大唐洛河電廠：節(jié)能減排在行動
2014年4月末，大唐淮南洛河發(fā)電廠4號機組脫硝改造工程經(jīng)過單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試和整體啟動，安全、穩(wěn)定、連續(xù)在網(wǎng)運行7天后，順利通過168小時試運行，標(biāo)志著該廠又一節(jié)能減排設(shè)施投入使用。一直以來，洛河發(fā)電廠認(rèn)真貫徹落實國家節(jié)能減排有關(guān)政策，通過不斷強化節(jié)能減排管理、優(yōu)化機組運行方式、加大環(huán)保設(shè)施改造等措施，大力推進(jìn)節(jié)能減排工作，連續(xù)多年超額完成國家和地方下達(dá)的減排任務(wù)，先后榮獲“全國電力行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“全國綠化四百佳”、“中國大唐集團(tuán)公司兩型企業(yè)”、“安徽省污染減排目標(biāo)超額完成獎”、“淮南市環(huán)保先進(jìn)單位”、“淮南市污染減排先進(jìn)單位”等諸多榮譽稱號。
建章立制，定計劃抓落實
為更好地落實責(zé)任、落實規(guī)章制度，洛河發(fā)電廠將節(jié)能減排工作納入企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程，成立了以主要領(lǐng)導(dǎo)為組長，分管領(lǐng)導(dǎo)為副組長，各相關(guān)部門、基層單位負(fù)責(zé)人為成員的節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，安排部署節(jié)能減排工作，研究確定節(jié)能減排重大措施和政策，協(xié)調(diào)解決節(jié)能減排工作中出現(xiàn)的重大問題;成立以生產(chǎn)副廠長為組長的節(jié)能減排工作組，以總工程師為組長的節(jié)能減排專家組，根據(jù)上一年度節(jié)能指標(biāo)完成情況，對供電煤耗、廠用電率指標(biāo)按照分層分級管理原則，實行逐級分解落實。
同時，該廠建立健全節(jié)能減排考核獎懲制度，先后制定完善了《洛河發(fā)電廠節(jié)能減排獎懲管理辦法》、《洛河發(fā)電廠節(jié)能技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則》、《洛河發(fā)電廠機組優(yōu)化運行考核辦法》、《洛河發(fā)電廠用水管理辦法》等管理制度，對影響機組節(jié)能降耗的設(shè)備缺陷消除及運行方式調(diào)整、節(jié)能減排設(shè)施的投用等情況制訂了詳細(xì)的考核方案;制定了節(jié)能減排工作閉環(huán)管理行動計劃，確認(rèn)工作目標(biāo)、問題、措施、效果和責(zé)任，根據(jù)節(jié)能減排任務(wù)完成情況，嚴(yán)格兌現(xiàn)獎懲，力促節(jié)能減排工作扎實開展。
為使企業(yè)節(jié)能工作更加規(guī)范、高效，該廠還成立了節(jié)能辦公室，積極研究節(jié)能發(fā)展方向，對企業(yè)節(jié)能工作進(jìn)行部署，協(xié)調(diào)解決節(jié)能工作的重大問題，并在機組節(jié)能工作中，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行量化考核，保證了節(jié)能管理的合理性和科學(xué)性。節(jié)能辦公室在日常工作中對全廠6臺機組開展能耗診斷，重點對影響機組能耗的問題進(jìn)行督辦，合理降低能耗;制定供電煤耗、廠用電率、發(fā)電用油、發(fā)電用水等節(jié)能目標(biāo)值，并做好指標(biāo)分解和過程控制，確保實現(xiàn)年度節(jié)能目標(biāo)。
為進(jìn)一步加大環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理力度，2014年初，該廠又專門成立了環(huán)境保護(hù)管理中心，明確中心各崗位人員職責(zé)，簽訂崗位責(zé)任書，把環(huán)保監(jiān)管作為單獨的一個部門，這在淮南市發(fā)電企業(yè)中尚屬首家，在安徽省范圍內(nèi)也不多見。
