隨著焊接要求及焊接新材料技術(shù)的不斷提高，熔化極氣體保護焊逐漸得到了廣泛應(yīng)用。由于熔化極氣體保護焊對焊接區(qū)的保護簡單方便，生產(chǎn)效率高，易進行全方位焊，易實現(xiàn)機械化和自動化焊接,因而電弧焊領(lǐng)域的發(fā)展方向是：最大限度地采用熔化極氣體保護焊和埋弧焊代替涂料焊條手弧焊以實現(xiàn)機械化、自動化焊接.因此熔化極氣體保護焊將在焊接生產(chǎn)中占據(jù)很重要地位。

無論是實芯焊絲還是管狀藥芯焊絲，其生產(chǎn)過程中的清洗是一個很重要的工藝。為此我公司專門設(shè)計了一系列藥芯焊絲、二保焊絲、鋁焊絲、不銹鋼焊絲、鋼帶、鐵絲、鋁盤條（鋁棒）等單根或多根在線生產(chǎn)超聲波清洗機。現(xiàn)在我們已在各大廠家得以推廣和使用。如有需要和技術(shù)問題敬請與我聯(lián)系！

設(shè)備特點：

清洗質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高；

對現(xiàn)有設(shè)備無需改動，便能對接，實現(xiàn)自控；

采用中性水基清洗劑，安全環(huán)保；

設(shè)有過濾系統(tǒng)，清洗更徹底；

采用高效能PZT超聲波換能器（進口）；

自動恒溫加熱系統(tǒng)，溫控范圍可調(diào)；

導(dǎo)絲輪及軸承采用不銹鋼材料加工而成，耐磨防腐；

振板材料：SUS316L 3mm厚不銹鋼板，更耐酸堿，腐蝕；

內(nèi)槽材料：SUS304  2mm厚不銹鋼板；

 外槽材料： 1.0mm厚不銹鋼板；

 操作簡捷、便于維護；   

適用范圍：藥芯焊絲、鋼絲、鋼帶、二保焊絲、鐵絲、鋁棒、鋁盤條、包裝帶等金屬絲、帶的清洗 。