鉛酸蓄電池回收處理
鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池,它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的 82%。世界發(fā)達(dá)國家都十分重視廢蓄電池回收和再生鉛生產(chǎn),再生鉛企業(yè)年產(chǎn)量最低在 2 萬ｔ以上,低于此規(guī)模的無條件關(guān)停。美國的再生鉛企業(yè)年產(chǎn)量平均高達(dá) 7 萬ｔ以上。1998 年西方國家總鉛產(chǎn)量為 489.6 萬ｔ,再生鉛產(chǎn)量為 284.6 萬ｔ,占總鉛產(chǎn)量的58.13%。美國年總產(chǎn)鉛為 142.2 萬ｔ,其中再生鉛產(chǎn)量為 108.3 萬ｔ,占總鉛產(chǎn)量的 76.2%德國、法國、瑞典等國家再生鉛產(chǎn)量密度都超過 50%。20 世紀(jì) 70 年代以后，廢鉛蓄電池再生鉛生產(chǎn)技術(shù)得到了發(fā)達(dá)國家政府的高度重視，陸續(xù)開發(fā)出了火法工藝、濕法—火法聯(lián)合工藝及濕法工藝，并全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)工作的開展。
目前世界上廢鉛酸蓄電池處理的工藝流程主要有3 種:
(1) 廢鉛蓄電池經(jīng)去殼倒酸等簡(jiǎn)單處理后, 進(jìn)行火法混合冶煉 , 得到鉛銻合金;
(2) 廢鉛蓄電池經(jīng)破碎分選后分出金屬部分和鉛膏部分, 二者分別進(jìn)行火法冶煉, 得到鉛銻合金和精鉛;
(3) 廢鉛蓄電池經(jīng)破碎分選后分出金屬部分和鉛膏部分,鉛膏部分脫硫轉(zhuǎn)化,然后二者再分別進(jìn)行火法冶煉,得到鉛銻合金和軟鉛。
在發(fā)達(dá)國家,廢鉛酸蓄電池預(yù)處理技術(shù)主要采用機(jī)械破碎分選, 并進(jìn)行脫硫等預(yù)處理, 主要采用回轉(zhuǎn)短窯冶煉 ,也有采用鼓風(fēng)爐、回轉(zhuǎn)短窯聯(lián)合冶煉流程。在中等發(fā)達(dá)國家主要采用鋸切預(yù)處理技術(shù), 將廢鉛蓄電池在低速鋸床上解體 ,取出極板,并主要采用反射爐與鼓風(fēng)爐冶煉流程。在發(fā)展中國家,大部分只是進(jìn)行手工解體,去殼倒酸等簡(jiǎn)單的預(yù)處理分解,一般采用小型反射爐及土爐較多。隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步提高,環(huán)保政策法規(guī)逐步健全,全濕法再生鉛技術(shù)因其無污染的特點(diǎn),將是再生鉛技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
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