科技創(chuàng)新，節(jié)能源減排放
對洛河發(fā)電廠來說，科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力，更是節(jié)能減排的助推力，以科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步致力于節(jié)能降耗，是該廠多年來的一貫主張。近年來，該廠積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，在節(jié)能減排設(shè)施改造方面加大資金和技術(shù)投入，通過在新建機組上采用節(jié)能減排新技術(shù)，升級改造原有火電機組環(huán)保設(shè)施，不斷提升企業(yè)節(jié)能減排能力。
該廠結(jié)合機組運行狀況，對設(shè)備狀況、經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)等進(jìn)行認(rèn)真分析，利用機組大小修和日常管理等時機，加大科技攻關(guān)，大力實施技術(shù)改造。2013年以來，該廠先后利用機組大修時間完成了1、4號機組汽輪機通流改造、空氣預(yù)熱器改造等技改項目。據(jù)安徽電力科學(xué)研究院提供的試驗數(shù)據(jù)顯示，1號機組檢修后熱力性能良好，高、中壓缸效率均有不同程度的上升，供電煤耗較修前下降了約10克/千瓦時，節(jié)能效果顯著。目前，該廠3號機組正在進(jìn)行A級檢修任務(wù)，正在實施汽輪機通流改造、汽機本體優(yōu)化、凝汽器改造、冷卻塔填料更換、低氮燃燒器改造等8項節(jié)能優(yōu)化改造項目，預(yù)計改造后汽輪機熱耗可降低350-450千焦/千瓦時，機組供電標(biāo)煤耗約降15克/千瓦時以上，機組真空度、冷水塔換熱效率也將進(jìn)一步提高。另外，該廠還組織技術(shù)人員，加大科技攻關(guān)，在充分進(jìn)行可行性調(diào)研的基礎(chǔ)上，先后完成一期7臺、二期4臺循泵電機技改任務(wù)，改造后循環(huán)水泵的出力和轉(zhuǎn)速可根據(jù)環(huán)境溫度的變化，實施高速、低速切換運行，技改后每臺電機每小時可節(jié)電700余度，節(jié)能效果顯著。
在煙氣達(dá)標(biāo)排放方面，該廠在各項生產(chǎn)任務(wù)極為繁重的情況下，不斷加快機組脫硫、脫硝、電除塵器等環(huán)保設(shè)施改造工程。2008年，該廠全廠6臺機組全部實現(xiàn)脫硫，且脫硫裝置投運率始終保持在99%以上，平均、綜合脫硫效率大于90%，二氧化硫排放符合國家和地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。2012年，該廠三期兩臺60萬千瓦機組全部實現(xiàn)了煙氣脫硝，每年可減少約6300噸的氮氧化化物排放量。2013年12月26日、2014年4月29日，該廠1、4號機組脫硝改造工程分別通過168小時試運行，每年可減少氮氧化物排放量3000余噸，可有效降低周邊地區(qū)的酸雨危害，改善大氣環(huán)境質(zhì)量。目前，該廠2、3號機組脫硝改造工程也進(jìn)入施工后期，將于6月底建成投產(chǎn)。
在廢水處理方面，該廠對工業(yè)廢水主要采用集中處理方式，三期超濾反滲透排水、補給水處理系統(tǒng)再生廢水、機組排水、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生廢水、取樣系統(tǒng)和化學(xué)加藥系統(tǒng)排水最終匯集到5個1000立方米的廢水儲存池，經(jīng)過工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放至三期灰漿池或下水道。對于生活廢水，該廠采用生物接觸氧化為主體的生物處理方法，處理后出水達(dá)到我國現(xiàn)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中規(guī)定的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。在輸煤污水處理方面，該廠設(shè)立了2座煤場雨水、煤場沖洗水調(diào)節(jié)池，收集各處輸煤系統(tǒng)沖洗排水和煤場雨水，經(jīng)煤水處理設(shè)備，將含煤廢水制成清水并收集至清水池，然后由回用水泵返回至燃料煤場沖洗系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)運行。
