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清本環(huán)保工程(杭州)有限公司

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清本環(huán)保儲(chǔ)罐呼吸氣回收處理解決方案

             來源:清本環(huán)保工程(杭州)有限公司 閱讀:3662 更新時(shí)間:2012-07-10 14:57

目前,各類化工園區(qū)和港區(qū)都有大量的化學(xué)品儲(chǔ)罐存在,而這些儲(chǔ)罐在每次裝卸車時(shí)或溫度壓力變化時(shí)都會(huì)從呼吸閥產(chǎn)生大量的呼吸氣。對(duì)這些有機(jī)廢氣進(jìn)行回收處理,既有環(huán)境保護(hù)的要求,也可為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
目前已有許多技術(shù)逐步應(yīng)用于油氣回收,例如冷凝法、吸收法、吸附法、膜分離技術(shù)等。
冷凝法是利用有機(jī)廢氣在不同溫度和壓力下具有不同的飽和蒸氣壓,通過降低溫度或增加壓力,使廢氣首先凝結(jié)出來。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度,但是當(dāng)其濃度低于較低時(shí)時(shí),需采取深度冷凍,這將使運(yùn)行成本大大提高。
吸收法是通過有機(jī)廢氣和吸收劑的逆流接觸,利用廢氣中各組分在吸收劑中溶解度的不同而進(jìn)行分離。主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)彈性大,操作方便,吸收、解吸、再吸收過程同步操作。缺點(diǎn)是排入空氣中的廢氣組分的濃度高(>35g/m3),不利于間歇操作,占地面積大,對(duì)吸收劑和吸收設(shè)備要求較高,而且吸收劑需要定期更換,過程較復(fù)雜,費(fèi)用較高,目前已經(jīng)逐漸被其他方法取代。
真空脫附法(變壓吸附法)目前在油氣回收行業(yè)做的宣傳很多,但如果儲(chǔ)罐內(nèi)為化學(xué)品而非汽油時(shí),變壓吸附就不是很適用了。此時(shí)變溫吸附回收處理方法應(yīng)用合理。目前已有眾多案例。

2.設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及范圍
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)
●設(shè)計(jì)依據(jù):
(1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)
(2)《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 工業(yè)尾氣吸附凈化裝置》(HJ/T386-2007)
(3)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-95)
(4)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94)
(5)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ7-89)
2.2工程設(shè)計(jì)原則
● 工藝成熟、技術(shù)先進(jìn),耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng);
● 在環(huán)保治理的同時(shí),兼顧社會(huì)效益和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;
● 整個(gè)工藝系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單實(shí)用、運(yùn)行安全穩(wěn)定可靠;
● 主體設(shè)備采用碳鋼和不銹鋼材質(zhì)。
2.3工程范圍
工程范圍包括處理裝置前1米內(nèi)的尾氣管線、吸附回收裝置、尾氣排放、自動(dòng)控制系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試,以及操作人員免費(fèi)培訓(xùn)等。
3. 儲(chǔ)罐廢氣回收處理方案
3.1總體思路
首先將廢氣收集,通過循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用引至活性炭吸附裝置進(jìn)行吸附回收。吸附飽和的活性炭通入飽和水蒸氣進(jìn)行脫附,解吸物經(jīng)過冷凝器冷卻,在到分層槽分離,通過泵輸送至化學(xué)品儲(chǔ)罐。
3.2工藝流程
詳細(xì)工藝流程描述:
整個(gè)裝置包括尾氣輸送和排放系統(tǒng),吸附系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng),循環(huán)冷卻水系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng)等組成。將含廢氣尾氣引入到由循環(huán)吸附風(fēng)機(jī)、吸附控制閥、顆粒炭吸附器(管程裝活性炭顆粒)、排氣口形成的第一級(jí)吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附,第一級(jí)排氣進(jìn)入第二級(jí)吸附系統(tǒng)吸附處理后的尾氣由潔凈排放口排放。吸附結(jié)束后通入飽和水蒸氣進(jìn)行脫附,解吸后的汽油和蒸汽混合物經(jīng)過冷凝器降溫,再到分層槽分離,收集化學(xué)品至中間儲(chǔ)槽,再通過泵輸送至儲(chǔ)罐。
工藝過程主要包括:吸附過程和再生過程。
再生過程包括:脫附過程和降溫過程。
整個(gè)脫附工藝過程需要蒸汽,脫附之后需要循環(huán)水冷卻降溫,充分利用自然降溫條件,利用了地下溫度恒定于17°左右的原理,設(shè)一個(gè)地下水泥循環(huán)水池,循環(huán)水泵采用防爆電機(jī),設(shè)在吸附回收裝置下方。
壓縮空氣配非防爆空壓機(jī),用尼龍軟管連接到吸附裝置。
3.3工藝特點(diǎn)
本吸附回收裝置主要采用高效活性炭顆粒吸附設(shè)備,自控系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制。主要的技術(shù)特點(diǎn)有:
吸附率高,脫附回收效率高。
運(yùn)行能耗低,費(fèi)用低。
全自動(dòng)控制,無人值守運(yùn)行。
售后客戶最佳運(yùn)行參數(shù)的總結(jié)提高。
設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng),不堵塞,主體設(shè)備實(shí)用壽命不小于10年。
3.4安全和控制
本項(xiàng)目按dIIBT4防爆等級(jí)設(shè)計(jì)制造,安全可靠,適用于有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。自控系統(tǒng)采用PLC控制,主要閥門可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)—自動(dòng)雙模式操作。
4.設(shè)備的選型工藝和主要裝置的技術(shù)參數(shù)
4.1 有機(jī)廢氣的回收效果
尾氣中廢氣的吸附率在 以上;
4.2 主要設(shè)備及操作參數(shù)
冷卻器: m2;
顆粒炭吸附器:
循環(huán)吸附風(fēng)機(jī):防爆;
換熱器:m2;
控制系統(tǒng):西門子PLC,觸摸屏,氣動(dòng)系統(tǒng)。
4.3 控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用PLC控制。本方案按dIIBT4進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)。
5.公用工程及安裝要求
1.公用工程
電:380V/220V,50HZ,三相五線制
水蒸汽:≥ Mpa
循環(huán)冷卻水:≤20℃,≥0.15Mpa
壓縮空氣:≥ Mpa
2.安裝要求(按圖紙確定)
安裝場(chǎng)所:防雨棚或室外
檢修距離:設(shè)備四周1米
裝置頂部的吊裝高度:7.5米
設(shè)備基礎(chǔ):砼

 

 

 


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