污水處理廠脫氮除磷工藝的運行控制
摘要：結(jié)合工程實例，針對污水處理廠的脫氮除磷工藝運行問題進行了探討，通過優(yōu)化氧化溝的工藝參數(shù)，提高了氧化溝的處理效果，改善了二沉池出水水質(zhì)。
關(guān)鍵詞：改良型氧化溝；工藝參數(shù)；出水水質(zhì)
某城市污水處理廠，設(shè)計規(guī)模日處理城市混合污水50 000 m ，其中工業(yè)污水約占60％。該工程采用改良型氧化溝工藝，具有脫氮除磷功能，設(shè)計進水水質(zhì)：CODcr≤450 mg／L，BOD5≤200 mg／L，SS≤200 mg／L，NH4一N ≤40 mg／L，TN ≤65 mg／L，TP≤3mg／L，出水標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB81918—2002一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。該污水處理廠2007年6月開工建設(shè)，2007年12月進水試運行，其工藝流程如圖1。
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圖1 某污水處理廠工藝流程
該污水處理廠投運之際，正值寒冷的冬季，氣溫多在0℃以下，氧化溝水溫在13℃左右，這給污水處理廠的培菌工作帶來了較大困難。為盡早發(fā)揮污水處理設(shè)施的凈化功能，首先對氧化溝內(nèi)的污水進行了24小時的悶曝，然后從附近城市污水處理廠拉運了大量的脫水污泥，按30％的設(shè)計進水量邊進水邊投加污泥。僅用了8天時間就直接將氧化溝內(nèi)的污泥濃度培養(yǎng)到了2 000 mg／L，隨后又用了將近45天的時間對活性污泥進行馴化，使氧化溝基本具備了脫氮除磷功能。經(jīng)過5個多月的試運行，通過對系統(tǒng)中的“泥、水、氣”進行調(diào)節(jié)，即通過排泥和回流維持系統(tǒng)中合適的微生物量，改善污泥的沉降性能，并通過人工曝氣控制池中合適的溶解氧，使污水均衡地進入系統(tǒng)并具有合適的營養(yǎng)比例，從而實現(xiàn)了污水處理廠出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運行。
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