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新項(xiàng)目:硫酸渣綜合利用技術(shù)

更新時(shí)間:2009-08-11 14:23 來(lái)源: 作者: 閱讀:1825 網(wǎng)友評(píng)論0

項(xiàng)目簡(jiǎn)介

項(xiàng)目的主要目的是開(kāi)發(fā)利用硫酸渣,使其資源化。。本項(xiàng)目自主研究開(kāi)發(fā)的由單一超極限(h/D)螺旋溜槽構(gòu)成的一粗二精一掃的硫酸渣分選新工藝,工藝流程簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,所獲產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定先進(jìn),易于實(shí)施,不產(chǎn)生二次污染(實(shí)現(xiàn)無(wú)尾生產(chǎn))。自主研制的分選設(shè)備——超極限(h/D)螺旋溜槽,突破了距徑比不能小于0.45的傳統(tǒng)理論極限,采用了0.36的超極限距徑比設(shè)計(jì),具有操作便利、低耗、高效、運(yùn)行成本低等明顯特性;在增大螺旋槽直徑后仍可對(duì)微細(xì)粒物料進(jìn)行有效回收,提高了小密度差物料的分選效率。該工藝技術(shù)同時(shí)還可用于其它含金屬固體廢渣、低密度非金屬物料、金屬礦山尾礦和化工微細(xì)物料的分選提純、富集分離及綜合回收等,為綜合利用固體廢料提供了可靠的資源化處理新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。

該項(xiàng)技術(shù)于2001年投入工業(yè)應(yīng)用以來(lái),業(yè)已在全國(guó)8省市16家廠家投入工業(yè)運(yùn)行。累計(jì)處理硫酸渣原渣155.3萬(wàn)噸,共創(chuàng)利稅1.46億元,總產(chǎn)值達(dá)2.19億元。具有明顯經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會(huì)效益。

該項(xiàng)目2003年通過(guò)由湖北省科技廳主持的成果鑒定(成果登記號(hào):EK040062);2004年獲得湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng);2002年取得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào):ZL 01 2 67326.9);2005年被確定為國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):2005EC00025,證書(shū)編號(hào):050247)。

技術(shù)水平

1)超極限(h/D)螺旋溜槽設(shè)備創(chuàng)新點(diǎn)

(1)采用了0.36的超極限距徑比設(shè)計(jì)。超極限(h/D)螺旋溜槽,突破了距徑比不能小于0.45的傳統(tǒng)理論極限,采用了0.36的超極限距徑比設(shè)計(jì)。具有操作便利,低耗、高效等明顯優(yōu)越性;在增大螺旋槽直徑后仍可對(duì)微細(xì)粒物料進(jìn)行有效回收;提高了小密度差硫酸渣的分選效率。

(2)增加了橫向沖洗水的設(shè)計(jì)。采用該設(shè)計(jì)后提高了單機(jī)富集比,從而更適合于處理硫酸渣和其它低品位尾渣的資源化處理。

(3)采用了1500mm的大直徑設(shè)計(jì)。單機(jī)設(shè)計(jì)處理能力是傳統(tǒng)LL螺旋溜槽最大規(guī)格1200mm螺旋溜槽處理能力的2倍。

2)、硫酸渣分選提純工藝創(chuàng)新點(diǎn)

(1)用單一超極限(h/D)螺旋溜槽構(gòu)成的一粗二精一掃硫酸渣分選提純新工藝。所獲產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定,工藝流程簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,易于生產(chǎn),運(yùn)行成本低。本工藝流程生產(chǎn)成本,按已投產(chǎn)廠家平均生產(chǎn)成本計(jì)算為:129.51元/噸精,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它分選工藝生產(chǎn)成本;

(2)與傳統(tǒng)浮選—磁選法相比,精礦品位可提高3~5%,金屬回收率提高10~15%;該工藝克服了因硫酸渣焙燒后的礦物表面活性不足,導(dǎo)致浮選無(wú)法進(jìn)行,分選效果差等不足;

(3)與傳統(tǒng)磁選—搖床和洗礦—分級(jí)—磁選工藝相比,該工藝可有效排除精礦產(chǎn)品中的S含量,S含量最低可達(dá)0.13%,并且克服了上述兩方法工藝流程復(fù)雜等缺點(diǎn);

(4)與酸浸—磁選—浮選聯(lián)合流程及磁化焙燒-磁選和高溫氯化法相比。上述三種流程工藝流程復(fù)雜且涉及高溫?zé)峁,維修操作困難,運(yùn)行成本高;

⑤硫酸渣超極限(h/D)螺旋溜槽分選提純工藝,能實(shí)現(xiàn)無(wú)尾生產(chǎn),不產(chǎn)生二次環(huán)境污染。分選過(guò)程產(chǎn)生的尾砂可作為水泥添加劑和制磚使用,可實(shí)現(xiàn)無(wú)尾 生產(chǎn);此外,分選過(guò)程中,唯一分選介質(zhì)為循環(huán)水,故不會(huì)產(chǎn)生二次環(huán)境污染,也是該工藝突出特點(diǎn)之一。

3)國(guó)內(nèi)外所處水平

上述工作經(jīng)國(guó)內(nèi)、外查新檢索,尚未見(jiàn)有此設(shè)備特征和工藝流程特點(diǎn)的文獻(xiàn)、專(zhuān)利及成果報(bào)道。該項(xiàng)技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平。

應(yīng)用范圍

本項(xiàng)目可適用于對(duì)硫酸渣、及其它含金屬固體廢渣、低密度非金屬物料、金屬礦山尾礦和化工微細(xì)物料的分選提純、富集分離及綜合回收等。

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