電鍍廢水達標排放處理
來源：東莞唐朝環(huán)？萍加邢薰 閱讀：2403 更新時間：2013-05-16 15:54電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低濃度長期作用也能造成慢性中毒。鎘可使腎臟發(fā)生病變，并會引起痛痛病。六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此，電鍍廢水必須嚴格控制，妥善處理。
一、 傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法及設施存在的問題
1、傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法
目前，國內(nèi)多數(shù)電鍍企業(yè)采用化學法對電鍍廢水進行統(tǒng)一收集、混合處理。
2 傳統(tǒng)設備不能達標的原因
（1）采用人工加藥方式，無法確定標準的藥劑需求量，造成排放水水質(zhì)不穩(wěn)定,不能達到排放標準。
（2）無在線檢測設備，無法根據(jù)實際水質(zhì)情況確定藥劑需求量，造成投加藥劑量大，造成二次污染，并且浪費資源。
（3）排放標準的出臺，使原有廢水處理工藝在老的標準下還可以達標排放，但不能滿足新標準的要求。隨著排放標準的提高，原有廢水處理工藝中存在的問題日漸凸顯。
（4）電鍍廢水處理設施管理不當及電鍍廢水沒有分流分類處理。
二、新化學沉淀工藝
電鍍廢水達標排放工藝到現(xiàn)在已是很成熟的工藝了，在電鍍行業(yè)廢水治理中為中國環(huán)保作出了很大的貢獻。常規(guī)的工藝是廢水分類治理，如將含氰廢水、六價鉻廢水、脫脂磷化廢水、化學電鍍廢水需分開分流處理；瘜W沉淀工藝主要針對電鍍企業(yè)產(chǎn)生的含鉻、含鋅等廢水處理，新化學沉淀系統(tǒng)與原有化學沉淀系統(tǒng)不同之處在于充分曝氣，定量加藥，靜態(tài)破氰破鉻或延長反應時間，具有去除定量的氨氮，反應徹底、去除率高、藥劑用量少等特點。并且新化學沉淀系統(tǒng)在原有化學沉淀系統(tǒng)的基礎上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；重金屬吸附裝置以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠低于國家排放標準；超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標準，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達標排放。
三、新化學沉淀工藝
處理后水質(zhì)符合電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）
電鍍水處理新工藝優(yōu)勢：
1．新工藝膜+其他輔助技術(shù)處理廢水回收率高，成本低；
2．新法重金屬在線回收設備，運行穩(wěn)定，回收率高；
3．電鍍水處理系統(tǒng)確保排放出水的達到國家排放標準；
4．設備PLC自動化控制，電腦時時在線監(jiān)控、控制，保證系統(tǒng)精確穩(wěn)定運行，減少人工成本和失誤成本；
5．擁有電鍍企業(yè)廢水處理、園區(qū)電鍍廢水處理思想及先進理念和技術(shù)。
