高效脈沖袋式除塵與簡(jiǎn)易濕法脫硫在江陰市華西熱電有限公司的組合應(yīng)用
1、工程概況
江陰市華西熱電有限公司新建2臺(tái)130t/h次高壓煤粉鍋爐和1臺(tái)高爐煤氣鍋爐，為華西集團(tuán)公司自備熱電廠。熱電廠生產(chǎn)的電能和熱能除滿足企業(yè)自己的需要外，多余熱能向外出售。同步配套煙氣除塵脫硫裝置，二氧化硫排放濃度小于200mg/Nm3，煙塵排放濃度小于50mg/Nm3，以滿足環(huán)保要求。
根據(jù)煙氣脫硫效率及該電廠實(shí)際情況，煙氣脫硫工藝采用石灰石—石膏濕法、二爐一塔脫硫裝置，脫硫率設(shè)計(jì)值為95%，保證值不小于93％。由張家港市新中環(huán)保設(shè)備有限公司進(jìn)行除塵脫硫項(xiàng)目總承包。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)
煤質(zhì)參數(shù)表
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FGD入口煙氣參數(shù)（2臺(tái)爐100%BMCR工況）
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3、除塵脫硫工藝說(shuō)明
3.1高效脈沖袋式除塵設(shè)備
具有離線清灰、離線檢修功能（即可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修）、采用固定式管?chē)娗寤壹夹g(shù)的XLDM型高效低壓脈沖袋式除塵器的過(guò)濾方式為外濾式，即含塵氣體在濾袋外、過(guò)濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過(guò)排風(fēng)總管排放。隨著除塵器過(guò)濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對(duì)濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的清除，即清灰。
除塵器的清灰功能也可通過(guò)設(shè)置在進(jìn)出風(fēng)總管上的差壓檢測(cè)裝置或控制系統(tǒng)中的定時(shí)裝置反饋實(shí)現(xiàn)。定阻控制和定時(shí)控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動(dòng)清灰程序。濾袋表面的粉塵經(jīng)清灰后落入灰斗中，經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。
3.2簡(jiǎn)易濕法脫硫裝置
石灰石-石膏法脫硫裝置設(shè)置一座集吸收、氧化于一體的吸收塔，上部為吸收區(qū)，下部為氧化槽，煙氣與吸收漿液逆向接觸。裝有3臺(tái)漿液循環(huán)泵，3層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí)，可以停運(yùn)一層噴淋層，在兩層噴淋層運(yùn)行時(shí)，仍保持較高的液氣比，從而可達(dá)到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級(jí)除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過(guò)100mg/m3。
吸收SO2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化槽，在循環(huán)氧化槽中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。同時(shí)，加入新鮮的石灰石漿液，補(bǔ)充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。從吸收塔排除的漿液水力旋流器將固體含量從15%增稠至40-50% ，再經(jīng)過(guò)真空帶式脫水機(jī)進(jìn)一步脫水后，使產(chǎn)品含濕度達(dá)到10-15%，達(dá)到綜合利用所要求的品質(zhì)。
3.3實(shí)施方案
兩臺(tái)爐設(shè)置兩臺(tái)除塵器、一個(gè)脫硫吸收塔，布袋除塵器設(shè)于鍋爐引風(fēng)機(jī)上游，脫硫吸收塔設(shè)于鍋爐引風(fēng)機(jī)下游。脫硫系統(tǒng)不另設(shè)脫硫風(fēng)機(jī)，鍋爐引風(fēng)機(jī)留有足夠的壓力克服脫硫系統(tǒng)消耗，且脫硫后煙氣采用鍋爐空氣預(yù)熱器來(lái)的熱風(fēng)混合加熱。取消GGH后，脫硫系統(tǒng)得到簡(jiǎn)化，系統(tǒng)阻力將大大減少，系統(tǒng)維護(hù)工作量也得到減輕。
本脫硫工程工藝系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、排漿及一級(jí)脫水系統(tǒng)、石膏二級(jí)脫水系統(tǒng)、吸收劑及加漿系統(tǒng)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。采用兩爐一塔方案，吸收塔為噴淋空塔，就地強(qiáng)制氧化方式。脫硫產(chǎn)物石膏經(jīng)二級(jí)脫水，汽車(chē)外運(yùn)處置。吸收劑制備系統(tǒng)按買(mǎi)粉制漿方案考慮。
4、運(yùn)行情況總結(jié)
整套機(jī)組于2005年7月開(kāi)始投入使用，除塵脫硫裝置運(yùn)行一直很穩(wěn)定，除塵排放濃度均在15～25 mg/Nm3之間，二氧化硫排放濃度均小于100mg/Nm3，達(dá)到了很好的環(huán)保效果，因?yàn)榇匠龎m本身就是一種高效率除塵方式，加上濕法脫硫具有進(jìn)一步除塵的作用，所以該形式組合保證除塵穩(wěn)定達(dá)標(biāo)不存在任何問(wèn)題。高效率的除塵方式使脫硫裝置不容易出現(xiàn)噴嘴、除霧器等部件堵塞問(wèn)題，系統(tǒng)運(yùn)行更為可靠，對(duì)于提高電廠運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性具有積極的作用。
除塵效率的大幅度提高不僅帶來(lái)很好的社會(huì)效益，而且有利于減少引風(fēng)機(jī)磨損、提高副產(chǎn)品品質(zhì)和商業(yè)化利用價(jià)值。系統(tǒng)的簡(jiǎn)化降低了設(shè)備的投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，降低了系統(tǒng)耗電量，對(duì)于新建和改造項(xiàng)目，均不失為一種經(jīng)濟(jì)高效的除塵脫硫組合模式，具有非常廣闊的運(yùn)用前景。
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