我國(guó)焦?fàn)t煙塵的污染及其控制
1 引言
焦化工業(yè)是環(huán)境污染大戶，而焦?fàn)t煙塵又是焦化的主要污染源。焦?fàn)t煙塵污染可分為兩部分：一部分是煉焦期間焦?fàn)t逸出的散煙；另一部分是機(jī)械操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，主要是裝煤和推焦攔焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。由于焦炭生產(chǎn)具有排污環(huán)節(jié)較多、強(qiáng)度較高、污染物種類雜、毒性大等特點(diǎn)，焦?fàn)t煙塵治理一直是污染控制的難點(diǎn)。
隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格和焦?fàn)t除塵技術(shù)水平的不斷提高，焦?fàn)t環(huán)保從焦側(cè)除塵發(fā)展到裝煤煙塵的全方位煙塵治理，焦?fàn)t裝煤除塵從早先的車上除塵裝置發(fā)展到現(xiàn)在的地面除塵，從濕法除塵發(fā)展到干法除塵，從燃燒法演變成為不燃燒法，煙塵的捕集率和凈化效率均大大提高。
2003年國(guó)家在《關(guān)于制止鋼鐵行業(yè)盲目投資的若干意見(jiàn)》中對(duì)嚴(yán)格市場(chǎng)準(zhǔn)入管理提出了明確要求：“焦?fàn)t必須同步配套建設(shè)干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置”，以保證技術(shù)的先進(jìn)性和滿足環(huán)境保護(hù)的要求，實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
2 我國(guó)焦?fàn)t的發(fā)展方向及環(huán)保監(jiān)管
2.1我國(guó)焦?fàn)t的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
截止到2004年底，我國(guó)擁有各類機(jī)械化焦?fàn)t2100座，形成機(jī)焦能力23900萬(wàn)噸。炭化室高度在4.3m以上（包括4.3m）的焦?fàn)t有389座，機(jī)焦能力為13950萬(wàn)噸，占全國(guó)機(jī)焦能力的58％。各種規(guī)模的焦?fàn)t數(shù)量及煉焦能力見(jiàn)表1。
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由表1可見(jiàn)，2004年我國(guó)機(jī)械化焦?fàn)t中，4m以下的焦?fàn)t數(shù)量占焦?fàn)t總數(shù)量的81.48％，煉焦能力僅為總能力的41.6％；6m焦?fàn)t數(shù)量?jī)H占3.33％，煉焦能力達(dá)14.7％。由此可知，我國(guó)小焦?fàn)t的數(shù)量和產(chǎn)能仍然占較大比重，大規(guī)模焦?fàn)t明顯不足。
綜合我國(guó)焦炭供需平衡及焦?fàn)t能力結(jié)構(gòu)分析來(lái)看，我國(guó)焦化行業(yè)近遠(yuǎn)期擁有的發(fā)展空間分為兩部分：第一部分是為了彌補(bǔ)取締土焦以及焦炭消費(fèi)量增加留有的空間，這部分焦炭缺口約為5000萬(wàn)t/a。為增加這部分的生產(chǎn)能力，近期焦化行業(yè)的發(fā)展方向還應(yīng)以新建焦?fàn)t為主。第二部分是對(duì)現(xiàn)有炭化室≤4.3m焦?fàn)t1.9億t生產(chǎn)能力進(jìn)行有步驟的更新改造，包括焦?fàn)t本體設(shè)施的完善，煙塵治理設(shè)施的配套，并逐步使焦?fàn)t大型化。到“十一五”末期，預(yù)期焦炭將供過(guò)于求，因此焦化行業(yè)發(fā)展方向應(yīng)轉(zhuǎn)向以現(xiàn)有焦?fàn)t改造為主，不再新建焦?fàn)t。焦?fàn)t更新改造的速度保持在每年800萬(wàn)～1000萬(wàn)t能力比較適合。因此，我國(guó)焦化行業(yè)今后的發(fā)展方向應(yīng)重點(diǎn)放在現(xiàn)有焦?fàn)t的改造上。
2.2焦?fàn)t污染的危害及環(huán)保監(jiān)管對(duì)策
