創(chuàng)新感言

不是什么技術都能引進的，對于應用前途廣闊的先進技術，國外公司不會輕易轉(zhuǎn)讓，需要我們自己排除萬難，從頭做起。

―――福建龍凈環(huán)保股份有限公司總經(jīng)理黃煒

福建龍凈環(huán)保股份有限公司在煙氣除塵、脫硫、脫硝等大氣污染治理設備及其他環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)制造方面名列全國同行業(yè)前茅。2009年前三季度，企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入24.73億元。龍凈環(huán)保在自主創(chuàng)新方面有什么新做法、新經(jīng)驗，能給同行業(yè)哪些啟示？記者最近對其進行了采訪調(diào)研。

引進最適合的技術

我國的環(huán)保裝備制造行業(yè)起步較晚，與發(fā)達國家存在一定差距。我國企業(yè)引進國外哪些先進技術以及如何引進，大有講究。

龍凈環(huán)保建于1971年，是我國最早進入環(huán)保產(chǎn)業(yè)的企業(yè)之一。

公司總工程師林國鑫告訴記者，公司為了引進全套電除塵設備制造技術，對行業(yè)內(nèi)的先進技術認真進行分析、比較和考察，挑選最佳合作伙伴。1986年，他們最終選擇了美國GE的電除塵技術。

“當時GE公司的除塵本體是比較先進的。”龍凈環(huán)保副總經(jīng)理郭俊說，“他們把電除塵器的振打設計成頂部振打，解決了一般側(cè)部振打電除塵設備除塵本體容易出現(xiàn)的‘斷線’、‘掉錘’、‘卡軸’三大難題。這讓我們眼前一亮。”

由于技術引進時做到了引進最具有競爭力的技術，解決行業(yè)當時存在的“老大難”問題，使得他們的產(chǎn)品一面世，就處于行業(yè)領先地位，為開拓市場創(chuàng)造了有利條件。 技術引進自然要交學費，但學費如何交，交多少，是不是物有所值，龍凈環(huán)保在這方面的談判技巧也值得借鑒。

一是以市場換技術。在與GE公司談判時，當時企業(yè)還很弱小，難以支付高額轉(zhuǎn)讓費用，對此龍凈環(huán)保與GE約定除了部分轉(zhuǎn)讓費用外，每賣出一臺設備給GE一定比例的提成。

二是將技術打包引進。2000年，在引進德國魯奇公司脫硫技術時，對方提出如果同時引進濕法脫硫技術和干法脫硫技術，價格可以優(yōu)惠。龍凈環(huán)保副總經(jīng)理張原說：“公司考慮到我國北方的一些大電廠煤多水少，對干法脫硫技術非常需要，所以決定花300萬歐元，將兩種技術全部引進。”

這樣一來，龍凈環(huán)保就同時引進了兩種

脫硫技術，尤其是看似順風搭售的當時不大成熟的干法脫硫技術，大大縮短了龍凈環(huán)保趕超世界先進水平的時間。

“回過頭看，龍凈環(huán)保的技術引進取得成功，最重要的是龍凈通過市場調(diào)查分析，找準了最適合在中國應用的技術，使龍凈在市場中形成了獨具特色的技術特點，成功取得市場突破。”龍凈環(huán)保總經(jīng)理黃煒總結說。

在引進技術基礎上進行創(chuàng)新

“引進技術一定要消化吸收并形成自主研發(fā)和設計能力，這是走出‘引進―落后―再引進’怪圈的關鍵。”在龍凈環(huán)保公司采訪時，幾位公司領導都非常強調(diào)這一點。

“比如GE電除塵器頂部振打用的電磁錘，中間有一段由特種陶瓷做的絕緣芯，當時國內(nèi)不能生產(chǎn)，進口一根要1000多美元。”郭俊說，“我們就和國內(nèi)的陶瓷企業(yè)合作，實現(xiàn)了關鍵零部件的國產(chǎn)化。”

“GE的電除塵器技術在應用到中國的電廠時，我們也針對不同需求進行了重新設計和改造。”林國鑫總工告訴記者。

龍凈環(huán)保并不滿足于在電除塵領域所取得的成果，他們通過研究把電除塵和布袋除塵的兩種技術優(yōu)勢有機結合，取得了除塵機理的重大突破，在除塵器領域創(chuàng)造了一類新的產(chǎn)品――――“電袋復合除塵器”。龍凈環(huán)保除塵技術首席專家林宏告訴記者，“這項產(chǎn)品整體技術國際先進，2008年在奧運環(huán)保工程 ――――北京石景山電廠除塵改造中成功應用，為首都奧運環(huán)境保障作出了突出貢獻。”

2000年，在引進德國魯奇公司干法脫硫技術后，為了突破脫硫技術的工藝放大瓶頸，龍凈環(huán)保投入巨資建立了相關模型。經(jīng)過連續(xù)幾年加班加點，無數(shù)次試驗，他們相繼攻克了脫硫塔內(nèi)煙氣分布不均、再循環(huán)料流動不暢等諸多難關，解決了魯奇公司沒有解決的干法脫硫關鍵問題。

