內(nèi)蒙古強推“從嚴環(huán)保新標” 倒逼產(chǎn)業(yè)升級
內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)保廳已經(jīng)針對全區(qū)發(fā)酵制藥行業(yè)和氨基酸行業(yè)制訂出一份極其嚴格的環(huán)境準入文件，對涉及自治區(qū)6個盟市的生物發(fā)酵行業(yè)污染蔓延之勢進行強力遏制。
采訪負責該項工作的自治區(qū)環(huán)保廳高震風副廳長得知，這一新標準將以政府對行業(yè)的指導(dǎo)性意見的形式于3月上旬下發(fā)并執(zhí)行。此前一年——從2013年初至今，自治區(qū)環(huán)保廳已全部暫停審批所有上述行業(yè)項目。記者從另外一位有關(guān)負責人處了解到，自治區(qū)已有的上述行業(yè)企業(yè)，如石藥中潤、聯(lián)邦制藥內(nèi)蒙古有限公司(位于巴彥淖爾)等重要制藥企業(yè)，去年至今都處于半停產(chǎn)整改狀態(tài)。
清洗抗生素產(chǎn)能
COD(化學(xué)需氧量)要求達到每升50毫克以下(國家標準為120毫克)。目前飲用水標準是30毫克以下，上述標準已接近于飲用水。
抗生素等醫(yī)藥(行情 專區(qū))企業(yè)的迅速擴張，使內(nèi)蒙古面臨包括上訪在內(nèi)的多種社會問題 ，而新標準推行實施后，環(huán)保部華北環(huán)保督查中心檢查記錄和記者在內(nèi)蒙古地區(qū)進行的另一些相關(guān)采訪顯示，生物發(fā)酵制作抗生素原料藥業(yè)內(nèi)，目前只有沈陽同聯(lián)集團在牙克石市的北方制藥可以達到這一標準。
新標準在內(nèi)蒙古環(huán)境工程評估中心和環(huán)境監(jiān)測中心站通過對全區(qū)生物發(fā)酵行業(yè)企業(yè)調(diào)查制作的一份“環(huán)保規(guī)范條件技術(shù)報告”基礎(chǔ)上作出，最突出的是將污水排放標準大幅提高，COD(化學(xué)需氧量)要求達到每升50毫克以下(國家標準為120毫克)。目前飲用水標準是30毫克以下，上述標準已接近于飲用水。另一個明確提出的技術(shù)要求是對高濃度廢水處理必須采用蒸發(fā)的方法，使用該方案可以使污水COD從數(shù)萬毫克降至1000~600毫克左右，而其他方案則達不到類似的分離效果。石藥中潤、聯(lián)邦內(nèi)蒙古公司等藥企在停產(chǎn)前的污水處理工藝基本不包含蒸發(fā)，經(jīng)一級處理后污水出廠一般只能達到300毫克左右，然后和生活污水甚至河水混排，經(jīng)其他水源稀釋進入河流。這些企業(yè)技改壓力巨大。
環(huán)保達標企業(yè)同聯(lián)北方藥業(yè)目前運行的是2000噸青霉素工業(yè)鹽、2000噸維-C、1000噸古龍酸及1000噸利福霉素生產(chǎn)線，并未覆蓋現(xiàn)有的抗生素原料藥全部主要品種。這意味著，內(nèi)蒙古的環(huán)保新標準推行后，內(nèi)蒙古現(xiàn)有的“抗生素原料藥新興大省”位置將動搖，產(chǎn)能將出現(xiàn)很大缺口，F(xiàn)有90%以上的青霉素工業(yè)鹽、6-APA、7-ACA產(chǎn)能跨不過新門檻需要改造，而“打補丁”式的較大的改造成本和更巨大的環(huán)保設(shè)備運行成本必將帶來行業(yè)大洗牌。
能源匹配者生，不匹配者死
據(jù)此，可知是巨大的能源成本優(yōu)勢使同聯(lián)北方制藥實現(xiàn)了環(huán)保達標。而無此優(yōu)勢的同類企業(yè)幾乎無一能通過新的和舊的環(huán)保門檻。
一位參與前期調(diào)查工作的技術(shù)人員稱，他們是看了同聯(lián)北方藥業(yè)后確認這個標準是可以實行的。他們認為，同聯(lián)在呼倫貝爾這樣的“環(huán)境勝地”能做到，別的企業(yè)就也要做到。草原生態(tài)脆弱，經(jīng)歷了多年的“麻煩”之后，自治區(qū)政府領(lǐng)導(dǎo)決心不再在這個屢惹是非的行業(yè)上茍且，“向高標準看齊”。
