（GSEP）長沙宏福環(huán)保技術(shù)有限公司在充分調(diào)查研究現(xiàn)有國內(nèi)外脫硫技術(shù)基礎(chǔ)上，聯(lián)合專業(yè)研究機構(gòu)通過對濕法煙氣脫硫工藝傳質(zhì)吸收過程的研究，建立了噴淋塔煙氣脫硫的數(shù)學(xué)模型，并對模型計算結(jié)果和實驗結(jié)果進行了比較分析。 以噴淋塔簡易脫硫裝置為實驗平臺，以石灰為脫硫劑，實驗研究了液氣比(L/G)、漿液pH值、入口煙氣二氧化硫濃度等重要參數(shù)對脫硫效率的影響，并分析其原因與反應(yīng)機理，由實驗總結(jié)出了較為合理的操作參數(shù)，研制開發(fā)了高科技新型GS-CH01、GS-CH02、GS- FCH03脫硫催化劑，具有國際先進水平，特別適用于燃煤鍋爐的煙氣脫硫及現(xiàn)有石灰、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫進行技術(shù)改造。

GSEP 在以Ca（OH）2、CaCO3漿液為應(yīng)用的脫硫劑，實驗研究了GS-CH01、GS-CH02、GS-FCH03脫硫催化劑對石灰濕法煙氣脫硫的影響。結(jié)果表明：GS-CH01、GS-CH02、GS-FCH03脫硫催化劑都能顯著緩沖濕法脫硫pH值的降低,通過減少液相傳質(zhì)阻力和氣相傳質(zhì)阻力,同時由于脫硫催化劑的表面活性作用,增大了脫硫的有效傳質(zhì)面積,從而使脫硫溶液能在較低的pH水平得到較高的脫硫率。尤其是在低pH值段，作用更為顯著，并且在一定濃度范圍內(nèi)，脫硫催化劑的濃度越高，效果越好；GS-FCH03脫硫催化劑在高pH值段，效果不明顯，在低pH值段，GS-FCH03脫硫催化劑的效果都比單一添加劑要好。但濕法脫硫添加催化劑的濃度有一個臨界值,不同溶解度和種類的脫硫劑的臨界濃度不同,溶解度越小,加入相同濃度有機酸的緩仲效果就越明顯.

在濕法煙氣脫硫過程中，普遍采用的是石灰石脫硫劑，對煙氣中SO2進行脫除的濕式石灰石—石膏煙氣脫硫工藝，其中石灰石脫硫劑起著至關(guān)重要的作用，石灰石的活性越好，SO2的脫除效率越高，石灰石的活性越差，SO2的脫除效率越低。然而，在脫硫劑石灰石的選擇方面，尚缺乏科學(xué)的方法。石灰石漿液作為SO2的吸收劑，當(dāng)SO2濃度相同時，其吸收速率決定于石灰石的溶解特性，石灰石的活性綜合反應(yīng)了石灰石吸收SO2的能力，因而石灰石的活性對脫硫效率、脫硫系統(tǒng)設(shè)計非常重要。在煙氣脫硫工程設(shè)計中，常根據(jù)石灰石的活性對制漿系統(tǒng)的制漿能力進行設(shè)計，如果設(shè)計能力過大，會造成資源浪費，設(shè)計能力過小，又達不到脫硫的要求，而目前國內(nèi)各電廠在進行制漿系統(tǒng)設(shè)計時，由于對石灰石的活性了解不深入，常為了保險起見而把制漿能力設(shè)計得很大，因而造成了不必要的投入。因此，開展石灰石脫硫反應(yīng)活性研究，摸清影響石灰石脫硫反應(yīng)活性的主要因素，對于優(yōu)化脫硫工藝、提高脫硫效率、降低脫硫成本具有積極的意義。石灰石來源豐富，價格低廉，易于運輸和儲存，并且與SO2反應(yīng)后的產(chǎn)物為石膏，能夠作為其它生產(chǎn)過程的原料而被利用，是煙氣脫硫過程中常使用的脫硫劑之一，但是石灰石脫硫劑的脫硫活性不高、溶解度小、SO2脫除效率不好，使得實際過程中普遍需要較大的鈣量過剩，導(dǎo)致石灰石在煙氣脫硫中CaCO3的利用率不高，影響了煙氣脫硫成本的進一步降低。石灰石脫硫反應(yīng)活性主要取決于化學(xué)組成、CaCO3含量、比表面、粒徑及其分布等因素，石灰石CaCO3含量越大、粒徑越小，脫硫反應(yīng)活性越高，在石灰石漿液中添加GS-CH01、GS-CH02、GS-FCH03脫硫催化劑，能有效提高石灰石的活性、促進石灰石的溶解、減緩PH值的下降，其煙氣脫硫效率及鈣轉(zhuǎn)化率顯著提高，既能提高脫硫效率和石灰石CaCO3的吸收利用率，還能防垢，從而提高系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性，降低運行費用。目前，國外已普遍使用脫硫催化劑作為石灰石—石膏濕法煙氣脫硫的添加劑。 GS-CH01、GS-CH02、GS-FCH03脫硫催化劑克服了傳統(tǒng)脫硫方法的不足，可代替現(xiàn)用的石灰乳循環(huán)脫硫方法，特別適應(yīng)于各種石灰、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)改造， 防止設(shè)備堵塞、 結(jié)垢、 腐蝕等問題。
 
GS-CH01、GS-CH02、GS-FCH03脫硫催化劑技術(shù)帶來的好處：

1. 如果脫硫裝置制漿系統(tǒng)、原煙氣系統(tǒng)的相關(guān)運行參數(shù)在設(shè)計值范圍內(nèi)，使用GS-CH01、GS-CH02、GS-FCH03脫硫催化劑后，可以根據(jù)實際情況（脫硫效率）需要決定是否停止暴氣氧化系統(tǒng)（停車氧化風(fēng)機），可減少吸收塔漿液循環(huán)泵使用數(shù)量，大大節(jié)約用電量。

2. 相關(guān)單位前來檢查時在漿液中加入脫硫催化劑可以進一步提高脫硫效率，滿足環(huán)保要求，避免尷尬事件發(fā)生。

3. 具有投資省、節(jié)約水費、節(jié)約電費、節(jié)約脫硫劑費用、運行費用低，節(jié)約運行費用為0.15-0.25元/kg.SO2，是目前最經(jīng)濟的脫硫輔助技術(shù)。

4. 脫硫效率高達95%以上，技術(shù)性能獨特，經(jīng)濟性能優(yōu)越，是一項理想的脫硫技術(shù)，可應(yīng)用于任何濕法煙氣脫硫工藝中。

5. GS-CH01、GS-CH02、GS-FCH03脫硫催化劑具有水溶性、低揮發(fā)、化學(xué)穩(wěn)定、無毒、供應(yīng)充足和成本低的優(yōu)點。

6. 目前國內(nèi)外80％以上的煙氣脫硫過程采用石灰/石灰石濕法脫硫。在脫硫過程中加入脫硫催化劑,可顯著強化多相復(fù)雜體系的傳質(zhì),從而提高脫硫率、降低脫硫成本?，F(xiàn)在，GS-CH01、GS-CH02、GS-FCH03脫硫催化劑正在大力推廣使用。