鉛酸蓄電池生產過程中廢酸的處理方法
來源： 武漢新奇華清膜分離技術工程有限公司 閱讀：4323 更新時間：2013-12-18 11:53鉛酸蓄電池生產化成過程中，每天約有150m³含有纖維的硫酸。目前通常采取沉淀、過濾的方法對其進處理，由于纖維短小難以過濾，經常堵塞過濾介質，生產無法連續(xù)進行。一般待處理物料為比重1.24~1.25（20℃），由于硫酸比重較大，短纖維呈懸浮狀態(tài)。最好的處理方式是采用膜過濾系統(tǒng)。
技術特點
1.處理后的硫酸可達到極板生產用硫酸質量指標
2.廢水經 UF/RO處理的水回收率高，電導率≤10µs/cm，經混床離子交換深度處理后，可用于配制電解液。
3.處理過程中不需要加入任何化學添加劑，不產生二次污染。
4.反滲透濃水經絮凝、氧化、沉降、過濾后鉛、鎘等重金屬離子含量＜0.05ppm。
5.由于實現(xiàn)了硫酸和水的回用，處理過程不用堿中和，大幅度降低了運行成本，經濟效益明顯。
直接經濟效益
1、若按年回收100%硫酸504噸，按1500元/噸計，節(jié)省成本75.6萬元；
2、年減少96%片堿用量420噸，按3800元/噸計，節(jié)省成本159.6萬元；
3、年回收高純度水97200噸，按6元/噸計，價值58.3萬元；
因此，可令企業(yè)年直接收益為75.6+159.6+58.3=293.5萬元。
