造紙廢水處理設(shè)備
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人氣:1513 發(fā)布時(shí)間:2018-07-30 10:09 關(guān)鍵詞:洛陽造紙廢水處理設(shè)備 洛陽造紙廢水處理廠家 洛陽造紙廢水處理價(jià)格 產(chǎn)品型號(hào):lytt 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價(jià)格:39800 |
造紙工業(yè)在促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)也導(dǎo)致了嚴(yán)重的水污染,該類廢水具有污染物濃度高和生物毒性強(qiáng)等特點(diǎn),導(dǎo)致常規(guī)的廢水處理工藝無法實(shí)現(xiàn)有效的污染物去除,其二級(jí)生化處理后出水難以達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,成了造紙產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的瓶頸。因此,研發(fā)經(jīng)濟(jì)高效的造紙廢水深度處理技術(shù)已迫在眉睫LYHLYHwefa。
造紙廢水的產(chǎn)生與生產(chǎn)過程的各個(gè)工序有關(guān),總的來說可以分為黑液、中段廢水與白水三類。制漿黑液,包括木漿和草漿黑液目前都可以成功地使用傳統(tǒng)的堿回收方法治理。造紙白水中的成分幾乎全部來自于紙漿,故絕大部分白水可以直接送回造紙車間的配漿工段用作漿料的稀釋和配漿,多余的部分白水可以通過浮選池、白水塔和纖維分離機(jī)等方法回收纖維回用,再多余的部分可以與中段水混合處理。中段廢水來源于制漿廢水之后,包括洗漿的稀黑液、洗滌篩選廢水、漂白廢水、洗網(wǎng)、洗毯廢水、造紙車間的多余白水等。因此中段廢水是個(gè)來源復(fù)雜,成分復(fù)雜的系統(tǒng),中段廢水的脫色處理十分關(guān)鍵。
我國現(xiàn)在大部分制漿造紙廠的廢水處理工程都局限在一級(jí)處理和二級(jí)處理階段,但是廢水中大部分發(fā)色的木素衍生物都難于被普通活性污泥中的微生物所降解脫色;而且由于我國現(xiàn)行的制漿造紙工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)還沒有對排出廢水的色度提出要求。所以處理后的中段廢水雖然已經(jīng)達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn),但是排出的廢水還是呈很深的顏色,嚴(yán)重影響接納水體的美觀,特別是嚴(yán)重影響太陽光的透射而妨礙水生生物的生長繁殖。因此,對制漿造紙中段廢水脫色技術(shù)的研究很有必要。從目前應(yīng)用的廢水處理技術(shù)上看,能有效去除造紙中段廢水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分離法、氧化法以及電化學(xué)法等;炷ň褪窍驈U水中投入一定量的混凝劑(包括無機(jī)和有機(jī)物質(zhì)),使廢水中難以自然沉淀的膠體狀污染物和一部分細(xì)小懸浮物經(jīng)過脫穩(wěn)、凝聚、架橋等反應(yīng)過程,形成具有一定大小的絮凝體,再在后續(xù)沉淀池中沉淀分離,從而使膠體狀污染物得以從廢水中分離出來的方法。
混凝法處理制漿造紙廢水的流程比較簡單,所以混凝技術(shù)研究得很多,基本上集中在高效混凝劑的研究開發(fā)上。但是混凝法處理后產(chǎn)生的污泥需要進(jìn)一步處理,否則會(huì)產(chǎn)生二次污染。特別是使用無機(jī)混凝劑處理,污泥量更大;用有機(jī)絮凝劑處理產(chǎn)生污泥量雖然少,可是天然無毒的有機(jī)高分子絮凝劑效果不是太好,而合成的高效有機(jī)高分子絮凝劑又有一定的毒性。所以,通常在廢水處理中都是使用復(fù)合的混凝劑,以便把各種絮凝劑的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而取得更好的處理效果。此外,每批廢水脫色前均需進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)來確定最佳條件,否則難以達(dá)到脫色效果,甚至?xí)鸲挝廴,而這些實(shí)驗(yàn)既費(fèi)時(shí)又浪費(fèi)資金,難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。邵志勇等研制的聚合硅酸硫酸鋁處理山東華泰集團(tuán)的中段廢水,濁度、色度和COD。去除率分別為98%、92%和74%。廣西大學(xué)的易封萍嘲采用o,一混凝法處理廣西南寧制糖造紙廠的制漿造紙中段廢水,COD、ss、色度等去除率達(dá)99%以上。
生物法脫色