20世紀(jì)70年代后，全球焦化工業(yè)也面臨環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、資源三大難題。發(fā)達(dá)國(guó)家逐步縮小本國(guó)的焦化行業(yè)，關(guān)停焦?fàn)t，從國(guó)外購(gòu)買焦炭。到21世紀(jì)初，國(guó)際市場(chǎng)上50％以上的焦炭來(lái)自我國(guó)，我國(guó)焦炭企業(yè)在獲取經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)也帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染？梢哉f(shuō)，世界焦炭的的生產(chǎn)及其污染物在很大程度上轉(zhuǎn)移給了我國(guó)。
我國(guó)目前機(jī)焦能力不足，近4000萬(wàn)噸是土焦生產(chǎn)，有2/3的煤氣、煤焦油等寶貴資源都未被利用，不僅造成了浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染了環(huán)境。我國(guó)煤炭資源雖然豐富，但是焦煤資源并不豐富，據(jù)國(guó)內(nèi)的產(chǎn)煤大省山西省預(yù)測(cè)，該省焦煤資源儲(chǔ)量現(xiàn)只夠供應(yīng)約40年。
焦炭生產(chǎn)中會(huì)排放大量的廢水、廢氣、苯并芘等有害污染物，其中苯并芘是強(qiáng)致癌物質(zhì)，嚴(yán)重威脅著焦炭生產(chǎn)地區(qū)人民群眾的身體健康。在一些焦炭生產(chǎn)污染嚴(yán)重地區(qū)，空氣中的苯含量甚至是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值的3倍。這些污染物對(duì)身體健康的影響，輕則頭暈惡心，重則呼吸困難。長(zhǎng)期生活在這些地區(qū)的人群，呼吸系統(tǒng)疾病已成為導(dǎo)致死亡的主要原因，癌癥發(fā)病率和兒童先天殘疾的比例也都明顯高于全國(guó)平均水平。
環(huán)保問(wèn)題是當(dāng)前我國(guó)焦化行業(yè)面臨的突出問(wèn)題。針對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家將焦化污染向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，國(guó)家將加強(qiáng)對(duì)焦炭行業(yè)環(huán)境監(jiān)管的力度，具體措施如下：
（1）堅(jiān)決淘汰和取締小土焦和改良焦；
（2）嚴(yán)格執(zhí)行《焦炭行業(yè)準(zhǔn)入條件》；
（3）依法開(kāi)展清潔生產(chǎn)；
（4）抓緊對(duì)焦炭生產(chǎn)企業(yè)發(fā)放排污許可證，并核定主要污染物排放總量，焦炭企業(yè)必須持證排污、按證排污；
（5）加大環(huán)境檢查和執(zhí)法力度。
3 焦?fàn)t煙塵的產(chǎn)生特點(diǎn)及危害
3.1焦?fàn)t煙塵的產(chǎn)生特點(diǎn)
焦?fàn)t在裝煤、煉焦、推焦與熄焦過(guò)程中，會(huì)向大氣環(huán)境排放大量煤塵、焦塵及有毒有害氣體（統(tǒng)稱煙塵）。焦?fàn)t產(chǎn)生的煙塵主要分為兩部分：一部分是煉焦期間焦?fàn)t逸出的散煙，為連續(xù)無(wú)組織排放；另一部分是機(jī)械操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，主要是在裝煤和推焦攔焦過(guò)程中產(chǎn)生的，其煙塵特點(diǎn)是：間歇性排放，煙氣濕度大，溫度高，含有可燃?xì)怏w和焦油，而且產(chǎn)塵點(diǎn)會(huì)在長(zhǎng)距離上頻繁移動(dòng)，兼有固定源和移動(dòng)源的特征。由于焦?fàn)t生產(chǎn)具有排污環(huán)節(jié)多且多變、強(qiáng)度較高、煉焦污染物種類雜、毒性大等特點(diǎn)，其煙塵治理多年來(lái)一直是污染控制的難點(diǎn)。
3.2焦?fàn)t煙塵的危害
焦?fàn)t煙塵中含有多種污染物，主要是總懸浮顆粒物（TSP）、苯可溶物（BSO）和苯并芘（BaP）等。煙塵逸出后在大氣溫度和壓力下，迅速冷凝并附著在懸浮微粒表面，可隨著呼吸進(jìn)入人體內(nèi)并沉積于肺部。研究表明，煉焦煙塵中的BSO和BaP是強(qiáng)致癌物質(zhì)，長(zhǎng)期持續(xù)地吸入含致癌物的微粒，能引發(fā)腫瘤。某些研究報(bào)告指出，焦?fàn)t操作工人患呼吸系統(tǒng)癌癥的危險(xiǎn)性比其他鋼鐵工人高，就焦化而言，煉焦工人肺癌的發(fā)病率很高，在冶金企業(yè)中是一種僅次于矽肺的職業(yè)病。