優(yōu)化運行，提效益降能耗
洛河發(fā)電廠堅持價值思維和效益導(dǎo)向理念，通過踐行“務(wù)實，奉獻(xiàn)，創(chuàng)新，奮進(jìn)”的大唐精神，到位做實優(yōu)化運行方式、細(xì)化配煤摻燒、優(yōu)化電量結(jié)構(gòu)等方面工作，從根本上提升機組節(jié)能減排水平，提高企業(yè)綜合效益。1至4月份，該廠在4、3號機組大修，2號機組調(diào)停情況下，累計完成發(fā)電量39.68億千瓦時，較網(wǎng)省計劃多發(fā)2.96億千瓦時;全廠供電煤耗同比下降6.22克/千瓦時，標(biāo)煤單價同比下降55.81元/噸，燃油消耗同比下降11.6%。
一是優(yōu)化運行方式，提高機組經(jīng)濟(jì)運行水平。該廠先后制訂實施了《機組運行可靠性考核辦法》、《機組優(yōu)化運行考核辦法》，扎實開展“優(yōu)化運行、確保安全、降本增效”活動，針對降低機組發(fā)電煤耗，先后開發(fā)投運了優(yōu)化運行管理系統(tǒng)，并根據(jù)汽機、鍋爐熱力系統(tǒng)特點組態(tài)計算，建立起汽機、鍋爐性能耗差模型，確定出機組在不同負(fù)荷下的最佳運行工況曲線;開展了不同負(fù)荷、不同重疊度機組調(diào)門尋優(yōu)試驗，全面優(yōu)化了機組調(diào)門控制;進(jìn)行了鍋爐投三層粉最大負(fù)荷能力試驗與運行，優(yōu)化了吹灰系統(tǒng)試驗與運行;開展了高、低加疏水率調(diào)整試驗，進(jìn)一步優(yōu)化了端差，提高了機組的循環(huán)效率。
二是科學(xué)配煤摻燒，力促降本增效。該廠以“確保安全、盡量多摻、不影響機組負(fù)荷”為原則，將科學(xué)配煤摻燒作為提升企業(yè)效益的重要手段。嚴(yán)格執(zhí)行《洛河發(fā)電廠配煤摻燒管理辦法》，每日由當(dāng)班值長統(tǒng)一調(diào)度，綜合考慮機組負(fù)荷、煤質(zhì)情況、存煤結(jié)構(gòu)等因素，合理安排每臺機組摻配和上煤方式，防止損失優(yōu)質(zhì)高熱值燃煤，全力混配出滿足機組在不同運行方式、不同負(fù)荷條件下，相對最為安全經(jīng)濟(jì)的發(fā)電口糧。2013年，該廠全年配煤摻燒比例達(dá)23%，切實降低了燃料成本，提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
三是完善運行方案，優(yōu)化電量結(jié)構(gòu)。該廠運行人員堅持開展值間指標(biāo)競賽，定期召開經(jīng)濟(jì)分析會及優(yōu)化運行分析會，不斷增強運行及檢修人員降低機組耗差的積極性，提升機組運行經(jīng)濟(jì)性。同時，該廠組織開展節(jié)能調(diào)度研究，提高低能耗機組的利用小時，優(yōu)化全廠的負(fù)荷結(jié)構(gòu)，通過對每臺機組不同負(fù)荷率下的發(fā)電效益進(jìn)行核算，不斷完善機組經(jīng)濟(jì)運行方案，合理分配機組電量負(fù)荷，確保了全廠機組在最大效益方式下運行。2013年，該廠替代和轉(zhuǎn)移發(fā)電量8.9億千瓦時，機組負(fù)荷率完成76.5%，同比增加0.79個百分點;今年1至4月份，該廠替代和轉(zhuǎn)移發(fā)電量5.3億千瓦時。
強化監(jiān)督，對標(biāo)桿促提升
面對脫硫、脫硝等節(jié)能減排系統(tǒng)全面投運后帶來的大量新設(shè)備、新系統(tǒng)管理及繁重的維護(hù)、運營工作，洛河發(fā)電廠加強了設(shè)備的運行維護(hù)管理，并將脫硫、脫硝等環(huán)保設(shè)施與主機設(shè)備等同視之，將其可靠性、效率納入生產(chǎn)指標(biāo)考核范疇，實現(xiàn)除塵、脫硫、脫硝和廢水達(dá)標(biāo)排放。