生物法脫色的實(shí)質(zhì)是微生物以廢水中所含的污染物作為營養(yǎng)源的生命活動(dòng),改變發(fā)色基團(tuán)的化學(xué)結(jié)構(gòu)或者降解發(fā)色大分子的有機(jī)物,達(dá)到脫色的目的。微生物具有來源廣、易培養(yǎng)、對環(huán)境適應(yīng)強(qiáng)、繁殖快、易變異等特性,因此可以在特定條件下馴化,使之適應(yīng)造紙廢水的水質(zhì)條件,F(xiàn)在比較成熟的有活性污泥法(包括表面曝氣和延時(shí)曝氣)和生物膜法(包括生物接觸氧化、塔式生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤),而在紙漿工業(yè)廢水脫色中應(yīng)用最多的白腐菌脫色,已于1980年應(yīng)用到對造紙廢水的處理中。用白腐菌進(jìn)行造紙廢水脫色,是利用其產(chǎn)生的特殊酶系來催化氧化還原發(fā)色物質(zhì)分子,破壞其不飽和共軛鍵,同時(shí)將部分降解產(chǎn)物代謝成菌體本身,從而消除廢水中的發(fā)色基團(tuán),達(dá)到脫色目的。應(yīng)用白腐菌處理漂白廢水的脫色效果明顯。
美國林產(chǎn)研究室/北卡羅來那州真菌脫色研究組最先采用白phanerochaetechrysosporium處理漂白廢水,隨后設(shè)計(jì)了生物膜轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器,脫色率在60%~70%。加拿大漿和紙研究協(xié)會(huì),利用TrementorsVersicolor振蕩培養(yǎng)菌絲球處理漂白廢水也發(fā)現(xiàn)有脫色效果,他們接著研制出顆粒床固定化反應(yīng)器,脫色率最高可達(dá)80%。生物法廢水處理脫色費(fèi)用低廉、運(yùn)行簡單、管理便利,現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于中段水的二級(jí)處理。但生化處理具有時(shí)間長、白腐菌的優(yōu)勢菌群難以維持、對廢水酸性要求等缺點(diǎn),使造紙廢水脫色的生物處理法有待于進(jìn)一步研究。
造紙廢水二級(jí)生化處理出水可生化性差,有機(jī)污染物濃度和SS等指標(biāo)偏高,限制了生物處理和吸附及濾膜過濾等技術(shù)的廣泛應(yīng)用。針對該廢水水質(zhì)特點(diǎn),混凝技術(shù)因其設(shè)備和工藝簡單、可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化、運(yùn)行費(fèi)用低、處理性能高等優(yōu)勢在造紙廢水深度處理領(lǐng)域被深入研究和廣泛的工程化應(yīng)用。然而,造紙廢水處理最為常用的混凝劑為聚合氯化鋁(PAC),其對小分子污染物的去除效能有限,于是提升該技術(shù)性能的關(guān)鍵在于混凝劑及絮凝劑的種類和投加量的選擇。目前,中國對混凝協(xié)同效應(yīng)的研究尚處在起步階段,因此,亟需針對絮凝劑強(qiáng)化混凝作用展開深入的研究。
本研究采用PAC作為混凝劑,并復(fù)合絮凝劑和脫色劑,分析其最優(yōu)反應(yīng)參數(shù)和運(yùn)行成本,為絮凝劑的選擇提供理論基礎(chǔ),為該技術(shù)深度處理造紙廢水確立最佳控制策略,用以指導(dǎo)工程應(yīng)用。
脫色劑對混凝效果的影響
試驗(yàn)采用的脫色劑為高分子絮凝劑,可增強(qiáng)混凝效果。試驗(yàn)條件為PAC投加量140mg/L,不調(diào)節(jié)原水pH值,考察不同投加量的脫色劑對混凝效果的影響。如圖4所示,隨著脫色劑用量的不斷增加,COD去除率呈先增加后降低的趨勢,當(dāng)脫色劑用量為4mg/L時(shí),COD去除率達(dá)到42.1%,脫色率為77.2%;繼續(xù)增加脫色劑用量至6mg/L時(shí),脫色率達(dá)到80.1%,而COD去除率小幅降低。
事實(shí)上,脫色劑與CPAM具有相似的作用,均可以增強(qiáng)混凝劑的處理效果;同樣,過量的脫色劑也會(huì)對處理后出水產(chǎn)生負(fù)面影響,因此,最優(yōu)脫色劑投加量為4mg/L。
經(jīng)研究得出結(jié)果,采用PAC作為混凝劑深度處理造紙廢水,最佳運(yùn)行條件是pH值為8,投加量為140mg/L,COD去除率和脫色率分別達(dá)到29.1%和60%。復(fù)合CPAM的最優(yōu)投加量為2mg/L,COD去除率和脫色率分別為35.7%和67.1%;復(fù)合脫色劑的最優(yōu)投加量為4mg/L,COD去除率和脫色率分別為44.1%和77.2%。PAC+脫色劑的運(yùn)行成本比PAC+CPAM的運(yùn)行成本高出12.5%,最終出水的COD質(zhì)量濃度和色度分別為78.3mg/L和41.1倍,均低于造紙行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。本研究對混凝深度處理造紙廢水的工程應(yīng)用具有科學(xué)價(jià)值。