今年新年伊始，我國第一家生產(chǎn)電站煙氣脫硝催化劑的企業(yè)成都東方凱特瑞不斷傳來好消息：公司投產(chǎn)運(yùn)行一年多，產(chǎn)品受到用戶好評；脫硝效率均超過設(shè)計(jì)值，達(dá)到國際先進(jìn)水平；國內(nèi)某省一家火電廠從日本進(jìn)口脫硝催化劑出現(xiàn)問題，多方求助無果，最后由東方凱特瑞專家診斷評估，提出成功解決方案……

作為國內(nèi)首家脫硝催化劑生產(chǎn)企業(yè)，東方凱特瑞生產(chǎn)的環(huán)保催化劑得到業(yè)界認(rèn)可，打破了長期以來國外公司對脫硝催化技術(shù)的壟斷?？芍^是中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)傳來的又一喜訊。

為進(jìn)一步了解這一新興國產(chǎn)化環(huán)保產(chǎn)業(yè)，記者近日專門采訪了成都東方凱特瑞公司總經(jīng)理冷洪川。

請進(jìn)來到走出去

在德國技術(shù)基礎(chǔ)上，自主設(shè)計(jì)制造脫硝催化劑，已經(jīng)成功出口到匈牙利、荷蘭等歐洲國家。使用效果達(dá)到國際先進(jìn)水平，價(jià)格卻比國外催化劑便宜20~35％

坐落在成都武侯工業(yè)園區(qū)的東方凱特瑞公司，是國內(nèi)三大電站鍋爐設(shè)計(jì)制造商之一東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司，于2004年與德國KWH公司合資組建的設(shè)計(jì)、制造脫除氮氧化物催化劑的專業(yè)公司。依托母公司東鍋集團(tuán)在鍋爐設(shè)計(jì)中同時(shí)安排、設(shè)計(jì)脫硝裝置的技術(shù)優(yōu)勢，東方凱特瑞在引進(jìn)了具有國際先進(jìn)水平的德國蜂窩式脫硝催化劑生產(chǎn)線及催化劑設(shè)計(jì)、制造、研發(fā)等全套技術(shù)后，成為國內(nèi)唯一一家同時(shí)擁有脫硝環(huán)保裝置、脫硝催化劑的供貨商。這條生產(chǎn)線于2006年9月正式投產(chǎn)。

據(jù)東方凱特瑞總經(jīng)理冷洪川介紹，東方凱特瑞引進(jìn)的SCR(選擇性催化還原)煙氣脫硝技術(shù)在國外已有30余年歷史，是目前國際上普遍采用的解決大氣氮氧化物污染的最有效技術(shù)。在催化劑的作用下，通過氨、尿素等還原劑，將煙氣中有害的氮氧化物選擇性催化還原成潔凈無害的氮?dú)夂退?，?shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，其脫硝效率(氮氧化物脫除率)可達(dá)90％以上，而脫硝催化劑是實(shí)施這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵和核心部分。

東方凱特瑞投產(chǎn)后，供貨的第一個(gè)項(xiàng)目是為韓國Taean電廠6×500MW機(jī)組提供了600立方米脫硝催化劑。2007年4月，這個(gè)產(chǎn)品與奧地利脫硝催化劑安裝在同一個(gè)脫硝裝置上，結(jié)果脫硝效果完全一樣。與歐洲同類產(chǎn)品相比，東方凱特瑞制造的催化劑，各項(xiàng)性能參數(shù)全部達(dá)到技術(shù)參數(shù)及環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，效果完全一樣，但是成本卻要比歐洲產(chǎn)品便宜20％，獲得了韓國業(yè)主的高度認(rèn)同。

2007年8月，東方凱特瑞又自主設(shè)計(jì)并制造完成了國內(nèi)第一個(gè)SCR脫硝工程國產(chǎn)脫硝催化劑項(xiàng)目——華電集團(tuán)首批同步脫硫脫硝的環(huán)保示范工程長沙電廠2×600MW超臨界機(jī)組催化劑產(chǎn)品。2007年10月23日、12月25日，兩臺大型機(jī)組脫硝裝置先后順利通過168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行，保證了國內(nèi)首座自主同步建設(shè)脫硫、脫硝裝置的“綠色、環(huán)保”電廠按期建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了我國大型電站項(xiàng)目煙氣脫硝催化劑業(yè)績國產(chǎn)化“零”的突破。

