一、概述：

FPPF型系列氣箱脈沖袋式除塵器是我公司近年推出的高效除塵設(shè)備，以滿足更多用戶在粉塵處理量大、濃度高的情況下除塵，主要特點如下：

1、采用國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰的“在吸附現(xiàn)象” ，從而清灰徹底可靠。

2、采用分室噴吹清灰技術(shù)（氣箱脈沖），一個脈沖閥可同時噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32、64、96種規(guī)格系列）所以較普通除塵器一個閥噴吹六條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6-20倍。

3、設(shè)計了沉降室，不但克服了粉塵直接沖刷刷磨損濾袋的缺點，而且可以允許進入粉塵濃度高達1000g/Nm3。

4、氣箱脈沖袋式除塵器采用PLC程序控制，并兼有定時或動手，保證了空壓機的清灰效果。

該產(chǎn)品適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)如破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機、各庫頂?shù)氖諌m設(shè)備，也可作為冶金、機械、化工、造紙行業(yè)等工礦企業(yè)種產(chǎn)生的粉塵回收或收塵。

二、設(shè)備構(gòu)造及工作原理：

氣箱脈沖袋式除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰頭，梯子、平臺，儲氣罐、脈沖閥、龍架、螺旋輸送機、卸灰閥、電器控制柜、空壓機等組成。

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵進風(fēng)口進入除塵器預(yù)收塵室，含塵氣體在擋流板碰擊下氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上，過濾后的干凈氣體透過濾袋進入上箱體并匯入出風(fēng)口排出。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升罰。當除塵器濾袋工作一個周期后，清灰控制器就發(fā)出信號，第一個箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過流氣體，箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清楚濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，箱體重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

三、電氣控制：

1、控制方式采用定時法，根據(jù)設(shè)定時間程序進行逐室清灰。

2、控制有制動和手動兩種方式，當某一單機出現(xiàn)故障時，可隨機切換手動控制，正常工作時均采用自動控制。以免改變程序而造成灰斗積壓灰過多，造成絞龍卡死或造成管道積灰，降低吸風(fēng)效果，并造成管道阻塞。

3、除塵器進線端子的布線位置由用戶提出要求，接線端子另見電器控制器使用說明書。

四、維護和檢修：

1、除塵器有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保系統(tǒng)正常運行。

2、傳動部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口冒灰，表明濾袋已破漏，應(yīng)及時檢修更換。

4、除塵器阻力一般為1200～1600pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況進行適當調(diào)整。

5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包最低點的排污閥要定期排污。

6、控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢修。