1、解決的問題

在集裝箱制造行業(yè)中漆房和烘房等車間；印刷行業(yè)中印刷，涂布等車間；電子制造行業(yè)中焊接，烘干等工藝；及其他行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于有機溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生大量的有機廢氣，需凈化達標后才可排放。其特點往往是，車間廢氣風量大20000m/h---180000m/h，但是濃度相對較低200mg/m³--800mg/m³。

一般有機廢氣的治理的方法有吸收法，吸附法，直接燃燒法，RTO、催化燃燒法，冷凝回收法等。但是對于大風量，低濃度的有機廢氣，以上各法均有弊端。

現(xiàn)在較多應用的方法是轉輪濃縮+RTO/RCO。此方法非常適合應于大氣量低濃度的有機廢氣處理。

2、針對的領域
用于有機廢氣的治理；特別適合于大風量，低濃度場合，包括：印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業(yè)等生產(chǎn)場所。

3、解決方案

技術原理

沸石轉輪濃縮吸附裝置是用吸附－脫附－濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃、小的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大、低濃、含多種有機成分的廢氣。

通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉輪的轉動而進入脫附區(qū)，吸附了有機物質(zhì)的轉輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。

系統(tǒng)構成

沸石濃縮轉輪由廢氣預處理系統(tǒng)、分子篩轉輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉輪后一般有后處理系統(tǒng)。

裝置特點與優(yōu)勢

1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

2、沸石轉輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達到5-20倍，大大縮小后處理設備的規(guī)格，運行成本更低。

4、整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5、經(jīng)過轉輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。

典型案例

1、奇美電子尾氣項目

2、聯(lián)華電子尾氣項目

3、蘇州和艦科技尾氣項目