華菱衡鋼固體廢物綜合利用率達到98%
華菱衡陽鋼管（集團）有限公司在推行新型工業(yè)化進程中，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實施廢物資源化利用，目前，固體廢物綜合利用率已達到98%。
華菱衡鋼煉鐵項目是企業(yè)實施節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的一個重要措施，項目去年5月份投產(chǎn)后，不僅從源頭上減少了污染物的產(chǎn)生，各項清潔生產(chǎn)技術指標全部達到國內清潔生產(chǎn)先進水平，而且開辟了企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的新天地。衡鋼本著“吃干榨盡”的原則，對煉鐵產(chǎn)生的各種物資進行了綜合利用，其中，高爐、電爐除塵系統(tǒng)收集的除塵灰全部返回煉鐵原料場，用于燒結原料配料；燒結除塵系統(tǒng)收集的除塵灰全部通過密閉系統(tǒng)輸送到配料室用于燒結配料；高爐水渣、脫硫渣供給水泥廠作生產(chǎn)水泥的原料；鍋爐爐渣供給周邊磚瓦廠用于生產(chǎn)建材制品；對鋼渣通過分選等預處理回收廢鋼，制成燒結用精料，并作鋼鐵冶煉溶劑；瓦斯灰外售給有資質單位提煉鋅后，再用作燒結原料；廢酸通過冷凍結晶，生產(chǎn)硫酸亞鐵副產(chǎn)品及再生酸，硫酸亞鐵外售做化工原料，再生酸返回酸洗工序回用。目前，全部固體廢物綜合利用率達到98%。
同時，華菱衡鋼還在企業(yè)內部最大限度利用煉鐵生產(chǎn)線上的余熱附能，做好煉鐵煤氣、余壓余熱等副產(chǎn)品利用工作。利用高爐爐頂煤氣中的壓力能及熱能，建成高爐冶煉工序的重大節(jié)能項目——TRT發(fā)電；實施燒結機廢氣余熱回收利用，建成余熱鍋爐；回收利用高爐煤氣，并相應改造了軋管分廠的工業(yè)爐窯，實現(xiàn)煤氣自供。據(jù)統(tǒng)計，華菱衡鋼煉鐵項目11個月來，有效利用高爐煤氣76873萬立方米、發(fā)電2664萬度、產(chǎn)蒸汽2.4萬余噸，利用的能源共折合9.2萬噸標準煤。同時，采用鐵水熱裝熱送技術、摸索電爐兌鐵水經(jīng)驗，現(xiàn)噸鋼冶煉電耗降至210千瓦時左右，降幅達55%以上。而且，華菱衡鋼利用90t電爐第四孔高溫煙氣建立的一座15t/h余熱鍋爐已于2月投入運行，達產(chǎn)后基本能滿足煉鋼需要，實現(xiàn)負能煉鋼。
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