建設(shè)新鄭鋼鐵加工廢水處理系統(tǒng)
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人氣：1540 發(fā)布時(shí)間：2018-09-07 15:12 關(guān)鍵詞：新鄭鋼鐵污水處理設(shè)備 新鄭鋼鐵污水處理廠家 新鄭鋼鐵污水處理價(jià)格 產(chǎn)品型號：lytt 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價(jià)格：69800 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
鋼鐵企業(yè)的廢水主要來自焦化廢水、冷軋廢水、煤氣清洗廢水和煙氣洗滌廢水等LYHLYHwefa。廢水“零排放”是節(jié)水環(huán)保綜合技術(shù)措施的要求，但“零排放”需要先進(jìn)的廢水回用技術(shù)做支撐。目前，正在研發(fā)和應(yīng)用的主要廢水處理方法有以下幾種：
1.粉煤灰吸附法
我國借鑒日本經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出了以粉煤灰作吸附劑在線處理焦化廢水工藝。盡管焦化廢水的深度處理已在國內(nèi)外展開，但到目前為止，尚沒有正式、完整的深度處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。日本進(jìn)行的深度處理焦化廢水工作比較先進(jìn)，有一些深度處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，其中CODCr降到10mg/l；揮發(fā)酚降到0.02mg/l；硫化物降到0.1mg/l。
2.高效除氮工藝
新日鐵公司開發(fā)了稱之為“省空間高效除氮工藝”，該工藝采用脫氮細(xì)菌的生化處理方法。其基本工藝流程為：廢水?固定床脫氮槽(添加)?再曝氣槽?絮凝沉淀槽?放流。
3.循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定工藝
穩(wěn)定水質(zhì)藥劑需要根據(jù)水質(zhì)的分析結(jié)果調(diào)整注藥量。由于循環(huán)冷卻水是在動(dòng)態(tài)條件下運(yùn)行的，受到熱負(fù)荷、蒸發(fā)量、排污量變化的影響。若藥劑濃度變化過大，會(huì)直接影響水質(zhì)穩(wěn)定的效果，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。因此需要把藥劑濃度控制在一定的范圍內(nèi)。為此在該系統(tǒng)中采用了TRASAR和ActiBrom二種水質(zhì)穩(wěn)定新技術(shù)
①TRASAR系統(tǒng)
該系統(tǒng)是NALCO公司開發(fā)的高精度循環(huán)加藥控制技術(shù)。TRASAR系統(tǒng)使用的分散劑含有一定量的惰性熒光劑，其濃度的高低與分散劑濃度成正比。系統(tǒng)內(nèi)的微處理機(jī)及控制器可連續(xù)對循環(huán)水中的分散劑所含的熒光指示劑進(jìn)行檢測和分析，并與正?？刂频脑O(shè)定值進(jìn)行比較，將所得結(jié)果轉(zhuǎn)化為開關(guān)信號，傳送給注藥泵送出藥劑。不管蒸發(fā)量、補(bǔ)水量和排送量如何變化，TRASAR都能及時(shí)準(zhǔn)確地分析藥劑濃度，調(diào)整注藥量，將藥劑保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
②ActiBrom系統(tǒng)
該系統(tǒng)也是NALCO公司用于開放式循環(huán)冷卻水殺菌的技術(shù)，主要是利用含及表面活性劑的高效低毒殺菌劑（N7342），與NaClO一起使用，對細(xì)菌和藻類起到殺生控制作用。當(dāng)ActiBrom控制箱發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令后，N7342和NaClO注藥泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將二種藥劑送至混合器中發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的次酸和次酸根由工業(yè)水帶入循環(huán)水中。
次酸和次酸根均有很強(qiáng)的殺菌作用，只要每天數(shù)次將循環(huán)水中的余鹵保持在一定濃度，便能很好地控制細(xì)菌的生長
4.帶式壓濾脫水新工藝
