過濾-生物活性炭技術(shù)處理洗浴廢水工程
為實現(xiàn)“寶鋼”三期工程“增產(chǎn)不增污，一水多用，節(jié)約新水”的目標，1993年寶鋼工程指揮部首先在鋼管分廠，采用自動控制無人操作的過濾-生物活性炭技術(shù)，建成一套處理規(guī)模500m’/d的廠區(qū)洗浴廢水處理裝置。
該項技術(shù)1994年通過冶金部技術(shù)成果鑒定，隨后在寶鋼的電爐、熱軋等廠，分別建成300m3/d、500m3/d、800m3/d三種不同處理規(guī)模的10套裝置，其活性炭的使用周期均在2年以上。以下重點介紹鋼管分廠的應(yīng)用實例
1設(shè)計進出水水質(zhì)(見表3)
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2處理工藝流程
采用絮凝過濾一生物活性炭處理工藝流程見圖1。
3工藝特點
(1)采用升流式常壓過濾塔，塔徑D=2m，以聚乙烯顆粒作為輕質(zhì)濾料，濾層高度H=1.0m，濾速VL=7m/h，濾塔每天反沖一次，采用氣水聯(lián)合反沖。
(2)采用降流式生物炭塔，塔徑D=2.6m，空塔速度=4m/h，內(nèi)裝填寧夏太西煤為原料的優(yōu)質(zhì)水處理炭(=1.5mm、H=3mm柱狀炭)，炭層高度He=2.0m，炭層供氧氣水比4：1。每天氣水聯(lián)合反沖一次炭層，反沖強度10L/s•m2。
(3)采用PLC控制系統(tǒng)，可達到啟動、運行、反洗、停車等完全自動控制操作，除配藥及巡回檢查外，作到基本無人操作。
(4)由于處理裝置建在廠區(qū)浴室附近的綠地，因此，將過濾-生物炭處理裝置建在調(diào)節(jié)池及中水池的上部，總占地面積200m。
4運行結(jié)果
該套裝置自1994年5月開始運行，經(jīng)三年多的運行表明：運行穩(wěn)定，處理效果好，出水達到中水標準，作為廠區(qū)綠化及沖廁用水，結(jié)果見表4。
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5投資及運行成本
(1)投資估算
過濾-生物活性炭洗浴廢水處理裝置的投資，包括中水處理裝置、設(shè)備、自動控制系統(tǒng)、計量儀表、濾料及活性炭等，未包括土建部分，投資估算為37.7萬元(1993設(shè)計)。
(2)運行成本
運行成本包括：電耗、藥劑費、活性炭更換費用(按1年更換1次)及少量人工費，為0.33元/m3水。不投加絮凝劑時運行成本為0.186元m3/水。
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