布袋除塵器的清灰方式
人氣:1648 發(fā)布時間:2019-06-26 15:34 關(guān)鍵詞:布袋除塵器 布袋除塵器廠家 布袋除塵器價格 產(chǎn)品型號: 應(yīng)用領(lǐng)域:大氣控制 產(chǎn)品價格: |
1、人工敲打
顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個濾袋振落粉塵,以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費(fèi)人力和時間成本,已經(jīng)開始被慢慢淘汰了。清灰效果不好會濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,根據(jù)不同的工礦條件應(yīng)選擇不同的清灰方式以達(dá)到最佳的清灰效果。
這種清灰方式主要是依靠了人工或機(jī)械對其振打產(chǎn)生高頻率的震蕩。這種清灰方式雖然比較簡單方便,但是浪費(fèi)人力和時間成本,而且還容易振動不均,造成濾袋的損壞。
2、逆氣流反吹清灰
從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層,運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時,濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造,如撐環(huán)或網(wǎng)架,以防止把濾袋壓扁、粘連、毀壞初層。反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機(jī)供應(yīng),也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入,采用后者時,除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實(shí)行的,某一組濾袋清灰時,反吹空氣閥門自發(fā)開啟,一同污染空氣出口閥門處于封鎖外形。關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的除塵器,當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜;關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器,當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時清灰為宜,清灰時辰約為30s—60s,清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大,因采用分室構(gòu)造,故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰機(jī)構(gòu)隨意,維護(hù)方便。如除塵濾袋采用內(nèi)濾式,粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上,檢驗(yàn)人員或換袋人員的休息懇求大為改善。
這種清灰方式主要是依靠室外或循環(huán)空氣同含塵氣流相反的方向通過濾袋,然后使濾袋上的灰塵掉落。清灰的氣體可以由主風(fēng)機(jī)供給,還可以單獨(dú)設(shè)一個反吹(吸)風(fēng)機(jī)。
3、聲波清灰
采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉(zhuǎn)換為聲波動能,從而使除塵布袋產(chǎn)生振動抖落粉塵。蓋方式技術(shù)先進(jìn)、功耗小、對設(shè)備的損害小,但是耗資太大,大多數(shù)用戶不采用這種清灰方式。
這種清灰方式主要采用的是用聲波清灰器,使除塵布袋產(chǎn)生振動而達(dá)到清灰的目的。這種清灰方式功耗小,對除塵設(shè)備的損耗也比較小,但是就是太貴了。
4、脈沖噴吹清灰
含塵氣體閱歷濾袋時,粉塵阻留在濾袋表面面,污染后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管,噴吹管上設(shè)有與每個濾袋絕對應(yīng)的噴嘴,噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥,閱歷程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥打開時,緊縮空氣從噴嘴高速射出,帶著比本身體積大5—7倍的誘導(dǎo)空氣一同經(jīng)文丘里管進(jìn)到濾袋。濾袋急劇收縮引發(fā)沖擊震動,使附在濾袋外的粉塵零落。當(dāng)阻力抵達(dá)1kPa—1.5kPa時清灰為宜。緊縮空氣的噴吹壓力為500kPa—600kPa,脈沖周期(噴吹的時辰間距)為60s左右,脈沖寬度(噴吹一次的時辰)為0.1s—0.2s。脈沖噴吹清灰的長處是清灰進(jìn)程不中綴濾料義務(wù),能完成粘附性強(qiáng)的粉塵零落,清灰時辰間距短,可選用較高的過濾速率。缺陷是脈沖噴吹需求有緊縮空氣源。
這種清灰方式主要是以壓縮空氣引導(dǎo)周圍的空氣在比較短的時間內(nèi)進(jìn)入濾袋,使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動的情況下粉塵脫落。