帶式壓濾脫水是應(yīng)用化學(xué)能和機(jī)械能相結(jié)合的方法來處理微細(xì)粒物料脫水的新技術(shù)。它的工作過程是：經(jīng)過絮凝處理后的污泥均勻地分配在濾帶上，通過連續(xù)移動(dòng)，把污泥送進(jìn)重力脫水區(qū)和擠壓脫水區(qū)。在支承輥和擠壓輥的作用下，通過濾帶把污泥中的水分濾出和擠壓出去，后形成濾餅被卸落。帶式壓濾機(jī)是一種連續(xù)脫水運(yùn)行的設(shè)備，具有構(gòu)造簡單、體積小、能耗低、脫水效率高、濾餅含水率低、運(yùn)行調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)，尤其適用于舊廠改造。本鋼在轉(zhuǎn)爐除塵循環(huán)水系統(tǒng)中采用帶式壓濾脫水新工藝。實(shí)踐證明，它是處理大型轉(zhuǎn)爐除塵污泥的一項(xiàng)先進(jìn)可靠的新工藝，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
1.概述
隨著全膜法水處理系統(tǒng)造價(jià)和運(yùn)行成本的日益降低，超濾加二級反滲透工藝，已廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)脫鹽水的制取。其中，超濾反洗水、超濾化學(xué)清洗液、反滲透沖洗水、反滲透化學(xué)清洗液等，都有現(xiàn)成的處置方法可以參照；二級反滲透濃水，可回流至超濾產(chǎn)水箱，以提高反滲透系統(tǒng)的回收率。一級反滲透濃水量較大(由于一級反滲透的回收率一般在75%左右，因此將有25%的超濾產(chǎn)水將會(huì)變?yōu)橐患壏礉B透濃水)，溶解氧含量低、含量高而且偏酸性，直接排放會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生不利影響，傳統(tǒng)的水處理工藝，如混凝、沉淀、過濾、氣浮等，都無法有效的解決問題。
本文對鋼鐵企業(yè)反滲透濃水的處置和應(yīng)用做了初步的分析和探討，針對一級反滲透濃水的特點(diǎn)及鋼鐵企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際工況，提出一級反滲透濃水直接回用于濁循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)水，以實(shí)現(xiàn)一級反滲透濃水的資源化和處置的簡單化，可作為相似工程的參考。
2.鋼鐵企業(yè)反滲透濃水的特點(diǎn)及目前常用處置方法的分析
2.1反滲透濃水的特點(diǎn)
目前，在國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)，通常采用自制工業(yè)新水作為制取脫鹽水的源水。超濾系統(tǒng)可分離液體中的顆粒和溶解的大分子物質(zhì)，包括水中的懸浮物、膠體、病毒、油乳化液、乳膠等，為后續(xù)反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的長期、穩(wěn)定運(yùn)行提供全面的保證；反滲透可以去除溶解性固體、礦物質(zhì)、溶解性有機(jī)物等，脫除水中的鹽分。
超濾系統(tǒng)以工業(yè)新水為源水，其回收率可達(dá)到90%，但由于其不能脫除水中的鹽分，因此，其濃縮因子CF仍應(yīng)按1考慮。一級反滲透的回收率可以穩(wěn)定在75%左右，濃縮因子CF=1/(1-75%)=4。由于超濾的濃縮因子為1，因此一級反滲透濃水針對工業(yè)新水源水的濃縮因子也可設(shè)為4。
2.2反滲透濃水目前常用處置方法的分析
目前，對于一級反滲透濃水常用的處置方法有：①用于燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝單元的直流噴渣或是澆灑地坪等；②將濃水與其它水或廢水進(jìn)行混合后排放；③對反滲透濃水蒸發(fā)干燥，將水分回收利用，將固體渣排放收集；④將反滲透濃水回用沖洗多介質(zhì)過濾器后排放；⑤增設(shè)專門的廢水處理裝置(如過濾裝置)對反滲透濃水進(jìn)行處理等。