截至目前，東方凱特瑞為廣東恒運(yùn)電廠2×300MW機(jī)組提供的配套高塵催化劑，今年將正式用于鍋爐脫硝裝置；開發(fā)研制的目前國際上單體節(jié)距最大(10.0mm)、長度最長(1300mm)的蜂窩式脫硝催化劑將用于國電安徽銅陵電廠600MW超臨界機(jī)組脫硝。公司已自主設(shè)計(jì)、制造成功適用于300MW、600MW、1000MW等級電站機(jī)組脫硝催化劑品種14個(gè)，企業(yè)擁有已簽定的合同12項(xiàng)。同時(shí)，公司自主設(shè)計(jì)、制造的低塵催化劑，已成功出口匈牙利、荷蘭等歐洲國家，用于脫硝、脫除二惡英的垃圾焚燒項(xiàng)目。

據(jù)介紹，所有這些已經(jīng)實(shí)施的項(xiàng)目，脫硝效果都完全達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)要求。從已實(shí)施的項(xiàng)目運(yùn)行監(jiān)測情況來看，國產(chǎn)催化劑和國外催化劑使用效果完全一樣，衡量催化劑品質(zhì)的3項(xiàng)主要指標(biāo)“脫硝效率”、“二氧化硫三氧化硫轉(zhuǎn)化率”、“氨的逃逸率”等都優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，全部達(dá)到國際先進(jìn)水平，但是產(chǎn)品市場價(jià)卻比國外催化劑要便宜20~35％。

冷洪川認(rèn)為，正是因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)可靠，穩(wěn)定達(dá)到國際先進(jìn)水平，同時(shí)價(jià)格較低，使得國產(chǎn)催化劑迅速得到業(yè)主認(rèn)可?，F(xiàn)在，大凡了解并使用過國產(chǎn)催化劑的業(yè)主都認(rèn)識到：國產(chǎn)催化劑和國外催化劑已經(jīng)沒有品質(zhì)區(qū)別，完全是效果一樣的產(chǎn)品，生產(chǎn)脫硝催化劑的國產(chǎn)化企業(yè)與國外先進(jìn)企業(yè)在技術(shù)上已經(jīng)沒有差距。

據(jù)冷洪川透露，為進(jìn)一步證明國產(chǎn)脫硝催化劑產(chǎn)品性能完全達(dá)到國際先進(jìn)水平，東方凱特瑞擬于今年邀請我國權(quán)威專家對公司產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)鑒定，之后還將向國家申請成果獎。

自主創(chuàng)新立足國情

立足國內(nèi)高塵電廠脫硝需求自主研發(fā)創(chuàng)新，國產(chǎn)脫硝催化劑更加適合中國國情，成功自主研發(fā)了最大單體節(jié)距10mm、11.9mm的脫硝催化劑作為國產(chǎn)脫硝催化劑的第一個(gè)“吃螃蟹的人”，東方凱特瑞投產(chǎn)以來，產(chǎn)品不斷銷往國外，但企業(yè)的目光卻始終鎖定國內(nèi)市場

這意味著，國產(chǎn)化催化劑必須更加適合中國國情。

據(jù)介紹，目前我國大多數(shù)電廠都屬于高塵燃煤電廠，煙氣中含塵濃度高，粉塵達(dá)到50g/m³。這樣的高塵電廠要求脫硝催化劑最好是“大節(jié)距”產(chǎn)品。而國外電廠因使用煤質(zhì)較好，其研發(fā)運(yùn)用的脫硝催化劑節(jié)距都較小，一般最大單體節(jié)距為8.2mm，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)高塵電廠的需要。

針對國內(nèi)高塵電廠這一特殊需求，東方凱特瑞緊緊依靠母公司東方鍋爐在電站煙氣脫硝設(shè)備研制方面所擁有的技術(shù)優(yōu)勢，立足中國煤質(zhì)特點(diǎn)和市場需求，在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，對脫硝催化劑進(jìn)行了全方位的改進(jìn)和創(chuàng)新。先后成功自主研發(fā)了最大單體節(jié)距10mm、11.9mm的脫硝催化劑，用于國電安徽銅陵電廠和某水泥廠的脫硝。目前，公司根據(jù)部分客戶需求，正在對大節(jié)距產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)分，如細(xì)分成9.1mm節(jié)距產(chǎn)品等?？傊?，公司已經(jīng)具備了根據(jù)客戶需求自主創(chuàng)新節(jié)距產(chǎn)品的能力，以適應(yīng)中國市場的需要。

據(jù)冷洪川介紹，為進(jìn)一步降低脫硝催化劑成本，提高產(chǎn)品合格率，優(yōu)化性能指標(biāo)，東方凱特瑞投入大量人力財(cái)力，與國外專家一起，優(yōu)化催化劑制造工藝，減少對能源的依賴，使工藝合格率超過了引進(jìn)技術(shù)指標(biāo)；優(yōu)化活性指標(biāo)，提高了產(chǎn)品抗中毒能力，從而延長使用壽命，使催化劑3項(xiàng)主要指標(biāo)“脫硝效率”、“二氧化硫三氧化硫轉(zhuǎn)化率”、“氨的逃逸率”等都優(yōu)于合同要求，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