同時，該廠不斷完善節(jié)能減排監(jiān)督管理，認(rèn)真執(zhí)行上級單位、環(huán)保部門相關(guān)技術(shù)監(jiān)督、監(jiān)控的有關(guān)要求，加強對脫硫、脫硝、電除塵、廢水排放等環(huán)保設(shè)施運行的監(jiān)督管理;設(shè)立環(huán)境保護(hù)監(jiān)督網(wǎng)，組織有關(guān)部門做好環(huán)境監(jiān)測和污染治理工作，對環(huán)保設(shè)備的維護(hù)和檢修進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對缺陷實施跟蹤分析，督促及時消除;建立、完善環(huán)保設(shè)施停運審批制度，嚴(yán)禁環(huán)保設(shè)施隨意退出運行，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時進(jìn)行分析、整改，確保污染物排放達(dá)標(biāo);優(yōu)化污染物排放在線監(jiān)測系統(tǒng)，加強各項環(huán)保指標(biāo)的監(jiān)控，確保二氧化硫、氮氧化物、煙塵、廢水等各項指標(biāo)能達(dá)標(biāo)排放;開展了多種形式的對標(biāo)和耗差分析活動，重點針對機組供電煤耗、廠用電率、補水率等指標(biāo)，與設(shè)計值、創(chuàng)優(yōu)值、集團(tuán)先進(jìn)機組、廠內(nèi)同型機組、兄弟電廠值間進(jìn)行對標(biāo)分析，找出差距，制定改進(jìn)措施，降低機組能耗;建立月、季能耗分析制度，及時分析能耗上升或下降的原因和經(jīng)驗，按時報送廠節(jié)能辦公室。
此外，該廠不斷強化企業(yè)自行監(jiān)測和在線監(jiān)控系統(tǒng)的運行管理，確保污染源自動監(jiān)控數(shù)據(jù)有效傳輸以及自行監(jiān)測結(jié)果及時公布。一是以大唐安徽發(fā)電公司節(jié)能減排管理分析系統(tǒng)為平臺，加強機組運行參數(shù)越限預(yù)警管理，不斷優(yōu)化機組運行方式;二是建立廠級安全儀表系統(tǒng)對環(huán)保數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)督，并通過數(shù)據(jù)分析來指導(dǎo)運行，確保系統(tǒng)在較佳工況下運行;三是建立同步煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，已實現(xiàn)和安徽省、市環(huán)保部門和電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)，安排專人負(fù)責(zé)對煙氣排放檢測系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，定期進(jìn)行比對、校核和標(biāo)定，保證數(shù)據(jù)采集及時性和準(zhǔn)確性;四是建立環(huán)保信息公開網(wǎng)站，由第三方維護(hù)，主動公開，保證了環(huán)保數(shù)據(jù)的真實性。
節(jié)能減排工作沒有最好，只有更好;“兩型企業(yè)”建設(shè)，只有起點，沒有終點。隨著國家對環(huán)境保護(hù)工作越來越重視，標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高，企業(yè)的節(jié)能減排任務(wù)將愈加艱巨。洛河發(fā)電廠將堅持“科技進(jìn)步、精細(xì)管理、節(jié)能減排”的方針，以高度的政治責(zé)任感和社會責(zé)任感，持續(xù)推行清潔生產(chǎn)，節(jié)約寶貴資源，減少污染物排放，為扎實創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，進(jìn)一步履行社會責(zé)任，建設(shè)生態(tài)文明的美好家園不懈奮斗
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