寧波原焦化廠拆除 臨港工業(yè)廢氣整治項目完成
隨著“轟轟轟”一連串巨大的悶響,只見兩座高125米的鋼筋混凝土煙囪和一座50米高的煤塔、一座30米高的濕熄焦塔,幾乎同時按預定方向緩緩倒地,頃刻激起一片煙塵……29日15時30分左右,位于“寧波鋼鐵”主廠區(qū)的原焦化廠主體設施被成功爆破拆除,一座實現(xiàn)余能綜合利用的發(fā)電廠即將在這里崛起。至此,累計投入巨資達26億元,在浙江省率先通過達標驗收的北侖臨港工業(yè)廢氣整治項目已全部完成。
隨著一項項臨港工業(yè)廢氣整治工程的竣工投用,投入巨資“還原”藍天白云、青山秀水的景觀,如今在北侖比比皆是。擁有9大“百億工程”并逐步形成現(xiàn)代化臨港大工業(yè)體系,現(xiàn)已建成能源、石化等六大臨港產(chǎn)業(yè)集群的北侖,至今已先后投入近300億元用于環(huán)保設施建設,以企業(yè)小循環(huán)、產(chǎn)業(yè)中循環(huán)、區(qū)域大循環(huán)為主要特征的循環(huán)經(jīng)濟“北侖模式”,堪稱全省乃至全國典范。
北侖區(qū)政府相關負責人告訴記者,臨港大工業(yè)迅速擴張對環(huán)境產(chǎn)生的巨大壓力,尤其是臨港工業(yè)廢氣整治工程,成為近年來該區(qū)上下全力以赴追求的目標。2008年以來,北侖在100多家臨港工業(yè)企業(yè)中將18家54 項工程列入了整治重點。
作為集焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等工序為一體,配套齊全、裝備一流的大型現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè),“寧波鋼鐵”自2007年陸續(xù)投產(chǎn)后,現(xiàn)已形成年產(chǎn)鋼規(guī)模400萬噸,投資約170億元。
寧波鋼鐵有限公司副總經(jīng)理楊靜波表示,按照2008年1月浙江省政府發(fā)布的“811”環(huán)境保護新三年行動實施方案要求,“寧波鋼鐵”累計投資超億元先后實施高爐煤氣干法除塵、燒結環(huán)冷余熱利用等7個廢氣整治工程建設項目,并承諾全部搬遷并拆除主廠區(qū)原焦化廠。
承擔著為后工序供應焦炭及焦爐煤氣任務的焦爐,是鋼鐵冶煉鏈條上不可或缺的重要一環(huán)。在焦爐搬遷項目中,“寧波鋼鐵”主廠區(qū)焦爐停用的前提條件是新焦爐建成并穩(wěn)定達產(chǎn)。去年寶鋼重組“寧波鋼鐵”后,全面啟動了新的五豐塘焦化項目建設。從2009年11月23日開始,1號焦爐和2號焦爐先后裝煤試生產(chǎn)。
記者了解到,“寧波鋼鐵”主廠區(qū)原焦化廠2號焦爐今年2月20日19時停止裝煤,此舉標志著原焦化廠正式停運,比原計劃提前了40天。由于焦爐拆除,大部分設施已無法利用,導致設備直接損失約5億元,另外加上遠距離輸送,“寧波鋼鐵”每年因此增加物流成本約1100萬元。從3月31日起,“寧波鋼鐵”原焦化廠所有設備和大部分基建工程設施已全部拆除。6月底前,“寧波鋼鐵”主廠區(qū)焦化廠地塊將全部清理完畢。
與此同時,一座總投資20億元,其中環(huán)保投資約8.5億元,并采用先進干法熄焦工藝的五豐塘新焦化廠已穩(wěn)定達產(chǎn)并運行正常,整個生產(chǎn)工藝屬國內一流。其中,投資3.5億元建造的單座直徑達90米,占地面積約1.3萬平方米的4座封閉式圓形料場,既確保了煤炭儲存、生產(chǎn)和輸送的全封閉,又有效實現(xiàn)能源的回收利用,在全國焦化行業(yè)中尚屬首例。
楊靜波告訴記者,此項目還配套裝煤除塵器、出焦除塵器等共24套除塵設施。此外,干熄焦系統(tǒng)小時發(fā)電量達到1.5萬千瓦時,年發(fā)電量約1.25億千瓦時。
“通過打造和創(chuàng)建國家級生態(tài)工業(yè)示范園區(qū),北侖已初步實現(xiàn)工業(yè)文明和生態(tài)文明的‘長相依’。”寧波市北侖區(qū)環(huán)境保護局副局長謝仁安介紹,去年北侖區(qū)城區(qū)空氣質量優(yōu)良率達到91.23%,同比提高0.5個百分點,達到國家環(huán)境空氣質量二級標準,并被評為全省污染減排工作先進單位。
他表示,近三年來,北侖區(qū)經(jīng)環(huán)保部核定新增削減化學需氧量3525.03噸,新增削減二氧化硫93369.46噸,全面完成“十一五”減排重點工程。
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