屠宰廠污水處理
屠宰廠污水處理
一、項目概況
禽業(yè)有限公司是一個加工企業(yè)，，年加工生產 噸/年。隨著生產規(guī)模的擴大，生產廢水排放問題日益得到公司領導重視，為全面貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》及《中華人民共和國水污染防治法》等相關法律法規(guī)，公司決定徹底根治污染源，以保護環(huán)境造福人類，為此我公司對其1000t/d屠宰廢水治理項目進行初步設計。
二、 處理設計依據
1、公司提供的污水水量、水質等基礎招標資料；
2、《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）；
3、《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457－92）；
4、《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14—87）；
5、《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》（GB12348—90）；
三、 設計原則
1、嚴格執(zhí)行環(huán)保相關規(guī)定，確保處理后的屠宰廢水排放，水質達到國家有關排放標準；
2、根據公司水量水質情況及排放標準要求確定處理工藝；
3、在力求工藝穩(wěn)妥可靠的基礎上，充分利用現有條件設計采用先進高效的處理工藝。
4、本著節(jié)能降耗原則，盡可能采用低耗高效設備；
5、管理簡單，運行穩(wěn)定可靠；
6、總投資和運行費用要低；
7、合理布置系統(tǒng)流程，減少占地面積，使污水處理工程能與周圍環(huán)境相協(xié)調，避免二次污染；
8、全面規(guī)劃，統(tǒng)一考慮，本著高效、低耗、運行可靠、操作方便、處理費用低等原則，確定處理方案。
四、 設計范圍
本廢水處理工程處理范圍為公司屠宰廢水。
設計范圍包括污水處理站的工藝、土建、設備、給排水、電氣、自控、安裝及調試。管道、電氣設計到紅線外1米。
五、 設計指標
1、設計規(guī)模
按建設單位提供并確認，本污水處理站設計流量為1000m3/d，處理系統(tǒng)24小時連續(xù)運轉，處理能力按50 m3/d設計。
2、設計進水水質
污染物 設計進水最高濃度限值
CODcr 800
BOD5 500
NH3－N 30
SS 600
動植物油 80
PH 6～9
3、設計出水水質
污水經處理后，最終出水水質達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457－92）二級排放標準要求。具體控制指標如下：
污染物 排放標準
CODcr ≤100
BOD5 ≤40
NH3－N ≤20
SS ≤100
動植物油 ≤20
PH 6～8.5
大腸菌群數 ≤5000個/L
單位：mg/l；PH無量綱。
六、 處理工藝選取
1、 水質分析
該公司為禽類屠宰加工企業(yè)，廢水主要來自活雞宰殺、浸燙脫毛、凈膛、清洗等工序。廢水中含有殘血、毛渣、皮脂、油脂、羽毛、糞便以及少量消毒劑。
廢水有以下特點：
⑴廢水BOD5/CODcr=0.5，可生化性好，同時廢水中不含對生物有抑制性的物質，適宜進行生化處理;
⑵廢水CODcr濃度較高（CODcr=1000mg/l），若直接進行好氧生化處理，運行費用較高，宜在好氧處理前先進行厭氧水解處理。厭氧水解處理運行費用低，并且構造簡單，便于管理，運行成本低，同時經水解處理后廢水生化性進一步提高，可為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造條件。
⑶廢水中含毛渣、羽毛、糞便等雜物，懸浮物較高，若直接進入水解池，不僅會堵塞厭氧水解池布水系統(tǒng)，同時對生化處理也產生一定影響，因此在進入生化處理前應對懸浮物進行預處理。
⑷污水中氨氮濃度較高（30mg/L），污水處理過程中需考慮氨氮的去除。
2、 工藝設計
通過污水水質分析，確定采取A2/O處理工藝，流程如下：
 |
3、工藝流程簡要說明
生產廢水先經過格柵預處理以去除廢水中較大顆粒的懸浮物（保證后續(xù)處理單元的正常運行），然后進入隔油沉砂池，浮渣、浮油定期打撈清運。經格油沉淀后的廢水進入調節(jié)池進行水量、水質調節(jié)，經調節(jié)后的廢水用泵提升進入厭氧池，使高COD物質在該段得到部分降解，同時可提高廢水的生化性，然后進入缺氧池，進行反硝化過程，最后進入好氧池氧化降解有機物和進行硝化反應。好氧池出水混合液一部分回流到缺氧池，并與厭氧池出水混合，利用厭氧池出水中的碳源進行反硝化處理，另一部分出水進入二沉池，經沉淀池分離后出水達標外排。二沉池剩余污泥與厭氧池污泥一起排入污泥濃縮池，經初步重力濃縮后用泵打入廂式壓濾機進行脫水處理，濾液自流到調節(jié)池，壓濾后的污泥與預處理浮渣一起外運堆肥或垃圾填埋。由于肉類加工工業(yè)污水中含有一定數量的有毒菌體，故在出水前加二氧化氯以殺菌消毒，避免污染水體。
4、 A2/O工藝特點
A2/O工藝由厭氧、缺氧、好氧三個生物處理過程組成，不但能有效降解高濃度有機物，同時具有除磷、脫氮功能。
A2/O工藝特點主要為：