將濃水與其它水或廢水進(jìn)行混合后排放會(huì)直接增加生產(chǎn)廢水的排放量，增加工程投資和廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用；將反滲透濃水回用沖洗多介質(zhì)過濾器后排放的做法，確實(shí)可以消耗部分濃水，但過濾器反洗所需水量通常遠(yuǎn)小于反滲透濃水量，仍有部分濃水作為廢水產(chǎn)生；對反滲透濃水蒸發(fā)干燥或是增設(shè)專門的廢水處理裝置，同樣也會(huì)增加工程投資和廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用；用于燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝單元的直流噴渣或是澆灑地坪，確實(shí)是很好的用途，但是簡單的噴渣消耗水量較少，專門的熱噴渣處理并不是所有的鋼鐵企業(yè)都有。
1.粉煤灰吸附法
我國借鑒日本經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出了以粉煤灰作吸附劑在線處理焦化廢水工藝。盡管焦化廢水的深度處理已在國內(nèi)外展開，但到目前為止，尚沒有正式、完整的深度處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。日本進(jìn)行的深度處理焦化廢水工作比較先進(jìn)，有一些深度處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，其中CODCr降到10mg/l；揮發(fā)酚降到0.02mg/l；硫化物降到0.1mg/l。
2.高效除氮工藝
新日鐵公司開發(fā)了稱之為“省空間高效除氮工藝”，該工藝采用脫氮細(xì)菌的生化處理方法。其基本工藝流程為：廢水?固定床脫氮槽(添加)?再曝氣槽?絮凝沉淀槽?放流。
3.循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定工藝
穩(wěn)定水質(zhì)藥劑需要根據(jù)水質(zhì)的分析結(jié)果調(diào)整注藥量。由于循環(huán)冷卻水是在動(dòng)態(tài)條件下運(yùn)行的，受到熱負(fù)荷、蒸發(fā)量、排污量變化的影響。若藥劑濃度變化過大，會(huì)直接影響水質(zhì)穩(wěn)定的效果，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。因此需要把藥劑濃度控制在一定的范圍內(nèi)。為此在該系統(tǒng)中采用了TRASAR和ActiBrom二種水質(zhì)穩(wěn)定新技術(shù)
①TRASAR系統(tǒng)
該系統(tǒng)是NALCO公司開發(fā)的高精度循環(huán)加藥控制技術(shù)。TRASAR系統(tǒng)使用的分散劑含有一定量的惰性熒光劑，其濃度的高低與分散劑濃度成正比。系統(tǒng)內(nèi)的微處理機(jī)及控制器可連續(xù)對循環(huán)水中的分散劑所含的熒光指示劑進(jìn)行檢測和分析，并與正?？刂频脑O(shè)定值進(jìn)行比較，將所得結(jié)果轉(zhuǎn)化為開關(guān)信號，傳送給注藥泵送出藥劑。不管蒸發(fā)量、補(bǔ)水量和排送量如何變化，TRASAR都能及時(shí)準(zhǔn)確地分析藥劑濃度，調(diào)整注藥量，將藥劑保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
②ActiBrom系統(tǒng)
該系統(tǒng)也是NALCO公司用于開放式循環(huán)冷卻水殺菌的技術(shù)，主要是利用含及表面活性劑的高效低毒殺菌劑（N7342），與NaClO一起使用，對細(xì)菌和藻類起到殺生控制作用。當(dāng)ActiBrom控制箱發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令后，N7342和NaClO注藥泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將二種藥劑送至混合器中發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的次酸和次酸根由工業(yè)水帶入循環(huán)水中。
次酸和次酸根均有很強(qiáng)的殺菌作用，只要每天數(shù)次將循環(huán)水中的余鹵保持在一定濃度，便能很好地控制細(xì)菌的生長
4.帶式壓濾脫水新工藝
