循環(huán)流化床鍋爐干法強(qiáng)化脫硫
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人氣：1326 發(fā)布時(shí)間：2009-05-06 14:05 關(guān)鍵詞：其它 產(chǎn)品型號(hào)： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
干法強(qiáng)化脫硫技術(shù)是我公司針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐自行研發(fā)成功的高新技術(shù)成果，已申請(qǐng)專利。該鍋爐是從國外引進(jìn)技術(shù)，有一定脫硫作用，但效率不高，很少生成氮氧化物。通過對(duì)脫硫劑組份選擇、脫硫工藝設(shè)計(jì)、脫硫工藝參數(shù)改進(jìn)和脫硫灰渣活性提高等方面的大量工業(yè)研究試驗(yàn)，已成功工業(yè)化應(yīng)用并大規(guī)模推廣。
“高效鈣基復(fù)合脫硫劑”是干法強(qiáng)化脫硫技術(shù)的關(guān)鍵，由鈣基吸收劑和催化添加劑兩部分組成。鈣基吸收劑由電廠在本公司的指導(dǎo)下自行采購加工生產(chǎn)，脫硫催化添加劑則需由我公司專門加工生產(chǎn)。脫硫催化添加劑以工業(yè)廢渣為主要原料，經(jīng)破碎、按比例混合等，裝車運(yùn)至電廠，由電廠制劑站制備脫硫劑，最終實(shí)現(xiàn)干法強(qiáng)化脫硫。
一、達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)
1.脫硫率達(dá)到90％以上，穩(wěn)定達(dá)到國家和省規(guī)定的煙氣SO2排放標(biāo)準(zhǔn)；
2.粉煤灰渣大摻量全部生產(chǎn)32.5和42.5粉煤灰低熱硅酸鹽水泥；
3.可節(jié)煤。
二、工業(yè)技術(shù)方案
1.工藝過程
高效脫硫劑由五種原料配置而成。A1原料進(jìn)廠后，由破碎機(jī)破碎然后經(jīng)提升機(jī)送入A1原料儲(chǔ)庫兼配料庫里儲(chǔ)存，庫下設(shè)有微機(jī)控制的定量給料機(jī)。A2、 A3、A4、A5原料(粒狀)進(jìn)廠后，經(jīng)斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)分別送入各自儲(chǔ)存兼配料庫儲(chǔ)存。庫下均設(shè)有微機(jī)控制的定量給料機(jī)。五種原料按設(shè)定的比例配成混合料，而后進(jìn)入粉碎設(shè)備，粉碎到規(guī)定粒度后，打入儲(chǔ)罐中，然后按照規(guī)定的鈣硫比送入鍋爐中與煤一起燃燒。多功能添加劑與煤灰和氣體迅速進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)，形成改性灰渣。
改性灰渣經(jīng)收集后，輸送至儲(chǔ)庫中，而后加入少量的水泥熟料、增強(qiáng)劑和鈣質(zhì)材料等，磨至0.045mm方孔篩篩余量小于8%，出磨入成品庫，散裝或袋裝包裝出廠，使其性能達(dá)到32.5或42.5水泥的高附加值產(chǎn)品。
2.工藝原理
(1)高效的固結(jié)脫硫劑
高效脫硫劑含有脫硫、催化、助燃等多種功能，摻入高效脫硫劑的燃煤，在循環(huán)流化 床爐內(nèi)燃燒過程中，單質(zhì)硫變成SO2釋放出來，與高效脫硫劑中的氧化物發(fā)生化合反應(yīng)生成硫酸鹽或亞硫酸鹽；由于高效脫硫劑還具有催化等作用，使SO2和堿性氧化物快速完成反應(yīng)，并使燃煤充分燃燒。
Cao＋SO2＋1/2O2-----CaSO4
同時(shí)，循環(huán)流化床是流化燃燒，且燃煤反復(fù)循環(huán)，在爐膛內(nèi)停留時(shí)間長，使氧化物與SO2的反應(yīng)更充分，提高了爐內(nèi)固結(jié)脫硫的效率，脫硫率可達(dá)到90％以上。爐內(nèi)固結(jié)脫硫改善了對(duì)爐壁及管道的腐蝕性。
(2)降碳節(jié)煤
在燃燒過程中，高效脫硫劑與煤灰組分發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)是化合反應(yīng)，是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱量，及時(shí)補(bǔ)充了燃煤所需要的熱量，這就穩(wěn)定和強(qiáng)化了燃燒，使燃燒過程更充分更完全，粉煤灰含碳量顯著降低，達(dá)到了降耗節(jié)煤、提高粉煤灰質(zhì)量的綜合效果。
3.工藝特點(diǎn)
(1)高效脫硫劑各組分的原料各地一般都有，且來源豐富，價(jià)格低廉，有的還是工業(yè)廢料；
(2)裝備國產(chǎn)化率100％；
(3)投資少，是贏利性脫硫。
適用范圍：各種規(guī)模的循環(huán)流化床鍋爐，煤的含硫量在3%以內(nèi)。
