濟鋼集團：赤泥首次實現(xiàn)資源化利用
濟鋼集團有限公司首創(chuàng)赤泥資源化利用技術(shù)，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，破解了一項世界性工業(yè)環(huán)保難題。
近日，來自中國金屬學會、鋼鐵研究總院、北京科技大學、哈爾濱工業(yè)大學等科研院所的專家學者齊聚濟南，對濟鋼集團“鋁廠廢棄物——赤泥資源化開發(fā)利用”項目進行技術(shù)鑒定。通過查閱資料、技術(shù)分析和現(xiàn)場考察，專家認為，這一技術(shù)既利用了資源、消除了污染，又節(jié)省了土地占用，屬國內(nèi)外首創(chuàng)，達到國際先進水平。
赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢棄物，每生產(chǎn)1噸氧化鋁約產(chǎn)生赤泥1.5噸以上，由于此前國內(nèi)外尚無有效的工業(yè)化處理方法，即使過去發(fā)達國家也多是排入海中，成為一道世界性環(huán)保難題。我國相關(guān)行業(yè)過去一般只能堆存，既占用了大量土地，又對土壤、水源、大氣等造成污染。
濟鋼技術(shù)人員經(jīng)過一年多攻關(guān)，先后攻克選礦、冶煉工藝無害化等難關(guān)，形成發(fā)明專利3項。采用他們發(fā)明的技術(shù)，可從鋁土礦中溶出三氧化二鋁，對排出的赤泥再進行選礦處理，提選出其中的鐵礦物，有效用于鋼鐵冶煉，剩余物可制成免燒磚，用作建筑材料，基本做到了“吃干榨盡”。
濟鋼的發(fā)明，形成規(guī)；I(yè)生產(chǎn)條件，今年上半年，濟鋼與合作企業(yè)利用赤泥開發(fā)生產(chǎn)煉鋼脫硅劑 5000多噸，新建的利用赤泥生產(chǎn)球團礦項目具備每年處理赤泥160萬噸能力，通過減少赤泥排放量，每年可減緩?fù)恋卣加眉s160畝，為鋁廠減少赤泥堆存費 4000萬元，同時為鋼廠增加效益4000多萬元。
由中國工程院院士殷瑞鈺、張壽榮等專家組成的鑒定組認為，濟鋼集團這一創(chuàng)新是跨行業(yè)、跨專業(yè)的技術(shù)優(yōu)化創(chuàng)新組合，經(jīng)過一年的生產(chǎn)實踐證明，具有良好的應(yīng)用推廣價值。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