在焦?fàn)t煙塵中散發(fā)量最大、危害最嚴(yán)重的是裝煤過(guò)程外逸的大量黃煙和煤塵。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，在焦?fàn)t裝煤的過(guò)程中，煙塵有害物的散發(fā)量約占焦?fàn)t總污染物的60％，其中BSO排放量為0.499kg/t煤，BaP排放量為0.908×10-3kg/t煤，分別是推焦BSO及BaP排放量的 13.7倍和50倍。煙氣中的BaP等有害物質(zhì)，大部分是以TSP為載體而存在的，因此對(duì)TSP的收集處理是解決焦?fàn)t煙塵有害物質(zhì)危害的根本途徑和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焦?fàn)t在無(wú)控制時(shí)的外排顆粒物和BaP的分布情況見(jiàn)表2。
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4 焦?fàn)t煙塵的控制現(xiàn)狀及技術(shù)
4.1焦?fàn)t煙塵的控制現(xiàn)狀
上世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著一代爐齡結(jié)束，國(guó)內(nèi)焦?fàn)t相繼進(jìn)入大修期。目前，國(guó)內(nèi)焦?fàn)t通過(guò)改造大修、擴(kuò)容大修，同時(shí)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，提高了焦?fàn)t生產(chǎn)的機(jī)械化與自動(dòng)化程度及整體技術(shù)裝備水平。國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)建成投產(chǎn)的6m大容積焦?fàn)t已達(dá)40多座，規(guī)劃和在建的7.63m超大容積焦?fàn)t已近10座。這期間，隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)保力度的加強(qiáng)，相繼增加了必要的環(huán)保措施，焦?fàn)t環(huán)保狀況有明顯改善，突出表現(xiàn)在對(duì)煉焦過(guò)程的煙塵控制方面的改善，但是對(duì)機(jī)械操作過(guò)程中的煙塵控制還難以滿足環(huán)保要求，這是因?yàn)闄C(jī)械操作過(guò)程中的煙塵主要產(chǎn)生于開(kāi)啟爐門、裝煤、推焦與熄焦作業(yè)等環(huán)節(jié)，而且它們會(huì)在長(zhǎng)距離上頻繁移動(dòng)，因而增加了治理的難度。
按焦?fàn)t目前的排放污染物的水平，可將焦?fàn)t分為三類：第一類是裝備先進(jìn)，配備有完善的裝煤和攔焦除塵設(shè)施，其焦?fàn)t污染物控制基本可達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，污染物排放約為1.5kg/t焦以下；第二類是采用國(guó)內(nèi)設(shè)備裝備的6m或4.3m焦?fàn)t，沒(méi)有配備裝煤和攔焦除塵設(shè)施，或只有攔焦除塵設(shè)施，但管理嚴(yán)格，生產(chǎn)中爐門、上升管、裝煤孔蓋基本不冒煙，裝煤時(shí)堅(jiān)持用高壓氨水噴射，這類焦?fàn)t污染物排放總量在3.5～5kg/t焦之間；第三類是不僅沒(méi)有配備裝煤和攔焦除塵設(shè)施，而且管理不嚴(yán)，生產(chǎn)過(guò)程中爐門、上升管、裝煤孔冒煙，裝煤不能堅(jiān)持用高壓氨水噴射，這類焦?fàn)t屬于污染物基本無(wú)控制的狀況，其污染物排放總量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)3.5kg/t焦。
2004年國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》中的“環(huán)保工藝與設(shè)施”中明確規(guī)定：新建或改造焦?fàn)t要同步配套建設(shè)粉碎、裝煤、推焦、篩運(yùn)焦除塵裝置。嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”規(guī)定，并要在主體設(shè)備投產(chǎn)后6個(gè)月內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)運(yùn)行。因此，焦?fàn)t煙塵治理勢(shì)在必行。
4.2焦?fàn)t煙塵的控制措施和治理技術(shù)
