四川亞太乙烯生產廢水處理技術
來源：四川亞太環(huán)境工程公司 閱讀：2180 更新時間：2011-04-07 10:58乙烯生產主要利用石腦油、加氫尾油、直餾輕柴油作原料，包括乙烯生產裝置、汽油加氫裝置、丁二烯裝置、芳烴抽提裝置、聚乙烯裝置、（HDPE/LLDPE）環(huán)氧乙烷/乙二醇（EO/EG）裝置、丁幸醇裝置、丙烯酸及酯裝置、順丁橡膠、苯酚丙酮裝置以及雙酚A裝置等裝置生產中將產生大量的污水。由于國家對環(huán)保的重視，要求各工業(yè)企業(yè)的污水不只是達到行業(yè)排放標準，而是要求達到規(guī)定的排放標準排放，著就使煉油化工企業(yè)在污水處理上的難度增加。
乙烯廢水中COD主要是含烴類、醇類、醛類、羧酸類、酚類、腈類所提供的，廢水的性質通常為COD高、BOD低，BOD/COD的比值小于0.3，生化性能很差，所以必須采用適當的工藝技術，對高濃度的COD進行削峰，提高BOD/COD的比值，提高其生化性，使處理后的出水達到國家現在要求的綜合排放標準8978-1996一級標準，或GB18918-2002一級A標準直接排放，本公司采用二級即“LPC物化+LPCA生化”處理。
1. 工藝流程及功能
1）LPC物化進行COD削峰
本公司在乙烯廢水處理中，采用自有的“發(fā)明專利”技術LPC法（物理化學凝聚法污水處理方法），和國家科技部“八五攻關”項目的水處理混/絮凝劑---PPA（混凝劑）、PPM（絮凝劑）進行物化處理，將乙烯污水中的高濃度污染物質進行高效混凝和絮凝，通過高效固液沉降分離器，將混/絮凝包裹后的各類不可溶污染物質和30%的可溶性污染物質有效地分離，將COD控制在300--500mg/l左右，使污水平穩(wěn)進入后級生化處理系統(tǒng)。
2）LPCA生化處理確保出水達標
乙烯聯合裝置廢水是一種高濃度、高污染、高色度的“三高”廢水，其污染物成分十分復雜。雖然LPC物化處理時，已將大部分污染物質的峰值“削去”， 但是，在深度處理時，如常用普通生物法，由于其處理系統(tǒng)的溶解氧不可能高于2mg/L，氧的傳遞速度慢，使得生物降解石化這種高難度廢水的時間很長，甚至達到幾十小時，處理系統(tǒng)占地大、處理成本很高。而且由于普通生物法中菌類的活性低，對于芳烴、環(huán)烷烴和酚類及其衍生物降解困難，處理后的水質很難達到國家規(guī)定的排放標準，更談不上回用。
所以，我國石油工業(yè)從國外引進了“純氧曝氣污水處理工藝”及其配套裝置，利用石化企業(yè)空分裝置分離氮氣用于防爆后剩余的純氧來進行污水處理過程中的曝氣，提高污水中的氧含量，增強生物的活性、傳質速率，，提高降解能力和處理效果。但純氧曝氣法對于含有較高濃度烴類物質的系統(tǒng)易于產生燃燒和爆炸。
為了克服上述工藝的不足，有效地處理石油化工廢水，我們在深度處理段工藝選擇LPCA法（連續(xù)式空氣曝氣污水處理方法），該工藝可以靈活在A/0、A2/O工藝中采用富氧空氣曝氣，達到純氧曝氣法的處理效果，卻克服了純氧曝氣法對于含有較高濃度烴類物質的系統(tǒng)易于產生燃燒和爆炸的危險。
2. 各工藝的優(yōu)勢
1）LPC物化法的優(yōu)勢：
◆ LPC法能確保將乙烯生產污水中的高濃度污染物質削峰，使出水水質平穩(wěn)保持在二級生物處理需要的水質條件；其配套的設備處理效率高、運行成本較少。
◆ LPC法配套使用的國家“八五”攻關產品的水處理破乳劑—PPA、PPM具有高效的去污和脫色能力，并能將乙烯污水中的乳化油破乳，避免油乳進入二級生物處理段后，將生物膜或菌膠團包裹、覆蓋，使水中的溶解氧不能進入菌膠團，造成生物代謝受阻，傳質速度減慢，乃至終止，輕則嚴重影響處理效果，重則使菌類缺氧死亡的問題，這是二 級生物處理裝置能否有效、穩(wěn)定正常運行的關鍵。
◆ LPC法在固液分離中采用了“高效固液沉降分離器”，避免石化企業(yè)污水處理“老三套”工藝中，采用氣浮所造成混/絮凝體破壞，以及氣浮后的浮渣在用刮泥機刮動時，造成浮渣攪動分離不好，從而使出水的SS較高，影響處理效果的問題。
◆ LPC法能根據水質的變化自動確定加藥量，使各種水質的污水處理后始終保持不對二級生物系統(tǒng)造成沖擊，同時減少用藥量。
◆ 由于PPA具有的特殊破乳功能，沉渣從親水性變成疏水性,不需再濃縮，可直接干燥，干燥后的污泥呈疏散的顆粒狀，含水率60-70%。
2）LPCA法的優(yōu)勢：
◆ LPCA好氧段采用鋼制反應器，設計水深16m，在空氣曝氣時增加了空氣在水中的停留時間，達到深井曝氣工藝的效果，使水中的溶解氧量能從0-2mg/L上升到2—4mg/L，提高了氧的傳遞速度，增強了生物的活性和降解能力，加速反應速度。同時能大量減少設備占地。
◆LPCA處理系統(tǒng)采用密閉厭氧和好氧反應器，并且實現管道化，避免了開放式水泥池，特別是在好氧工藝段，大量的鼓風曝氣使石油化工污水中殘留的大量易揮發(fā)有害氣體和物質鼓入空氣中，對廠區(qū)和周圍較大范圍的空氣造成更大污染的問題。
◆LPCA厭氧和好氧反應器為地面可視化設備，設檢修人孔，檢修時放空，方便內部設施和曝氣頭等檢修，也可避免含有各種有毒物質的乙烯污水滲漏對地下水造成污染，提高安全系數。
◆LPCA厭氧和好氧反應罐為地面設備，一套處理設施可通過管道配置，根據需要分別實現厭氧/好氧、延時曝氣、深井曝氣、富氧曝氣等多種優(yōu)良工藝，使處理系統(tǒng)運行可靠，操作靈活。
◆LPCA處理系統(tǒng)可根據水量自動啟、停處理線，并可根據水質自動切換，實現并聯或串聯運行，抗水質和水量沖擊負荷的能力強，運行穩(wěn)定、靈活、簡便。
◆LPCA處理系統(tǒng)采用“微氣浮固液濃縮分離器”代替大型沉淀池，降低運行成本、減少占地。
◆LPCA處理系統(tǒng)污泥量少呈疏水性，不需再濃縮，直接干燥后的污泥含水率60-70%，易于處理。
