深圳富源酸性蝕刻液回收系統(tǒng)工藝流程簡介
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人氣:1714 發(fā)布時(shí)間:2010-09-09 15:46 關(guān)鍵詞:污水處理設(shè)備 產(chǎn)品型號: 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價(jià)格:面議 |
公司簡介:
公司致力發(fā)展的循環(huán)蝕刻再生系統(tǒng),具備多年豐富的經(jīng)驗(yàn),對此系統(tǒng)有著成熟的技術(shù)及控制方法,能將蝕刻液循環(huán)再生,不但 可以減低貴司的生產(chǎn)成本,而且再生系統(tǒng)蝕刻液的含銅量穩(wěn)定,所以蝕刻出來的線路板質(zhì)量更佳,此系統(tǒng)能將蝕刻工作液內(nèi)的銅離子 轉(zhuǎn)成純金屬銅,通過售賣金屬銅,可得到可觀的利潤,在環(huán)保及資源再用方面均做得十分理想。
在線路板生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量失效的酸堿性蝕刻液,該液中含有銅、氯化銨、氨水以及鹽酸等物質(zhì)。對這種失效的酸堿性蝕 刻液,傳統(tǒng)的處理方法是線路板的生產(chǎn)企業(yè)作為廢液廉價(jià)售賣給回收公司,回收公司以其作為原料生產(chǎn)硫酸銅等產(chǎn)品,但其中大量 合銨或酸等可循環(huán)再用物質(zhì)得不到有效的利用,造成資源浪費(fèi),并且對于線路板生產(chǎn)企業(yè)得不到最大的環(huán)境及經(jīng)濟(jì)效益。
本公司研發(fā)的蝕刻液一萃取一電積(ET—SX—EW)再生閉路循環(huán)工藝,使用本工藝處理失效蝕刻液時(shí),可隨意調(diào)節(jié),在被萃 取液中能萃取一定量的銅或全部的銅,萃取出來的銅,可以用電解法生產(chǎn)紫銅板或用生產(chǎn)硫酸銅。萃取后的余液中可循環(huán)再用物質(zhì) 基本無損失,再生后返回企業(yè)酸、堿蝕刻工序中循環(huán)使用。
該系統(tǒng)專門為線路板的蝕刻工序而設(shè)計(jì)。此設(shè)備與蝕刻機(jī)互相連接,進(jìn)行對蝕刻液的再生及銅回收工作,具有以下卓越功能:
1.再生后蝕刻液可循環(huán)再用,不再需要購買蝕刻子液,節(jié)省購買蝕刻液的成本:由于此系統(tǒng)能將堿性蝕刻液循環(huán)再生,所以用此系 統(tǒng)后,便不再需要購買堿性蝕刻子液,可以減低貴司的生產(chǎn)成本。而且再生系統(tǒng)蝕刻液的合銅量穩(wěn)定,所以蝕刻出來的線路板質(zhì)量更 佳。
2.豐厚的利潤來自高純度的金屬銅:此系統(tǒng)能將蝕刻工作液中的銅離子轉(zhuǎn)成純金屬銅(99.99%),通過售賣金屬銅, 便可得到可觀的現(xiàn)金利潤。而貴司可利用收入的現(xiàn)金,增添其它先進(jìn)設(shè)備,以此對貴司之未來發(fā)展有很大幫助。
3.大大降低環(huán)保壓力,節(jié)省企業(yè)污水處理成本:此系統(tǒng)同時(shí)可處理蝕刻后工段和氨洗水(堿性)及循環(huán)洗水的銅,系統(tǒng)把銅回收 后,氨洗水(堿性)及循環(huán)洗水都可以返回蝕刻機(jī)循環(huán)再使用,大大減少了蝕刻工序的廢水排放量。而其它一般的蝕刻廢液處理,在環(huán) 保及資源再用方面均未能做得十分理想。此系統(tǒng)在技術(shù)及控制方面有著10年以上的經(jīng)驗(yàn),在中國及香港地區(qū)已有數(shù)家大中小型廠商使用,由此可看出,此系統(tǒng)對于改善中國環(huán)境污染方面有著莫大的貢獻(xiàn)。
本公司研發(fā)生產(chǎn)的酸性蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)將原本需要排放的用后蝕刻液收集,通過調(diào)整罐。添加少量的調(diào)整藥劑將蝕刻液參數(shù)調(diào)整至設(shè)定范圍,經(jīng)調(diào)整后的用后蝕刻液利用溶劑萃取原理將銅離子轉(zhuǎn)移及交換到酸性電解液中去,利用電解原理將酸性電解液中的銅離子,電解出高純度的金屬銅板.而經(jīng)系統(tǒng)處理過的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液,只需添加少量的補(bǔ)充劑及鹽酸,補(bǔ)償因運(yùn)作時(shí)失去的部份,重新投入到蝕刻過程中,實(shí)現(xiàn)循環(huán)再用。
與堿性蝕刻廢液相比,酸性蝕刻廢液的再生循環(huán)利用及銅回收工藝有其自身的難點(diǎn)、特點(diǎn)、與規(guī)律。事實(shí)上,正因?yàn)樗嵝晕g刻廢液處理的困難所在,國內(nèi)至今沒有一種實(shí)際應(yīng)用的處理方法,相關(guān)文獻(xiàn)資料也很少,現(xiàn)經(jīng)業(yè)內(nèi)客戶使用后表明與目前國內(nèi)處普通使用的中和法、電解法,置換法相比,本公司所采用工藝處于先進(jìn)水平。