4.2.1 煉焦期間散煙的控制
煉焦期間的散煙及其控制主要在焦?fàn)t爐門、焦?fàn)t上升管和裝煤孔以及相應(yīng)的焦?fàn)t運(yùn)行管理。
（1）爐頂煙塵的控制
爐頂煙塵來(lái)源于裝煤孔蓋、上升管蓋、上升管與爐頂聯(lián)結(jié)處，橋管與水封閥連接處等。國(guó)內(nèi)已采取的主要控制措施有：
1）裝煤孔蓋泥封：把泥漿澆灌在孔蓋周邊加以密封。人工或裝煤車機(jī)械澆泥，可以采用泥料SiO2>80%的耐火粉，粒徑在0.074mm以下，體積密度<1.3t/m3，加水?dāng)嚢璩擅芏葹?.1～1.2t/m3的漿液，粘度>40cP，pH<8，要求懸浮性好、收縮性好，干燥后容易脫落。
2）上升管蓋密封：國(guó)內(nèi)自上世紀(jì)80年代以來(lái)，普遍采用水封式上升管蓋，水封高度大于上升管內(nèi)煤氣壓力，保證荒煤氣不外逸。
3）上升管與爐頂聯(lián)接處封堵：采用耐火材料泥漿、石棉繩和耐火粉料與精礦粉混合泥漿封堵，承插口處采用氨水水封。
目前國(guó)外對(duì)裝煤孔蓋除采用泥封外，對(duì)裝煤孔蓋、座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作了改進(jìn)，將蓋、座的密封沿圓周方向加工成球面，由于球面密封有“萬(wàn)向密合”的優(yōu)點(diǎn)，即使蓋子稍有傾斜也能與座貼合良好，保證密封。
（2）爐門煙塵的控制
爐門刀邊與爐框鏡面接觸不嚴(yán)密將使?fàn)t內(nèi)煙氣泄漏。50年代，采用小壓架頂絲壓角鋼或丁字鋼刀邊的刀封爐門結(jié)構(gòu)，但爐門易產(chǎn)生熱變形而發(fā)生漏縫。60年代，采用敲打刀邊，但不能消除爐門因熱變形引起的冒煙現(xiàn)象。80年代，采用空冷式爐門，改善了爐門鐵槽與爐門框因受熱而引起的變形，同時(shí)采用帶彈性腹板的不銹鋼刀邊，用小彈簧施加彈性力來(lái)調(diào)節(jié)刀邊的密封性，基本上消滅了爐門冒煙現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)有些企業(yè)還采用了氣封爐門技術(shù)，進(jìn)一步消滅了爐門冒煙。
（3）設(shè)置焦?fàn)t頂面自動(dòng)吸塵清掃車
清掃裝置可以設(shè)在裝煤車上，也可以獨(dú)立配置。其可以吸除爐面上的煤粉，防止其揚(yáng)塵或在爐面上燃燒。
（4）設(shè)集氣管放散管點(diǎn)火裝置
點(diǎn)火裝置用于焦?fàn)t事故或停電時(shí)，將集氣管內(nèi)放散出來(lái)的荒煤氣點(diǎn)燃燒盡，以免其排入大氣污染環(huán)境。
4.2.2 焦?fàn)t裝煤煙塵的控制措施和治理技術(shù)
裝煤車將煤通過(guò)裝煤孔裝入赤熱的炭化室，此時(shí)由于煤中水分蒸發(fā)和揮發(fā)分的迅速產(chǎn)生，造成炭化室內(nèi)壓力突然上升，大量煙塵從炭化室逸出。目前焦化廠普遍采用順序裝煤，焦?fàn)t設(shè)置雙集氣管，并在上升管橋管處采用1.8～2.5MPa的高壓氨水（或0.7～0.9MPa蒸汽）噴射，使炭化室形成負(fù)壓 （如裝煤孔處壓力為-5Pa），以實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤。但實(shí)際效果并不十分理想。由于國(guó)內(nèi)大多數(shù)裝煤車的裝煤伸縮筒、平煤桿套以及裝煤孔座氣密性差，噴射吸力波動(dòng)較大，加上重力裝煤產(chǎn)生的大量煙塵，不能完全借助高壓氨水噴射及時(shí)導(dǎo)出，仍有相當(dāng)部分煙塵會(huì)從裝煤孔、小爐門等處逸出進(jìn)入大氣，造成環(huán)境污染。
從20世紀(jì)70年代起，隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，焦?fàn)t煙塵污染的治理技術(shù)引起了發(fā)達(dá)國(guó)家的高度重視，并相繼在焦?fàn)t上試用成功，取得明顯成效。目前己采取多種治理技術(shù)和措施，分別控制和降低裝煤過(guò)程中的煙塵排放、爐門和爐頂?shù)拿盁、冒火。我?guó)也先后研究開(kāi)發(fā)和實(shí)施了各種裝煤煙塵的控制方法，主要可分為密封式可調(diào)裝煤除塵和抽吸式裝煤除塵設(shè)施，抽吸式裝煤又可分為車載式和地面站式，F(xiàn)有的具體控制措施和治理技術(shù)見(jiàn)下圖。
 焦?fàn)t煙塵控制措施和治理技術(shù)框 |
4.2.3 焦?fàn)t攔焦煙塵控制措施和治理技術(shù)
