焦爐裝煤煙氣治理中的清潔生產(chǎn)技術(shù)
焦爐爐頂裝煤的煙塵污染占焦爐的陣發(fā)性擴散量的60%，煤加熱裂解產(chǎn)生含有3、4苯并(a)芘(BaP)、苯可溶物(BSO)等致癌有害物質(zhì)附著于熱粉塵擴散。寶鋼煉鐵廠為消除焦爐裝煤時產(chǎn)生的煙塵污染，二期工程3#、4#焦爐建設的同時，引進了二套濕式燃燒法除塵系統(tǒng)。裝煤時煙氣自各煤斗抽煙筒吸入裝煤車上除塵系統(tǒng)，經(jīng)過燃燒器燒掉可燃氣體，再進入濕法予除塵器進行初凈化，然后煙氣經(jīng)爐頂固定管道進入地面除塵系統(tǒng)，通過兩級文氏管進行洗滌后，經(jīng)煙囪達標排入大氣。由于該處理工藝、能耗高，且設備占地面積較大，日常維修、管理費用高，不能滿足當前國家對節(jié)能、節(jié)資、環(huán)境保護和寶鋼現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。近日，寶鋼已采用近年由我國自主開發(fā)的干式不燃燒焦爐煙氣治理方法，對現(xiàn)有的3#、4#焦爐裝煤除塵系統(tǒng)進行技術(shù)改造。該方法與改造前采用的濕式燃燒法除塵系統(tǒng)相比，焦爐裝煤時產(chǎn)生的煙氣在裝煤車上可以不經(jīng)燃燒和洗滌，煙氣自外筒吸氣罩吸入車上除塵管道，直接經(jīng)爐頂固定管道進入地面連接管道。因此，裝煤車上可不設點火燃燒裝置和不設供、排水設施。煙氣在地面站的凈化不采用改造前的濕式文丘里除塵器，而采用干法布袋除塵器，工藝中還設置了預噴涂裝置，消除了煙塵中含有的焦油成分。從而避免了因煙氣濕法凈化可能造成的水污染問題。另外，采用濕法除塵時，由于設備為二段文丘里洗滌器，其系統(tǒng)阻力很大，故電耗量大，操作費用很高，設備占地面積較大。而干式除塵系統(tǒng)，阻力很小，電耗量很小，操作費用很低，符合節(jié)能、降耗、減污的清潔生產(chǎn)要求。
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