DCS型有機(jī)廢氣吸附催化一體化系統(tǒng)
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人氣：2374 發(fā)布時(shí)間：2008-12-24 15:26 關(guān)鍵詞：有機(jī)廢氣凈化設(shè)備 產(chǎn)品型號(hào)： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
概述
DCS型有機(jī)廢氣（吸附催化）凈化裝置是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制成功的節(jié)能高效無二次污染的新型環(huán)保系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶使用和專家鑒定，已經(jīng)達(dá)到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。
用途
本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，最宜適用于較低濃度（50～10000PPm）的，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣。尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。
原理概述
本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個(gè)吸附床可交替使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于300～350℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，如此以來兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
 1、吸附床 2、催化燃燒裝置 3、脫附風(fēng)機(jī) 4、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī) 5、排風(fēng)機(jī) 6、電控箱 |
凈化工藝流程
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工藝流程設(shè)計(jì)
噴漆工藝過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣具有風(fēng)量大、濃度較低的特性，而且其中還含有少量的漆霧，因此，應(yīng)先除去少量的漆霧，然后再處理有機(jī)廢氣。設(shè)計(jì)五套有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)，每套凈化系統(tǒng)的主體設(shè)備包括排風(fēng)機(jī)、預(yù)處理器、吸附床、催化燃燒床、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根據(jù)使用情況安排操作。
工藝流程說明：
（1）預(yù)處理器
噴漆廢氣含有少量的漆霧和灰塵，如不處理它會(huì)粘堵蜂窩狀活性炭微孔，使活性炭失效。車間排出的廢氣先進(jìn)入纖維過濾器，通過阻截方式去除少量的漆霧和灰塵，經(jīng)除霧處理后的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附床。
（2）吸附
去除漆霧、灰塵后的廢氣，經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過活性炭吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)（有機(jī)物）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)②過程進(jìn)行較快，③吸附材料本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，④吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附到活性炭的微孔中，從而使廢氣得到凈化，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)及管道達(dá)標(biāo)排放。
（3）脫附—催化燃燒
反應(yīng)方程式如下：
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達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過程如下：?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度使廢氣燃燒過程基本不需處加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗。若設(shè)置二級(jí)換熱器可部分回收尾氣中的熱量，可在實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益的同時(shí)產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度升高時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以除低溫度、增加燃?xì)膺^氧量，確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。
技術(shù)性能及特點(diǎn)
該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕（見后面附表）。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便、便于工作于更換。
采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。
催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。
耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音小，排風(fēng)機(jī)功率見附表。
吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。