推焦過(guò)程是在l分鐘內(nèi)將紅焦推出炭化室，紅焦重量達(dá)10～50t。紅焦表面積大、溫度高，與大氣接觸后收縮產(chǎn)生裂縫，并在大氣中氧化燃燒，可引起周圍空氣的強(qiáng)烈對(duì)流，產(chǎn)生大量煙塵。煙氣溫度高達(dá)數(shù)百攝氏度，可形成數(shù)十米的煙柱，嚴(yán)重污染環(huán)境。污染物主要是焦粉、二氧化碳、氧化物、硫化物等。如果焦化不均勻或焦化時(shí)間不足，會(huì)產(chǎn)生生焦，此時(shí)推焦過(guò)程產(chǎn)生的煙氣呈黑色，煙氣中含有較多的焦油物質(zhì)。粉塵發(fā)生量約0.4～3.7kg/t焦。
從70年代起，世界各國(guó)焦?fàn)t焦側(cè)除塵裝置就不斷問(wèn)世，種類繁多，但基本可歸納為四種，即焦側(cè)集煙大棚、移動(dòng)集塵車、熱浮力罩除塵裝置和地面站集塵系統(tǒng)。
與焦?fàn)t裝煤煙塵治理相比，攔焦煙塵治理技術(shù)問(wèn)世較早，成熟也早。由于環(huán)保工藝與設(shè)施要求焦?fàn)t攔焦和裝煤煙塵需同步治理，因此隨著技術(shù)進(jìn)步和對(duì)焦?fàn)t治理經(jīng)驗(yàn)的積累，攔焦除塵技術(shù)也不斷發(fā)展。目前攔焦除塵大致可以分為車載式和地面除塵站以及與裝煤除塵合一等形式，具體攔焦煙塵控制措施和治理技術(shù)也參見(jiàn)上圖。
5 結(jié)語(yǔ)
經(jīng)過(guò)30多年堅(jiān)持不懈的努力，我國(guó)焦?fàn)t煙塵控制措施和治理技術(shù)得到了大幅度提升，具備了焦?fàn)t煉焦散煙、裝煤和攔焦等工藝和操作過(guò)程的煙塵控制手段，全面控制焦?fàn)t煙塵污染已成為可能，并正在逐步得到實(shí)施。但同時(shí)也應(yīng)清醒的看到，由于各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，污染控制水平屬于第二類和第三類的焦?fàn)t仍不在少數(shù)。針對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家將焦化污染產(chǎn)業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)以及遏制煉焦地區(qū)環(huán)境惡化勢(shì)頭的需要，國(guó)家加大了對(duì)焦化產(chǎn)業(yè)的環(huán)境監(jiān)控力度！督够袠I(yè)準(zhǔn)入條件》提高了新建焦?fàn)t的門檻，使新建項(xiàng)目從一開(kāi)始就必須滿足環(huán)保要求；對(duì)于現(xiàn)役焦?fàn)t，要按照《煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，對(duì)焦炭生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展清潔生產(chǎn)的效果進(jìn)行跟蹤評(píng)估；焦炭企業(yè)必須持證排污、按證排污；在加大環(huán)境檢查和執(zhí)法力度方面要求：
（1）安裝在線檢測(cè)裝置，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)焦炭企業(yè)污染排放動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)監(jiān)控；
（2）按照排污費(fèi)高于污染治理成本的原則，提高排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)，加大排污費(fèi)征收力度；
（3）對(duì)超標(biāo)和超總量排污的焦炭企業(yè)實(shí)行限期整改。
采取以上監(jiān)管對(duì)策和措施，就可以從政策、法律、管理和技術(shù)等層面嚴(yán)格控制焦?fàn)t煙塵排放，全面解決焦?fàn)t煙塵的污染問(wèn)題，而實(shí)施的關(guān)鍵是國(guó)家各級(jí)政府和地方環(huán)保部門對(duì)煉焦行業(yè)的環(huán)保監(jiān)管是否到位。未來(lái)的煉焦生產(chǎn)將受到越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)限制，因此，煉焦企業(yè)加大環(huán)保資金投入，嚴(yán)格管理，全面控制焦?fàn)t煙塵污染勢(shì)在必行。
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