濱州工業(yè)園四家食品企業(yè)污泥“資源化”破題
日前，記者從濱城區(qū)了解到，濱州工業(yè)園區(qū)在實現(xiàn)污水達標排放之后，積極探索污泥無害化、資源化處置新模式。近日記者在園區(qū)企業(yè)采訪時了解到，園區(qū)內(nèi)食品生產(chǎn)加工企業(yè)產(chǎn)生的污泥基本實現(xiàn)無害化處理、資源化處置，污泥無害化、資源化變廢為寶已經(jīng)破題。
把污泥留下——企業(yè)達標排放的必然選擇
濱州工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有各類企業(yè)132家，有污水排放的16家，日產(chǎn)污水3萬噸，其中，生活污水占5%，工業(yè)廢水占95%。按照規(guī)定企業(yè)排入污水處理廠的（入口）排放標準為COD在500mg/L以下，氨氮在35 mg/L以下。
據(jù)了解，以往有的企業(yè)環(huán)保設(shè)施不到位，治污設(shè)施不能正常運行；個別企業(yè)為了降低成本，偷排偷放，甚至對污水不處理，導致進入污水處理廠的進口污水COD、氨氮等污染物嚴重超標。去年海河迎查以來，園區(qū)內(nèi)重點污染企業(yè)增置污泥過濾回收設(shè)施，加大對污水中污泥的回收力度，將污泥留下，確保進入污水處理廠的污水污染物排放達到規(guī)定的標準。
濱州工業(yè)園區(qū)產(chǎn)生污泥企業(yè)共計12家，其中，4家食品加工企業(yè)的污泥自行處理，污水處理廠年產(chǎn)污泥8760噸，4家紡織企業(yè)年產(chǎn)污泥1485噸左右，3家化工企業(yè)年產(chǎn)污泥35噸左右。
含碳、氮和有機質(zhì)——污泥里發(fā)現(xiàn)“新”價值
食品加工企業(yè)把污泥留下之后，又找到了它的利用價值。
“泰裕麥業(yè)”生產(chǎn)總監(jiān)張成虎告訴記者，公司原來以生產(chǎn)面粉、面條為主，新上小麥面粉深加工項目后，用從小麥面粉中提取小麥蛋白后的淀粉乳生產(chǎn)特級食用酒精，剩下的酒糟水生化性能好，里面含有大量的碳源、氮源和有機質(zhì)。首先通過厭氧發(fā)酵先“榨”出酒糟水中的沼氣，全年平均日產(chǎn)沼氣1.5萬方，沼氣用作鍋爐燃料，產(chǎn)生小麥蛋白和特級食用酒精生產(chǎn)所需的蒸汽，按每1000立方沼氣相當于一噸標準煤計算，相當于每天解決了15噸標煤。公司專門有個肥料廠，將沼渣與面粉生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的麥糠摻和經(jīng)過發(fā)酵做成有機肥料，年產(chǎn)1萬噸，以較低的價格返回小麥種植基地做有機肥，公司收購農(nóng)戶生產(chǎn)出的優(yōu)質(zhì)小麥，形成小循環(huán)。
張成虎告訴記者，在這之前，污泥處理后要送污泥處理中心，運費等各種費用每噸要貼30元。
“金匯玉米”生產(chǎn)過程的污泥量較少，主要成分為蛋白、超細纖維，都是可溶性的，污泥主要成份：氮4G/L，磷12G/L，有機質(zhì)20G/L，是生產(chǎn)有機肥的好原料。每年產(chǎn)生的300多噸污泥都被陽信和當?shù)氐挠袡C肥料廠收購。
“隆達農(nóng)牧”生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污泥量也較少，污泥主要成分為油脂和沒消化掉的糧食，烘干的污泥熱值達到4000大卡（標煤的熱值為5000大卡），污泥回收烘干后摻煤當鍋爐的燃料。
據(jù)了解，園區(qū)內(nèi)泰裕、隆達、金匯等4家食品加工企業(yè)的污泥全部實現(xiàn)資源化，變廢為寶。
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