有效地去除廢水中的部分色度、以及比重較小的懸浮顆粒。氣浮出水提升至DA863過(guò)濾器系統(tǒng)進(jìn)一步去除水中的懸浮物和機(jī)械雜質(zhì)。由于該廠采用的染料是活性染料，本設(shè)計(jì)采用臭氧以及活性碳裝置進(jìn)行保險(xiǎn)脫色處理，其出水即可進(jìn)入回用水池回用。（BAF、DA863過(guò)濾器、臭氧活性碳裝置的反洗排水進(jìn)入原有污水處理廠，臭氧氣浮池的浮渣進(jìn)入污水處理站的污泥濃縮池）。
3、出水效果一覽表
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從上表可以看出，整套系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)要求的指標(biāo)去除率較好，出水能達(dá)到業(yè)主要求的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，出水經(jīng)與新鮮水勾兌后降低其鹽分即可回用于對(duì)于水質(zhì)要求較高的染色工序段，整套系統(tǒng)回用率達(dá)75%以上。
4、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)
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5、結(jié)論
5.1印染廢水回用工藝的優(yōu)化既包括水質(zhì)的優(yōu)化，也包括水量?jī)?yōu)化。水質(zhì)優(yōu)化即采用不同工藝單元進(jìn)行有效組合或是不同處理技術(shù)的集成，目的都是為了揚(yáng)長(zhǎng)避短、減少投資和占地面積，穩(wěn)定運(yùn)行、降低運(yùn)行費(fèi)用，使水質(zhì)達(dá)到回用要求。由于回用水水質(zhì)要求相差較大，廢水回用方式有兩種，一是回用水全部按照需求最嚴(yán)格的水質(zhì)要求處理，二是先按照數(shù)量要求最大的要求處理，個(gè)別有更高要求的小水量水再進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充處理。水量?jī)?yōu)化即企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況選擇一種較為經(jīng)濟(jì)的回用方式。實(shí)踐證明，上述多種組合方案處理后的回用水用于水質(zhì)要求相對(duì)較低、且水量較大，印染前工序要求較高的后處理（如打底、皂洗等），就要保證更加嚴(yán)格的深度處理，并可考慮將新鮮水與回用水定量配比混合使用。
5.2要做到廢水回用，我們須對(duì)廢水水質(zhì)進(jìn)行全面的了解。紡織印染行業(yè)產(chǎn)品種類較多，不同產(chǎn)品所使用的染料也不同，所以不同原料的印染廢水水質(zhì)差異較大，棉紡印染工藝中大量使用染料，而且染色加工過(guò)程中10%～20%的染料進(jìn)入廢水中，使得印染廢水色度很深、成分復(fù)雜，因此對(duì)染料性質(zhì)的了解有助于選擇廢水處理工藝。
注：王文、僦艽好发冢簩幉ǖ掳布瘓F(tuán)技術(shù)研究所副所長(zhǎng)
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