⑴ 具有較高的COD和NH4＋－N去除率，適合于處理高濃度COD和氨氮廢水；
⑵厭氧段除了能夠降解部分難降解有機物外，還能改進廢水的可生化性，以便于作為碳源而被反硝化利用，因而，該工藝的脫氮效果由于單級A/O工藝；
⑶該工藝系統(tǒng)操作穩(wěn)定，對水質和水量有很好的抗沖擊能力。
七、 工藝設計參數
1、 格柵
粗格柵：格柵間距20mm；
細格柵：格柵間距20mm；
清渣方式：根據實際工程經驗可采用人工撈毛清渣。
2、隔油沉砂池
HRT： 2h
有效容積： 100m3
有效水深： 3.5m
工藝尺寸：1 2m×2.5m×4.0m
結構形式：地下鋼砼結構
3、 調節(jié)池
HRT：8h
有效容積：400m3
有效水深：3.6m
工藝尺寸：11m×10m×4.0m
80WQ/C470A－3/4污水泵2臺，1用1備，Q=50～60～80m3/h， H=7～9～10m，N=3KW。
結構形式：地下鋼砼結構
4、厭氧池
HRT：3.6h
水力負荷: 1.0 m 3/（ m2•h）
有效容積: 180 m3
有效水深：3.6m
工藝尺寸：7m×7m×4.0m
結構形式：半地下鋼砼結構
布水系統(tǒng)1套，攪拌系統(tǒng)4套。
5、缺氧池
HRT：2.5h
有效容積:125 m3
有效水深： 3.5m
工藝尺寸： 7m×5m×4.0m
結構形式：半地下鋼砼結構
6、好氧池
數量：2座
HRT：8.0h
有效容積:200 m3
有效水深：3.5m
工藝尺寸：9.5m×6m×4.0m
結構形式：半地下鋼砼結構
需風量:12.4 m3/min
7、沉淀池
表面負荷： 1.0m3/m2•h
HRT:2h
有效水深: 2.0m
沉淀池分格數:2
工藝尺寸： 22.4m×2.3m×4.0m
結構形式：半地下鋼砼結構
8、消毒池
HRT: 1h
有效水深:2.5m
有效容積:50m3
工藝尺寸： 5m×4m×3.0m
結構形式：地下鋼砼結構
9、污泥濃縮池
污泥產量：230kg/d
污泥含水率：99.3％
有效容積:32m3
工藝尺寸：5m×4m×2.0m
結構形式：地下鋼砼結構，N=4.0KW
G42－1剩余污泥泵1臺，Q=12 m3，H=60.0 m， N=4.0KW
XAM43.5/800－30U廂式壓濾機1臺。
壓濾機沖洗泵1臺，型號：KQL50－160，Q=15m3/h，H=30m，P=3KW。
10、綜合間
包括化驗室、值班室、中心控制室、設備間，按功能分為2間，建筑面積49m2。
整個污水處理工程占地面積650m2。
八、 電儀控
污水處理站主要動力設備均可在控制室集中控制，設有自動、手動控制轉換，現場有控制箱。調節(jié)池潛水泵由池內水位控制，高水位開泵，低水位停泵。羅茨風機與潛水泵聯(lián)動，水泵停風機也停。主機和備用機隔一定時間輪換，時間間隔可調整。污泥提升泵、污泥加藥裝置計量泵、伴框壓濾機聯(lián)動。集泥井設置液位計，根據液位自動啟動污泥提升泵向污泥濃縮池內送泥，污泥濃縮池提升泵、污泥加藥裝置、伴框壓濾機聯(lián)動。
九、 工程概算
（一）、土建部分工程投資概算
土建部分工程投資概算
序號 名稱 主要技術參數 有效容積（m3） 概算（萬元）
1 格柵（粗、細） 鋼制，各1個 0.5
2 隔油沉淀池 鋼砼， 22.4m×2.5m×4.0m 100 7.1
3 調節(jié)池 鋼砼， 11m×10m×4.0m 400 7.6
4 厭氧池 鋼砼， 7.0m×7.0m×4.0m 180 4.5
5 缺氧池 鋼砼， 7.0m×5.0m×4.0m 125 3.7
6 好氧池 鋼砼， 9.5m×6.0m×4.0m（2） 200（2） 8.3
7 沉淀池 鋼砼， 22.4m×2.3m×4.0m 6.9
8 消毒池 鋼砼， 5.0m×4.0m×3.0m 50 2.1
9 污泥濃縮池 鋼砼， 7.0m×3.5m×3.0m（2） 32 1.6
10 綜合間 磚混
11 一般設備基礎 鋼砼
12 廢水收集及排放地溝 磚混
13 道路硬化 砼
（二）、主要工藝設備投資概算
1 格柵 粗 b=20mm，b=2mm
2 調節(jié)池液位計1套
3 污水泵 80WQ/C470A－3/4，Q=50m3，H=9m，N=6KW 2臺
4 厭氧池布水系統(tǒng)
5 攪拌器
6 羅茨風機 SSR1125A，Qs=12.4m3/min， △P=49KPA，N=15.0KW
7 布氣管網 ABS
8 曝氣器 ABS
9 填料架 鋼制
10 填料 彈性立體填料
11 混和液回流泵
12 二氧化發(fā)生器
13 污泥濃縮池液位計
14 污泥回流泵
15 污泥泵
16 污泥加藥裝置
17 廂式壓濾機
18 濾布
19 壓濾機沖洗泵
20 電儀控系統(tǒng)
21 管道及附件
十、工程效益分析
1、 經濟效益分析
（1） 處理規(guī)模：1000m3/d。
（2） 工程總投資：107.8萬元;每噸水投資:1078元。
2、 環(huán)境效益分析
每年可減少向環(huán)境中排放COD約231噸，氨氮約6.9噸，不僅對保護自然水體環(huán)境起了很大作用，同時可為企業(yè)長期發(fā)展提供堅實基礎.
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網”