2007年，龍凈環(huán)保“600MW燃煤電站半干法脫硫除塵一體化技術與設備”被列入國家“863計劃”。2008年底，其依托工程邯峰電廠 2×660MW機組順利通過168小時試運行，成為目前投運的世界上最大的干法脫硫裝置。與此同時，龍凈環(huán)保還通過自己的技術突破，打破了干法脫硫技術只能在燃煤電站應用的界限，成功應用到冶金燒結、垃圾焚燒等領域，大大拓展了產(chǎn)品的應用市場。

自主研發(fā)打破技術壟斷

對于長期被國外技術壟斷，無法引進的關鍵技術，龍凈環(huán)保則選擇原始創(chuàng)新，進行自主研發(fā)，他們開發(fā)的高頻電源就是其中一例。

黃煒說，“不是什么技術都能引進的，對于應用前途廣闊的先進技術，國外公司不會輕易轉(zhuǎn)讓，需要我們自己排除萬難，從頭做起。”

高頻電源的研發(fā)就是一例。高頻電源具有體積小、重量輕、節(jié)省材料、設備集成一體化、轉(zhuǎn)換效率與功率因數(shù)高、能顯著提高除塵效率等優(yōu)點，具有良好的市場前景和經(jīng)濟效益及社會效益。從發(fā)展趨勢來看，高頻電源是電除塵器電源發(fā)展的一個重要方向。

國際上一些發(fā)達國家的電除塵著名企業(yè)，以瑞典的Alstom公司為主，包括丹麥FLS公司、美國NWL公司等，從上世紀90年代中期開始大力開發(fā)該技術，目前全世界只有1000套左右有關設備在使用。

國外公司在高頻電源項目上，不愿轉(zhuǎn)讓技術，國內(nèi)一直到2005年才有少量進口。為了打破國外的技術壟斷，爭得行業(yè)話語權，龍凈環(huán)保決定自主研發(fā)該技術。

“高頻電源的開發(fā)作為公司重點開發(fā)項目，始終得到公司高度重視。”龍凈環(huán)保副總經(jīng)理郭俊告訴記者，該項目被列入福建省重點科技攻關項目。

經(jīng)過項目組三年多努力鉆研和刻苦攻關，龍凈環(huán)保于2004年底完成樣機研發(fā)任務。2005年400mA工業(yè)化產(chǎn)品試制成功，重要的創(chuàng)新技術成果申報了專利，2006年600mA與800mA產(chǎn)品試制成功，2007年1.0A產(chǎn)品試制成功，并相繼投入工業(yè)運行，項目組比較圓滿地完成技術開發(fā)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)化兩項工作，取得了重要成果。

“你看，我們自己設計生產(chǎn)的高頻電源打破了國外公司的壟斷，已經(jīng)在中國的電廠中大量推廣應用了。”在正在安裝中的龍巖坑口電廠30萬千瓦機組電除塵設備工地，龍凈環(huán)保技術中心辦公室主任吳華秀指著高頻電源設備自豪地對記者說。

由于龍凈環(huán)保在自主創(chuàng)新上的突破，使得進口高頻電源產(chǎn)品價格一下子從60萬元／套下降到了35萬元／套。

搭建企業(yè)創(chuàng)新平臺

龍凈環(huán)保先后建立了“國家級企業(yè)技術中心”、“博士后科研工作站”、“國際科技合作基地”，為技術研發(fā)搭建了高層次技術創(chuàng)新平臺。

龍凈環(huán)保通過承擔國家級技術中心創(chuàng)新能力項目、國家“863計劃”、國家重大產(chǎn)業(yè)技術開發(fā)項目等一批國家科技攻關和基礎設施建設項目，解決了眾多制約產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展的重大科技問題。

龍凈環(huán)保之所以能在環(huán)保裝備領域取得重大突破，一個很重要的原因就是企業(yè)管理團隊大都是從內(nèi)部培養(yǎng)，他們既懂技術又懂市場。公司的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師都在業(yè)內(nèi)摸爬滾打了幾十年，具有豐富經(jīng)驗。這就從領導機制上有效保證了科研事業(yè)連續(xù)性、穩(wěn)定性和決策科學性。

龍凈環(huán)保還積極創(chuàng)造有利條件，吸納了一大批國內(nèi)著名專家和海外優(yōu)秀人才加盟，帶動了企業(yè)研發(fā)團隊的快速成長。在科技隊伍建設上，龍凈環(huán)保形成了以除塵、脫硫、脫硝及物料輸送等領域頂級專家為科研帶頭人，以有多年環(huán)保產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗的技術骨干為中堅力量，以大批年富力強的青年技術人員為主體的老中青結合的研發(fā)梯隊。

企業(yè)還充分調(diào)動員工創(chuàng)新的積極性，鼓勵他們提出有利于提升產(chǎn)品性能或成本的方法或建議。對被采納的建議公司給予重獎，并用該員工的名字對改進的工藝或產(chǎn)品進行命名，如“張原式雙維振打電除塵器”、“郭俊式超微火花控制”、“增安式偏心振打結構”等。這種全員創(chuàng)新的機制極大地調(diào)動了每位員工的創(chuàng)造激情和創(chuàng)新積極性，成為企業(yè)技術創(chuàng)新的原動力，不斷推動龍凈環(huán)保技術創(chuàng)新實現(xiàn)新跨越。