濟(jì)南煉化廢氣100%合格排放
最近省市環(huán)保部門(mén)公布環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，作為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象的中國(guó)石化股份公司濟(jì)南公司(濟(jì)南煉化)，廢氣、廢水排放合格率連續(xù)保持100%，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定數(shù)值。
去年，濟(jì)南煉化提出了“污水處理率100%、外排污水合格率100%、廢氣排放達(dá)標(biāo)率100%、工業(yè)廢渣處理率100%、污染事故為零”的目標(biāo)。把廢氣達(dá)標(biāo)排放、惡臭污染防治和粉塵治理作為重點(diǎn)項(xiàng)目，把“達(dá)標(biāo)排放”作為底線(xiàn)，重點(diǎn)對(duì)硫磺裝置尾氣排放、催化裝置再生煙氣排放、鍋爐煙氣排放、緊急情況下“火炬”點(diǎn)燃等影響大氣質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行綜合分析評(píng)估，通過(guò)優(yōu)化操作，平衡物料，調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，確保了裝置運(yùn)行平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)廢氣100%達(dá)標(biāo)排放。對(duì)含硫污水罐、污水處理場(chǎng)的除臭設(shè)施進(jìn)行全面檢修，關(guān)鍵部位的設(shè)備做好備用，更換了污水處理場(chǎng)密閉效果差的蓋板；針對(duì)去年多套裝置停工檢修，編制了《使用除臭劑、鈍化劑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，確保停工過(guò)程不發(fā)生惡臭污染的問(wèn)題。同時(shí)，濟(jì)南煉化還采取密閉存儲(chǔ)、設(shè)置圍欄、定期灑水等措施，對(duì)新裝置建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的工地?fù)P塵、露天堆料、廢棄物料及道路灰塵進(jìn)行治理，有效避免了作業(yè)揚(yáng)塵，周邊空氣質(zhì)量明顯提高。
去年以來(lái)，他們按照減量、達(dá)標(biāo)、回用“三位一體”的思路，加大污水治理力度。先后對(duì)常減壓、催化裂化等生產(chǎn)裝置的污水處理及回用系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)裝置間含硫污水的串級(jí)使用，僅此一項(xiàng)，每小時(shí)就少產(chǎn)生含硫污水20噸。從去年初開(kāi)始，濟(jì)南煉化污水處理和污水回用系統(tǒng)全部“開(kāi)足馬力”運(yùn)行，運(yùn)用“一體化、超濾和反滲透雙膜”組合工藝，對(duì)污水集中進(jìn)行深度處理，把原本達(dá)標(biāo)外排的污水引回生產(chǎn)系統(tǒng)，用作鍋爐補(bǔ)水和循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)水，使凈化污水回用率達(dá)到91.7%這一全行業(yè)先進(jìn)水平，油排水每噸降至0.15噸，實(shí)現(xiàn)污水“零排放”。他們還實(shí)施了包括修繕罐區(qū)圍堰、建設(shè)事故污水導(dǎo)流溝及收集池、事故污水罐在內(nèi)的水體污染防控項(xiàng)目，將污水外泄的可能和風(fēng)險(xiǎn)降至最低。
同時(shí)，濟(jì)南煉化下大氣力對(duì)堿渣和罐底泥渣等危險(xiǎn)廢物進(jìn)行減量化、資源化、無(wú)害化處理，能減少產(chǎn)生的源頭治理減少產(chǎn)生，能替代利用的替代利用，能凈化處理的凈化處理。將液態(tài)烴堿渣用做污水汽提裝置注堿，既減少堿渣排放量，又節(jié)約了新鮮堿。污水處理場(chǎng)檢修清理時(shí)產(chǎn)生的池底泥和罐底泥，以往全部外運(yùn)處理，F(xiàn)在，他們改變流程，“吃干榨凈”，將清出的污泥全部打回浮渣儲(chǔ)罐，利用三相分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)油、水、泥分離，將其中的污油回?zé)挘鬯畡t進(jìn)行循環(huán)處理，使廢渣的產(chǎn)生量減少90%以上。
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