帶式壓濾脫水是應(yīng)用化學(xué)能和機(jī)械能相結(jié)合的方法來處理微細(xì)粒物料脫水的新技術(shù)。它的工作過程是：經(jīng)過絮凝處理后的污泥均勻地分配在濾帶上，通過連續(xù)移動(dòng)，把污泥送進(jìn)重力脫水區(qū)和擠壓脫水區(qū)。在支承輥和擠壓輥的作用下，通過濾帶把污泥中的水分濾出和擠壓出去，后形成濾餅被卸落。帶式壓濾機(jī)是一種連續(xù)脫水運(yùn)行的設(shè)備，具有構(gòu)造簡單、體積小、能耗低、脫水效率高、濾餅含水率低、運(yùn)行調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)，尤其適用于舊廠改造。本鋼在轉(zhuǎn)爐除塵循環(huán)水系統(tǒng)中采用帶式壓濾脫水新工藝。實(shí)踐證明，它是處理大型轉(zhuǎn)爐除塵污泥的一項(xiàng)先進(jìn)可靠的新工藝，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
1.概述
隨著全膜法水處理系統(tǒng)造價(jià)和運(yùn)行成本的日益降低，超濾加二級反滲透工藝，已廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)脫鹽水的制取。其中，超濾反洗水、超濾化學(xué)清洗液、反滲透沖洗水、反滲透化學(xué)清洗液等，都有現(xiàn)成的處置方法可以參照；二級反滲透濃水，可回流至超濾產(chǎn)水箱，以提高反滲透系統(tǒng)的回收率。一級反滲透濃水量較大(由于一級反滲透的回收率一般在75%左右，因此將有25%的超濾產(chǎn)水將會(huì)變?yōu)橐患壏礉B透濃水)，溶解氧含量低、含量高而且偏酸性，直接排放會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生不利影響，傳統(tǒng)的水處理工藝，如混凝、沉淀、過濾、氣浮等，都無法有效的解決問題。
本文對鋼鐵企業(yè)反滲透濃水的處置和應(yīng)用做了初步的分析和探討，針對一級反滲透濃水的特點(diǎn)及鋼鐵企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際工況，提出一級反滲透濃水直接回用于濁循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)水，以實(shí)現(xiàn)一級反滲透濃水的資源化和處置的簡單化，可作為相似工程的參考。
2.鋼鐵企業(yè)反滲透濃水的特點(diǎn)及目前常用處置方法的分析
2.1反滲透濃水的特點(diǎn)
目前，在國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)，通常采用自制工業(yè)新水作為制取脫鹽水的源水。超濾系統(tǒng)可分離液體中的顆粒和溶解的大分子物質(zhì)，包括水中的懸浮物、膠體、病毒、油乳化液、乳膠等，為后續(xù)反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的長期、穩(wěn)定運(yùn)行提供全面的保證；反滲透可以去除溶解性固體、礦物質(zhì)、溶解性有機(jī)物等，脫除水中的鹽分。
超濾系統(tǒng)以工業(yè)新水為源水，其回收率可達(dá)到90%，但由于其不能脫除水中的鹽分，因此，其濃縮因子CF仍應(yīng)按1考慮。一級反滲透的回收率可以穩(wěn)定在75%左右，濃縮因子CF=1/(1-75%)=4。由于超濾的濃縮因子為1，因此一級反滲透濃水針對工業(yè)新水源水的濃縮因子也可設(shè)為4。
2.2反滲透濃水目前常用處置方法的分析
目前，對于一級反滲透濃水常用的處置方法有：①用于燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝單元的直流噴渣或是澆灑地坪等；②將濃水與其它水或廢水進(jìn)行混合后排放；③對反滲透濃水蒸發(fā)干燥，將水分回收利用，將固體渣排放收集；④將反滲透濃水回用沖洗多介質(zhì)過濾器后排放；⑤增設(shè)專門的廢水處理裝置(如過濾裝置)對反滲透濃水進(jìn)行處理等。
將濃水與其它水或廢水進(jìn)行混合后排放會(huì)直接增加生產(chǎn)廢水的排放量，增加工程投資和廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用；將反滲透濃水回用沖洗多介質(zhì)過濾器后排放的做法，確實(shí)可以消耗部分濃水，但過濾器反洗所需水量通常遠(yuǎn)小于反滲透濃水量，仍有部分濃水作為廢水產(chǎn)生；對反滲透濃水蒸發(fā)干燥或是增設(shè)專門的廢水處理裝置，同樣也會(huì)增加工程投資和廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用；用于燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝單元的直流噴渣或是澆灑地坪，確實(shí)是很好的用途，但是簡單的噴渣消耗水量較少，專門的熱噴渣處理并不是所有的鋼鐵企業(yè)都有。
