采用混凝/過濾/膜系統(tǒng)(UF+RO)處理鋼鐵廠廢水
某鋼鐵公司的廢水主出包括燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧廠的上、Ik廢水和生活污水(約占20%)．以及各生產(chǎn)車間在用水過程中的跑、冒、滴、漏和地面沖洗水等，其主要污染物有COD、BOD5、SS、油、溶解鹽和廢酸等，設計廢水處埋量為500m3/h。
1、工藝流程及設計進、出水水質(zhì)
工藝流程見圖1。
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設計進水和叫川水水質(zhì)見表1。
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2、膜系統(tǒng)介紹
膜系統(tǒng)包括超濾（UF）和反滲透（RO）兩大部分。反滲透的前處理采用超濾，主要去除廢水中大部分微粒及有機物等，可使進水SDI<4，達到RO進水要求。RO主要用于脫除廢水中的可溶性鹽、膠體、有機物及微生物，使出水水質(zhì)達到用戶要求。膜系統(tǒng)設計規(guī)模為300m3/h。
采用2套UF/RO裝置24 h連續(xù)運行，每套超濾裝置的膜通量為150m3/(m2．h),由56根容積為30 L/根的膜管組成。由于在實際運行中超濾和反滲透裝置都要進行沖洗，故在每套超濾和反滲透裝置之間各設置1個30m3的中間水罐(儲存超濾出水用于沖洗)，從而可以保征系統(tǒng)的持續(xù)運行。2套反滲透裝置的實際產(chǎn)水率為75％，其中除鹽水產(chǎn)水量為225m3/h，濃鹽水為75m3/h。實際運行中超濾系統(tǒng)的進、出水壓差為0.7 MPa，出水SDI<2。超濾裝置每運行30min自動進行氣水反沖洗，反滲透系統(tǒng)則在開始和結束運行時均進行5-10min的沖洗。
膜系統(tǒng)投運時，起始產(chǎn)水量控制在設計水量的30％－60％，運行24h后，再增至設計產(chǎn)水量，這樣有利于膜通量的長期穩(wěn)定。將濾池出水和反滲透山水混合后(降低含鹽量)，可以作為工業(yè)新鮮補充水。
對于膜系統(tǒng)，混凝過濾就相當于其前期處埋，其效果好壞直接決定了膜系統(tǒng)的運行效果及使用壽命。該工程運行以來，膜系統(tǒng)的膜通暈、進出水玉差、SDI、出水水質(zhì)均正常。
2006年11月-12月進、山水水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)見表2。
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整個系統(tǒng)對主要水質(zhì)指標的去除效果很好。在初期沒有調(diào)試好膜系統(tǒng)時，回用水的電導率偏高，在膜系統(tǒng)投入運行后回用水的水質(zhì)達到了設計要求。
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