大型高爐煤氣全干法布袋除塵技術(shù)是一項(xiàng)新興的高爐煉鐵環(huán)保型除塵技術(shù)，與濕法除塵相比，干法布袋除塵具有基本不用水，不會(huì)產(chǎn)生水污染，能耗小，運(yùn)行費(fèi)低的優(yōu)點(diǎn)，屬于環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，位于國家鋼鐵行業(yè)當(dāng)前重點(diǎn)推廣的“三干一電”（高爐煤氣干法除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵、干熄焦和高爐煤氣余壓發(fā)電）之首。雖然自上世紀(jì)90年代以來，國內(nèi)外在1000立方米以下的中小型高爐采用高爐煤氣純干法布袋除塵技術(shù)，取得了很大的進(jìn)步。但由于2000m3級(jí)以上大型高爐煤氣布袋除塵系統(tǒng)龐大，單體設(shè)備多，系統(tǒng)故障率高，可靠性差，風(fēng)險(xiǎn)性大，沒有成熟經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，因此實(shí)現(xiàn)2000m3級(jí)以上的高爐煤氣純干法布袋除塵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大型高爐煉鐵工藝的節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染，是鋼鐵冶金工作者的一項(xiàng)重要課題。

該項(xiàng)目的技術(shù)內(nèi)容是推廣應(yīng)用在韶鋼成功研究與開發(fā)2000m3級(jí)以上的高爐煤氣純干法布袋除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的實(shí)際，在新上的8#2500m3高爐上推廣應(yīng)用煤氣純干法布袋除塵技術(shù)。并結(jié)合7#高爐在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中出現(xiàn)的問題進(jìn)行研究與攻關(guān)，以優(yōu)化與之相關(guān)的卸灰系統(tǒng)、電氣儀表自動(dòng)化控制、能源介質(zhì)、機(jī)械化運(yùn)輸、土建、自動(dòng)化控制配置等問題，建立8#2500m3高爐上的煤氣純干法布袋除塵技術(shù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高爐煤氣達(dá)標(biāo)回收和高爐煤氣的高效利用。

解決的關(guān)鍵問題
 
1、高溫布袋除塵器的研究與應(yīng)用，提高布袋除塵效果，減少設(shè)備故障。

國內(nèi)高爐煤氣布袋除塵所采用的除塵器類型為反吹風(fēng)內(nèi)濾式布袋除塵器和低壓長袋外濾式脈沖布袋除塵器兩種。國產(chǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器從1986年開始正式用于凈化高爐煤氣。由于其清灰強(qiáng)度低，過濾負(fù)荷小造成基建投資大、除塵箱體多、清灰頻繁。隨著除塵技術(shù)的發(fā)展，脈沖閥、電磁閥、脈沖膜片的故障率減少，全國各煉鐵企業(yè)都對(duì)原除塵器實(shí)施技改，運(yùn)用低壓長袋外濾式脈沖除塵器。研究確定采用長袋外濾式脈沖除塵器。

2、開展適應(yīng)耐高溫布袋除塵布袋類型的研究與選擇，提高布袋除塵布袋的使用壽命。

目前國內(nèi)用于高爐煤氣除塵的濾布主要有諾梅克斯（Nomex）等耐高溫合成纖維和玻璃纖維針刺氈。利用韶鋼現(xiàn)有的純干法布袋除塵設(shè)施進(jìn)行新材料濾布的生產(chǎn)試驗(yàn)技術(shù)研究攻關(guān)，以實(shí)驗(yàn)研究確定2500m3高爐煤氣全干式布袋除塵采用耐高溫、耐酸蝕性好、高壓差反吹性好、過濾能力較強(qiáng)的復(fù)合(主材加15%P84)玻璃釬維針刺氈濾布。

3、優(yōu)化溫度控制系統(tǒng)，提高布袋壽命，保證除塵器的安全運(yùn)行；

采用粗煤氣總管等高無彎頭中間分流的四列并聯(lián)工藝管線和箱體入口粗煤氣支管無彎頭設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)煤氣流更均勻進(jìn)入除塵系統(tǒng)，徹底消除荒煤氣管彎頭極易蝕穿故障。四列并聯(lián)工藝為整個(gè)除塵系統(tǒng)提供四個(gè)即獨(dú)立又統(tǒng)一靈活可靠的子系統(tǒng)，滿足保障大高爐連續(xù)生產(chǎn)不休風(fēng)對(duì)布袋除塵子系統(tǒng)不停產(chǎn)進(jìn)行各類機(jī)械設(shè)備、工藝管線的在線連續(xù)檢修，實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)影響高爐生產(chǎn)故障率最低化，達(dá)到大高爐應(yīng)用全干式布袋煤氣除塵技術(shù)的可靠性。     

4、通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高布袋除塵系統(tǒng)可靠性，減少設(shè)備故障，并確保布袋除塵器的維修不影響高爐生產(chǎn)和干法布袋除塵的運(yùn)行。

除塵系統(tǒng)和單箱體采取科學(xué)設(shè)計(jì)過濾負(fù)荷。根據(jù)高爐煤氣發(fā)生量與工藝布置，確定系統(tǒng)除塵箱體數(shù)量為28個(gè)，總過濾面積13650m²，系統(tǒng)過濾負(fù)荷為35.4～47.4 m³/m².h。實(shí)現(xiàn)布袋除塵系統(tǒng)四分之一設(shè)備在線停運(yùn)檢修，滿足2500m³高爐生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)荷保持不變的煤氣除塵生產(chǎn)要求,進(jìn)一步提高大高爐應(yīng)用純干式布袋煤氣除塵技術(shù)的可靠性。

項(xiàng)目實(shí)施后要求達(dá)到的性能指標(biāo)：

1、布袋除塵效果，從6～10 g/Nm3除塵到10 mg/Nm³以下；

2、布袋除塵運(yùn)行率達(dá)100%，即不影響高爐生產(chǎn)；

3、布袋除塵器出口溫度80～250℃；

4、TRT發(fā)電功率達(dá)11700 kw，年發(fā)電量達(dá)8199.4萬度；

5、最大煤氣除塵能力480000m₃/h，高爐煤氣回收利用率達(dá)到90%以上。

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