2013年11年，國家環(huán)保部華北環(huán)保督查中心工作人員現(xiàn)場檢查認為北方藥業(yè)廢水處理和排放都合乎環(huán)保要求，污水處理設(shè)施在運轉(zhuǎn)，廢水排放COD值約為25毫克/升;內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境監(jiān)測中心記錄的2014年1月4日~5日北方藥業(yè)“生產(chǎn)廢水排放水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果”表顯示，這兩日污水處理站排口水樣的COD均值分別為15毫克和11毫克。
這不但低于120的國家標準，也低于50的自治區(qū)新擬定標準，甚至達到了“30以下”的飲用水標準。
同聯(lián)集團董事長姜恩鴻表示，他們做到這一點得益于兩條，一是通過比對、組合，摸索對了處理方案，二是最關(guān)鍵的，他們配備了非常優(yōu)越的能源支持條件，可以使環(huán)保設(shè)備運轉(zhuǎn)起來。
向北方藥業(yè)技術(shù)負責人員了解，同聯(lián)在設(shè)計藥廠的同時，在呼倫貝爾還設(shè)計上馬了一個火力發(fā)電廠。用當?shù)貎r格便宜的褐煤發(fā)電，每度電成本只有兩角錢，用這個自備電廠的電燒水蒸氣，每噸蒸氣價格只有30元。水蒸氣是“四效蒸發(fā)”處理廢水的直接動力，便宜的能源價格使環(huán)保設(shè)備運行費用大幅降低。——而同樣在內(nèi)蒙古的生物發(fā)酵企業(yè)，有的沒有電廠，燒蒸氣要靠買電，或者購買電廠的水蒸氣。有的電廠與環(huán)保設(shè)施能力不匹配。按照目前平均市價，一度工業(yè)用電5毛錢，購買一噸水蒸氣為180元左右，南方要達到210元。
據(jù)內(nèi)蒙古環(huán)保廳的相關(guān)技術(shù)資料介紹，生物發(fā)酵行業(yè)是物耗大、成品-原料比畸高的行業(yè)，每噸產(chǎn)成品需耗費10~200倍質(zhì)量的原料——玉米和水，這意味著每個制藥廠都有巨量的廢水廢渣需要處理。沒有配套的能源和動力來啟動、運行環(huán)保處理設(shè)備，污染就決不可避免。
比照獲得環(huán)保部門驗收認可的北方制藥工業(yè)三廢處理流程，記者發(fā)現(xiàn)內(nèi)蒙古同類企業(yè)一直沒有被提及的一個重要疑點：有些重要有毒有害物質(zhì)去向不明。在北方藥業(yè)廢水處理方案中，廢水經(jīng)過一次又一次大鍋蒸發(fā)之后，鍋底會有殘留的干物質(zhì)，學(xué)名為“釜殘”，屬有毒有害“危險固物”。據(jù)技術(shù)人員介紹，他們現(xiàn)在處理方法是收集起來，專門車輛送通遼專業(yè)的固廢處理中心處理。這種物質(zhì)，大約比例是10噸產(chǎn)品會產(chǎn)生1噸。然而記者在以往對其他藥企采訪時從未聽過這些物質(zhì)是如何處理的。同類工廠，不論以何種方法對高濃度廢水做分離處理，物理蒸發(fā)或是化學(xué)萃取，這些物質(zhì)總會被分離出來并且應(yīng)當送往專門的處理中心處理。內(nèi)蒙古迄今只有包頭和通遼兩處危險固廢處理中心，除了北方藥業(yè)最近才開始的輸送處理外，本報記者沒有采訪到任何其他藥企送交處理過同類物質(zhì)。
它們的唯一去向就是隨處理過的廢水排放進入城市管網(wǎng)。如果以抗生素原料藥產(chǎn)量倒推這種毒害物質(zhì)的數(shù)量，其結(jié)果足以令人震驚。
內(nèi)蒙古即將確立的發(fā)酵行業(yè)環(huán)保新標準有望終結(jié)這些“危險游戲”，而目前需要關(guān)注的，就是內(nèi)蒙古現(xiàn)有藥企能否達到新確立的環(huán)保標準，即能否承受這項環(huán)保成本。
答案不容樂觀。生物發(fā)酵制備抗生素原料藥經(jīng)過國內(nèi)各大藥企近年惡性競爭，產(chǎn)量和貿(mào)易量都已達到全球60%的份額，利潤稀薄。另一方面，發(fā)達國家因為健康水平健康觀念的改變已越來越少使用抗生素，即使在其主要銷售對象——印度等發(fā)展中國家，“限抗”也成為共識。產(chǎn)能已過剩，市場在萎縮，利潤很透明，這樣，在新的環(huán)保門檻前選擇轉(zhuǎn)身，不再跨越式發(fā)展也許不是壞事。
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