尾礦污水處理設(shè)備

尾礦污水處理最根本的問題是如何讓尾礦污水礦砂與污泥與水分離，干堆，變廢為寶，干料再用，取締尾礦污水庫的功能。本公司主要介紹如何使用離心分離設(shè)備進(jìn)行脫離干排。

一、 基本情況：
　　
尾礦在日常的開采中產(chǎn)生的尾礦水，流量為100-120m3/h，內(nèi)含COD、SS等污染物，未經(jīng)處理排入丹河，對丹河水體造成污染，應(yīng)廠方委托對其所排污水進(jìn)行治理，
　　
PH呈中性。該礦淺層水可做生活用水，深層進(jìn)行處理，考慮多種不可預(yù)測因素影響，本方案設(shè)計(jì)處理量150m3/h。
　　
二、 設(shè)計(jì)依據(jù)：
　　
　　1、 尾礦提供資料
　　
　　2、 國家有關(guān)規(guī)定
　　
　　執(zhí)行GB3838二類污染物排放二級標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)的編號應(yīng)該為96標(biāo)準(zhǔn)）　　
　　

　　三、 工藝選擇：
　　
　　目前在尾礦污水的治理技術(shù)上，應(yīng)用較多的有氣浮法、沉淀法等多種工藝。氣浮法的處理效果好、占地小，但其操作復(fù)雜而且不容易控制、抗沖擊性能較差。沉淀法處理效果相對較差，而且占地大。近年來興起了一種沉淀法的改革工藝——斜板沉淀法，該工藝是在原有沉淀法的基礎(chǔ)上加裝斜板（管）增加沉淀效率節(jié)省占地面積的一種新型高效沉淀工藝。
　　
　　四、基本原理：
　　
　　本工藝是采用斜板（聚乙烯薄塑板焊制而成或者直接采用市場上供應(yīng)ф50~100的PVC管自制）沉淀池代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通沉淀池。其優(yōu)點(diǎn)是在池中安裝斜板（管）增大沉淀表面積，在相同的時(shí)間內(nèi)其沉淀效率與普通沉淀池相比有了大幅度提高，效率高達(dá)90%以上，而且也可去除部分COD。
　　
　　斜沉池是根據(jù)淺層沉淀理論，在普通的沉淀池中加裝斜板，以增大沉淀池的沉淀面積，縮短沉降深度，改善水流狀態(tài)。因斜板沉淀池具有較大的水力濕周長，較小的水力半徑，使雷諾數(shù)Re大為降低，拂勞德數(shù)Fr明顯提高，沉淀時(shí)間大大縮短，因而大大縮小沉淀池體積。
　　
　　目前，斜板沉淀池在水處理中得到廣泛應(yīng)用，而且已有很多成功經(jīng)驗(yàn)，由于只要求去除懸浮物和少部分COD，所以投加混凝劑和絮凝劑之后，處理出水完全可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

尾礦污水處理脫水設(shè)備臥式螺旋沉降連續(xù)御料離心機(jī)的工作原理：

泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動是由差速器來實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián)，副電機(jī)產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對物料的連續(xù)分離。

尾礦污水處理脫水設(shè)備臥式螺旋沉降連續(xù)御料離心機(jī)的處理量：

     不同型號的設(shè)備處理量不同，主要的設(shè)備型號為WL530、WL650、WL750等。最大處理量可以一小時(shí)處理流量100立方。

尾礦污水處理脫水設(shè)備臥式螺旋沉降連續(xù)御料離心機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、  適應(yīng)性好。本機(jī)在設(shè)計(jì)上充分考慮了尾礦污水尾礦污水處理工藝對離心機(jī)提出的各種特殊要求，對主要功能部件實(shí)行了專用性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購機(jī)前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明，我們將會給用戶提供最適合的機(jī)型。

2、  生產(chǎn)能力強(qiáng)。連續(xù)24小時(shí)工作、處理能力大、分離效果好；

3、  人工成本低。完全自動化操作，運(yùn)行可靠，無需人工干預(yù)。每班僅需1人即可，對工人操作技術(shù)要求低，降低人工成本。

4、  使用壽命長。正常操作條件下，離心脫水機(jī)的無故障運(yùn)行不小于8000小時(shí)；且使用壽命不低于8年。

5、  結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小，易于操作，維護(hù)方便且維護(hù)費(fèi)用低；

6、  安全保護(hù)裝置齊全可靠。本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報(bào)警等多重保護(hù)，能有效排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害。

7、  自動化程度高。本機(jī)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)工藝自動化控制。

8、  操作環(huán)境好。本機(jī)對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進(jìn)行，對操作現(xiàn)場無任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。

9、  耐腐蝕和銹蝕性能強(qiáng)。本機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機(jī)殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要，也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。

10、              能耗低。該機(jī)型采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，對供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小，能耗為同類產(chǎn)品的1/3～1/2。

11、              運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實(shí)施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機(jī)工作轉(zhuǎn)速加載動平衡，臥螺離心機(jī)振動烈度按公司標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機(jī)》規(guī)定的7.1mm/s。

12、              噪音低。噪聲聲壓級低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機(jī)》規(guī)定的90dB（A）。