帶U型沉降室和內(nèi)置旁路煙道的脈沖袋式除塵器
適用范圍
使用鋼鐵、建材、電力、有色金屬、糧油食品加工等行業(yè)的高效袋式除塵。
主要技術(shù)內(nèi)容
一．基本原理
該設(shè)備的主要技術(shù)原理，采用煙氣擴容沉降，突然轉(zhuǎn)彎慣性分離（U型沉降），均勻布風緩慢上升三個步驟來實現(xiàn)預除塵的目的，從而減少了進入布袋的煙氣含塵量，減少了布袋的磨損機會，既提高了除塵器整體除塵效率，同時也增加了布袋的使用壽命。含塵氣體進入除塵器后，經(jīng)集合管分流進入U型集合煙道，由于進口壓力低（400Pa），氣流流速減慢，大顆粒粉塵在重力作用下掉入灰斗內(nèi)，微細粉塵再進入袋室。隨后，小顆粒及微細粉塵隨氣流通過濾袋，在篩分、慣性、黏附、擴散和靜電多種作用下被濾袋捕集。粉塵被吸附在濾袋的外表，被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)表面排出。經(jīng)過一定的過濾周期。吸附在濾袋表面的粉塵不斷增厚，壓差也不斷增高，當阻力達到設(shè)定值時，壓差變壓器給出信號，電磁脈沖閥開啟，高壓空氣以極高的速度由噴射口噴出，經(jīng)文丘里管吹入濾袋，使濾袋急劇膨脹，引起沖擊振動，同時產(chǎn)生瞬間反向氣流，進行脈沖清灰。吸附在濾袋外表面的粉塵清落在除塵器底部灰斗中，從卸灰口排出，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管至排氣口排出。
二．技術(shù)關(guān)鍵
該產(chǎn)品融進了慣性除塵、快速自動旁通、導流噴吹等多項自有專利技術(shù)，使設(shè)備綜合性能得到較大提高。
主要技術(shù)指標及條件
處理風量：200000m3/h以上；
過濾風速：1.0~1.2m/min；
運行阻力：400~1200Pa；
除塵效率：≥99.9%；
漏風率：≤3%；
出口煙塵濃度：≤50mg/m3；
清灰壓力：0.15~0.25MPa；
耐壓強度：5000Pa；
鋼耗率：35~22kg/m2。
投資效益分析（以75t/h鍋爐除塵為例）
一．投資情況
總投資：350萬元。其中，設(shè)備投資：210萬元。
運行費用：52萬元/年。
二．經(jīng)濟效益分析
1.由于設(shè)備阻力小，可使除塵系統(tǒng)配備的引風機電機功率減小，常年運行可節(jié)省大量的電費支出。
2.因該設(shè)備有預除塵功能，大大降低了布袋的工作負荷，減少了布袋磨損的機會，使布袋壽命增加，延長布袋的更換周期，為企業(yè)降低了設(shè)備維護投資。
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