葉酸企業(yè)清潔生產遭遇尷尬
“我們研發(fā)的葉酸生產新工藝，就是把粗品、酸溶及精制工藝所產生的廢水通過樹脂及活性炭處理后作為工藝水循環(huán)使用，形成閉路循環(huán)，杜絕生產過程中污水的產生，徹底實現葉酸生產污水零排放。”河北冀衡（集團）藥業(yè)有限公司工程師蔡頌公在葉酸無污水排放新工藝現場向記者這樣介紹。
冀衡藥業(yè)是我國最大的解熱鎮(zhèn)痛原料藥生產基地。該公司的葉酸生產規(guī)模雖然不算很大，卻在國內率先實現了污水零排放。然而在冀衡藥業(yè)總經理助理馬朝華的臉上卻寫滿了無奈。“葉酸廢水處理難題是解決了，可現在每生產1噸葉酸增加了1.2萬元的環(huán)保運行費用，產品售價又不能高于同行其他企業(yè)。3年來，這一產品沒有為公司盈利，卻成了‘雞肋’產品。要不是我們靠其它原料藥來支撐公司盈利，我們早就把葉酸放棄了。”
他表示，舍不得扔掉這個產品的原因，就是看到了國家現在對環(huán)保的重視。但是，國家的環(huán)保政策卻并未執(zhí)行到位。一直以來，雖然國家對工業(yè)污水排放指標有硬性規(guī)定，但在執(zhí)行過程中，為了保證財政收入，地方納稅企業(yè)往往受到了保護，有些地方政府對企業(yè)廢水排放指標要求把關不嚴，環(huán)保法規(guī)執(zhí)行不到位，各地企業(yè)環(huán)保投入就出現了差異，造成清潔生產企業(yè)的優(yōu)勢不能突出。只有不同地域的地方政府嚴格按照國家的環(huán)保法規(guī)統(tǒng)一執(zhí)法，所有企業(yè)才能在統(tǒng)一的環(huán)境下公平競爭。另外，國家對清潔生產企業(yè)的一些鼓勵措施也未完全變成現實。
據介紹，冀衡藥業(yè)是國內唯一一家采用創(chuàng)新工藝實現葉酸污水零排放的企業(yè)，其他葉酸生產企業(yè)只是利用靜濾池做沉淀處理，大量的廢水還是外排。該公司在葉酸生產新工藝運行以前，跟國內的其他葉酸企業(yè)一樣，均采用四甲氧基丙醇和對氨基苯甲酰谷氨酸為主要原料與三氨基嘧啶硫酸鹽反應生成葉酸。利用這種工藝，每生產1噸葉酸就要排放280噸水，且副反應多，廢水中含有的氨氮及無機鹽對環(huán)境造成嚴重污染。大量難處理的廢水制約著企業(yè)的生存及發(fā)展，也使企業(yè)成為當地環(huán)保部門重點督查的對象。
2008年4月，一種無污水排放的葉酸生產新工藝在冀衡藥業(yè)投入運行。經過3年的監(jiān)測及工藝改造，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，葉酸廢水全部回收，實現了污水零排放，并且母液收率由原來的55%提高到60%，成品含量也由原來的95%提高到98%。然而，環(huán)保運行費用卻使得葉酸的成本增加了。
馬朝華告訴記者，因葉酸生產存在環(huán)保問題，西方一些發(fā)達國家逐步放棄飼料添加劑用葉酸的生產，轉而向中國等地購買。隨著國際市場葉酸需求量的不斷加大，我國葉酸工業(yè)也迅速發(fā)展，現已成為葉酸主要生產輸出國。我國生產的葉酸95%以上出口國外，而且大多數用于飼料添加劑使用，檔次較低，售價遠遠低于日本及瑞士等國的葉酸產品。而生產企業(yè)耗費了大量能源、水、化工原料、人力等資源，卻將“三廢”留在了國內處理，環(huán)保不達標，進入不了歐美高端市場。因此，我國應加大政策力度，支持企業(yè)走環(huán)保道路，提升產品檔次。
為了盡快擺脫葉酸產品對公司利潤的影響，冀衡藥業(yè)不斷改進工藝，降低消耗，提升產品檔次。前不久，他們的葉酸產品已經獲得了歐盟COS認證，現在正在申請美國FDA認證。
馬朝華表示，我國“十二五”環(huán)境保護標準新增了氨氮和氮氧化物的減排標準，這對葉酸清潔生產提出了更高的要求。希望國家的環(huán)保政策能夠盡快執(zhí)行到位，提高我國葉酸企業(yè)的整體水平，讓我國更多的葉酸企業(yè)有機會進入歐美高端市場。
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