冷洪川透露，公司目前正在進(jìn)行的研發(fā)方向是：催化劑原材料的國產(chǎn)化。一直以來，脫硝催化劑部分原材料都是從國外進(jìn)口采購，為進(jìn)一步降低成本，公司正在研究改變、優(yōu)化配方，使用國內(nèi)原材料，而確保產(chǎn)品性能不變。

正是基于東方凱特瑞對國產(chǎn)化脫硝催化劑技術(shù)的不斷創(chuàng)新，2007年底，成都市科技局認(rèn)定東方凱特瑞為成都市高新技術(shù)企業(yè)。

成國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)企業(yè)

擔(dān)心的不是市場需求，而是自己的產(chǎn)能；僅能滿足國內(nèi)市場需求的1/8

既然國產(chǎn)化催化劑品質(zhì)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，又十分符合國內(nèi)高塵燃煤電廠需要，那么市場銷售形勢及前景如何呢？

回答這個(gè)問題，冷洪川表現(xiàn)出了相當(dāng)?shù)淖孕牛?ldquo;目前我們是‘供不應(yīng)求、以產(chǎn)定銷’。”據(jù)介紹，從今年開始，東方凱特瑞需要供貨的項(xiàng)目已達(dá)到1萬立方米，且今年產(chǎn)能已基本飽和。

東方凱特瑞現(xiàn)有年生產(chǎn)能力4500~6000立方米，而初步估算，目前國內(nèi)電廠每年需要脫硝催化劑約4萬立方米，作為國內(nèi)現(xiàn)有唯一一家生產(chǎn)企業(yè)，東方凱特瑞的產(chǎn)能僅相當(dāng)于國內(nèi)市場需求的1/8，而另外7/8的催化劑尚需國外進(jìn)口。

“目前我們擔(dān)心的不是市場需求，而是自己的產(chǎn)能。”冷洪川說，“以產(chǎn)定銷”對企業(yè)來說，并不完全是好事。

對脫硝催化劑的市場前景，冷洪川及他的企業(yè)充滿信心。作為國內(nèi)脫硝領(lǐng)域的專家，冷洪川十分關(guān)注我國的脫硝形勢。他分析說，今年初國家發(fā)改委有關(guān)官員指出，隨著煤炭的消耗和汽車尾氣排放的增加，我國酸雨污染已由“硫酸型”向“硫酸和硝酸混合型”轉(zhuǎn)變，說明氮氧化物污染越來越嚴(yán)重。“而要解決氮氧化物污染，電站煙氣脫硝至關(guān)重要，目前我國火電廠每年排放氮氧化物1000萬噸以上，占所有氮氧化物排放量的一半以上，所以抓住了電廠脫硝就抓住了關(guān)鍵。”

冷洪川認(rèn)為，盡管目前國家對脫硝尚未如脫硫一樣有強(qiáng)制性要求，但隨著大氣排放標(biāo)準(zhǔn)的更加嚴(yán)格，預(yù)計(jì)到2010年這一情況就會有所改變。屆時(shí)，至少有兩億千瓦的機(jī)組容量需要建設(shè)脫硝系統(tǒng)，在脫硝項(xiàng)目上會形成可觀的市場規(guī)模。我國是目前世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國，造成酸雨的二氧化硫、氮氧化物90％均來自于燃煤。嚴(yán)格控制火電廠產(chǎn)生的硫化物、氮氧化物，不但成了國家、各級地方政府以及火力發(fā)電企業(yè)的重要工作，也成為各電力設(shè)備和煙氣脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備制造企業(yè)的重要使命。“2007年，我國已將脫硝催化劑列入國家鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄，這也說明國家非常重視削減氮氧化物的排放。”

冷洪川介紹，目前國內(nèi)一些有較強(qiáng)環(huán)境意識的大型發(fā)電集團(tuán)如華能集團(tuán)等，在削減氮氧化物污染方面已經(jīng)自覺先行一步，新建電廠在脫硫同時(shí)也同步脫硝，即使沒有建設(shè)也都預(yù)留了脫硝空間。

基于對脫硝市場的前瞻分析，對國家削減氮氧化物排放的堅(jiān)定信心，東方凱特瑞決定對現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)能3倍以上，從今年開始規(guī)劃建設(shè)二期工程，新增年生產(chǎn)能力9000~1.2萬立方米，使總產(chǎn)能達(dá)到兩萬立方米左右。“東方凱特瑞將抓住國家空前重視環(huán)境保護(hù)的發(fā)展機(jī)遇，不斷奉獻(xiàn)出更多高質(zhì)量的環(huán)保催化劑產(chǎn)品，‘催化’出更多的‘綠色環(huán)保’工程，造福人類。”冷洪川說。

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