中、高壓鍋爐補(bǔ)給水工藝流程
來源：北京澳鴻益源水處理設(shè)備有限公司 閱讀：2424 更新時間：2009-01-16 10:22高壓鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補(bǔ)給水的處理。采用世界上最先進(jìn)的反滲透膜元件，壓力容器等設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn)出符合電力行業(yè)中,高壓鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)的水？刂葡到y(tǒng)采用工控機(jī)程控控制，可實現(xiàn)自動起停，加藥及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數(shù)，可打印日報表和月報表，以便生產(chǎn)管理。
 |
功能
脫鹽率高，運行壓力低的進(jìn)口的低卷式復(fù)合反滲透膜，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，運行成本低廉，使用壽命長！
高效率，低噪聲！
進(jìn)口在線原水及產(chǎn)品水的水電導(dǎo)儀，PH表可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況！
進(jìn)口在線產(chǎn)品水，濃水流量計，可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率！
配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用。
快沖閥定時沖洗膜表面，降低膜污染速度，延長膜的使用壽命！
運行參數(shù)
單機(jī)出力：10M3/h-120M3/h
脫鹽率：反滲透系統(tǒng)98%
操作壓力：1Mpa-1.5Mpa
回收率：75%-80% 燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求最嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。
制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)超純水的工藝流程
電力行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
三種制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較
目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：
1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種采用兩級反滲透設(shè)備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.
