武漢凱迪NID干法煙氣脫硫技術(shù)
來源：武漢凱迪電力環(huán)保有限公司 閱讀：2982 更新時間：2008-06-19 11:421. 技術(shù)背景
NID技術(shù)是ALSTOM公司在其完成120多套干法脫硫裝置工程的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的具有創(chuàng)造性的新一代煙氣干法脫硫工藝，它克服了傳統(tǒng)半干法煙氣脫硫技術(shù)使用制漿或噴水而帶來的弊端，具有運行簡單可靠、設(shè)備緊湊、負(fù)荷可調(diào)等特點。凱迪藍(lán)天已全面引進(jìn)了ALSTOM公司的NID干法煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)。
2. 工藝流程（略）
3. 工作原理
從鍋爐的空預(yù)器出來的煙氣，通過一級除塵器（收集的粉煤灰可綜合利用），經(jīng)反應(yīng)器底部進(jìn)入反應(yīng)器，和均勻混合在增濕循環(huán)灰中的吸收劑發(fā)生反應(yīng)。在降溫和增濕的條件下，煙氣中的SO2與吸收劑反應(yīng)生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。反應(yīng)后的煙氣攜帶大量的干燥固體顆粒進(jìn)入脫硫后電除塵器或袋除塵器，干燥的循環(huán)灰被電除塵器或袋除塵器從煙氣中分離出來，由輸送設(shè)備再輸送給混合器，同時也向混合器加入新鮮消化的石灰，經(jīng)過增濕及混合攪拌進(jìn)行再次進(jìn)入反應(yīng)器循環(huán)，循環(huán)倍率達(dá)到150。少量脫硫灰渣通過物料輸送至灰倉，最后通過輸送設(shè)備外排。潔凈后的煙氣在露點溫度15℃以上，無須再熱，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入煙囪。
CaO+H2O → Ca(OH)2
Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3·1/2H2O + 1/2H2O
CaSO3·1/2H2O + 3/2H2O + 1/2O2 → CaSO4·2H2O
Ca(OH)2 + 2HCl + 2H2O → CaCl2·4H2O
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O
Ca(OH)2 + SO3→ CaSO4 + H2O
4. 工藝控制
煙氣溫度控制：首先根據(jù)入口煙溫和設(shè)定出口煙溫及煙氣流量計算加水量作為前饋量，再綜合出口煙溫等參數(shù)經(jīng)多級PID調(diào)節(jié)控制增濕水流量來獲得穩(wěn)定的出口煙溫，再根據(jù)加水量計算循環(huán)灰量來控制循環(huán)灰鎖氣器的轉(zhuǎn)速。
SO2出口排放濃度控制：分兩段控制，在設(shè)備開始投運時，由于出口SO2濃度遠(yuǎn)大于設(shè)定值，整個流化底倉也無石灰含量，所以以預(yù)設(shè)定的最大加料量向系統(tǒng)投入石灰。當(dāng)出口排放達(dá)到設(shè)定值附近時，根據(jù)進(jìn)出口SO2濃度、煙氣流量來控制石灰的加料量，使出口的SO2濃度穩(wěn)定在設(shè)定值。
消化器控制：以消化器多支溫度傳感器的最小溫度值作為主控制量，再綜合灰量、消化器電流來調(diào)節(jié)消化水調(diào)節(jié)閥以控制消化水量，使消化器穩(wěn)定在設(shè)定溫度。
5. 技術(shù)特點
工程投資小，建設(shè)周期短；
工藝簡單、運行可靠，節(jié)省維護(hù)費用；
在Ca/S為1.2左右，脫硫效率大于90%；
脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地少；
裝置的負(fù)荷適應(yīng)性好，可在鍋爐25%～100%負(fù)荷條件下正常運行；
脫硫劑要求不高，就地都可解決，價廉易得；
脫硫副產(chǎn)物為干態(tài)，系統(tǒng)無污水產(chǎn)生，脫硫渣流動性好；
循環(huán)灰的循環(huán)倍率可達(dá)30~150倍，使吸收劑的利用率提高到95%以上；
生石灰消化及增濕的一體化設(shè)計，無單獨CaO消化、輸送、存儲系統(tǒng)；
利用循環(huán)灰攜帶水份，水在粉塵顆粒的表面形成水膜，遇到高溫?zé)煔鈺r，在盡可能短的時間內(nèi)形成溫度和濕度適合的理想反應(yīng)環(huán)境；
脫硫后煙氣不必再加熱，可直接排放，脫硫后煙氣溫度達(dá)到70~75℃，高于酸露點15℃以上，對風(fēng)機(jī)、煙道、煙囪系統(tǒng)無腐蝕。
