1 窯尾收塵系統(tǒng)

新型干法水泥生產(chǎn)線都將窯尾煙氣用于原料烘干，同電收塵器一樣，窯尾收塵系統(tǒng)包括了原料粉磨兼烘干設(shè)備的收塵。由于原料粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力大于窯的生產(chǎn)能力，所以窯尾袋收塵也會(huì)經(jīng)常工作在原料磨“停”和“開”兩種工作狀態(tài)，即所謂的“獨(dú)立操作”和“聯(lián)合操作”。窯尾煙氣的特點(diǎn)是煙氣溫度高，粉塵粒徑細(xì)，黏性大，含塵濃度高，粉塵比電阻高。對(duì)袋收塵來說，比電阻不是問題，重要的是溫和濕度。一旦煙氣溫度超過濾料允許的正常使用植，輕則會(huì)縮短濾料壽命，重則會(huì)使濾料很快損壞，而袋收塵器的維護(hù)費(fèi)用中濾料占很大的比例。濕度大會(huì)增加粉塵的黏性而使清灰困難，輕則使濾料阻力上升，影響通風(fēng)量，增加運(yùn)行能耗，重則會(huì)使濾料失效而報(bào)廢。

窯尾煙氣溫度一般為350℃左右，應(yīng)用袋收塵器時(shí)要進(jìn)行降溫，降溫可以采用增濕塔，滲冷風(fēng)和熱交換器三種方法中的任何一種，只要方便控制，運(yùn)行可靠，綜合投資和運(yùn)行成本低就行。在大多數(shù)情況下采用增濕塔比較合適，噴水量也不必要設(shè)計(jì)的如同電收塵器那么大，在聯(lián)合操作時(shí)還可以對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如采用冷卻器，因窯尾粉塵粒徑細(xì)、黏性大，要特別注意冷卻管內(nèi)壁的結(jié)垢，否則會(huì)影響降溫效果。如采用滲冷風(fēng)的方法，則應(yīng)考慮滲冷風(fēng)后增加的風(fēng)量對(duì)袋收塵器和窯尾通風(fēng)量的影響。窯尾煙氣溫度一般降到濾料允許的正常溫度以下30℃-50℃，盡量不要工作在濾料允許的工作溫度上限處，更不能工作在濾料最高工作溫度上。溫度也不能降得很低，一則會(huì)增加運(yùn)行能耗，而且溫度低了還會(huì)造成糊袋，增加清灰難度，尤其在聯(lián)合操作時(shí)更要注意。

窯尾收塵系統(tǒng)的袋收塵器可選用反吹風(fēng)式的，也可以選用脈沖式的。當(dāng)選用脈沖式時(shí)，建議不要選用一般玻纖濾料，因?yàn)檫@種濾料用于脈沖式上的壽命較其它濾料短，綜合考慮價(jià)格也不便宜。選用玻釬針刺氈或選用其他的耐高溫針刺氈。

2 窯頭收塵系統(tǒng)

新型干法水泥生產(chǎn)線的窯頭煙氣主要是篦冷機(jī)冷卻熟料的煙氣，窯頭煙氣的特點(diǎn)是溫度高，粉塵粒徑分布范圍廣，黏性低，含塵濃度低，磨蝕性強(qiáng)，粉塵比電阻高。這種煙氣特點(diǎn)很適合應(yīng)用袋受塵器，主要問題也是降溫。降溫的發(fā)法一般不采用增濕塔和滲冷風(fēng)，考慮到窯頭煙氣的特點(diǎn)。多采用熱交換的發(fā)法。

窯頭收塵器系統(tǒng)的袋收塵器可以選用反吹風(fēng)式的，也可選用脈沖式的，由于窯頭煙氣的特點(diǎn)，選用脈沖式袋收塵器過濾速度可以取得較高，因而大多數(shù)情況下選用脈沖清灰袋收塵器比較合適。

由于窯頭粉塵的磨蝕性很強(qiáng)，在選用袋收塵器時(shí)也不能將過濾速度選得太高，同時(shí)對(duì)進(jìn)氣口和氣體分布也要給予一定的重視，防止煙道的磨蝕和氣流分布的不均勻。

窯頭煙氣溫度的波動(dòng)性較大，一般在300℃以下，不正常時(shí)可達(dá)450℃甚至更高，所以在應(yīng)用袋收塵器時(shí)，冷卻裝置應(yīng)非常可靠，否則損失會(huì)很大。

3 煤磨收塵系統(tǒng)

新型干法水泥生產(chǎn)線的煤粉磨系統(tǒng)一般采用風(fēng)掃磨或立磨，粉磨過程中還兼煤烘干，該收塵系統(tǒng)主要處理煤在粉磨和烘干過程中的含煤粉的氣體。煤粉磨系統(tǒng)煙氣特點(diǎn)是煙氣溫度低，濕度大，粉塵細(xì)。這些特點(diǎn)使用袋收塵器收塵也沒有問題，一般都選用脈沖式，但要考慮細(xì)煤粉的黏性和燃燒和爆炸安全性。用于煤粉磨系統(tǒng)的袋收塵器是經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的，為防止濾料在過濾時(shí)產(chǎn)生靜電，應(yīng)選用防靜電濾料或?qū)V料可靠接地。在煙氣通過的地方如有運(yùn)動(dòng)部件也應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施。另外還要增加防燃燒、防積塵、卸壓、滅火、溫度和CO濃度檢測(cè)等技術(shù)措施，千萬不要以為袋收塵器應(yīng)用于粉磨系統(tǒng)比電收塵器安全，相反的一旦發(fā)生燃爆現(xiàn)象，濾袋和袋籠就會(huì)全部報(bào)廢，損失比電收塵器要大。在使用中應(yīng)注意煙氣溫度不能太高，一般不應(yīng)超過120℃，注意進(jìn)出氣口的CO濃度是否有變化，灰斗內(nèi)部的溫度是否不正常升高等，如發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)也要注意溫度不要太低，否則會(huì)糊袋子。要經(jīng)常檢查測(cè)試儀器是否工作正常，卸壓和滅火裝置是否正常，只要嚴(yán)格注意正常的工業(yè)操作，完全可以作到長(zhǎng)期安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

4 水泥磨收塵系統(tǒng)

水泥粉磨系統(tǒng)收塵應(yīng)用袋收塵器要比電收塵器優(yōu)越得多，所以現(xiàn)在絕大數(shù)都用袋收塵器。

新型干法水泥生產(chǎn)線的水泥粉磨系統(tǒng)一般應(yīng)用管磨加高效選粉機(jī)為多，并采用一級(jí)收塵方案。此時(shí)的袋收塵器已不僅是一個(gè)收塵設(shè)備，更重要的是一個(gè)工藝設(shè)備，因?yàn)樗喑善啡渴諌m器來捕集。因此不但要求收塵器能夠直接處理1000g/Nm3以上的高濃度粉塵,且要穩(wěn)定高效.

水泥粉磨收塵系統(tǒng)的袋收塵器大多選用脈沖式的,尤其是高濃度其氣體的收塵,應(yīng)用氣箱脈沖袋收塵器效果很好,得到了普通的應(yīng)用.

以上介紹了袋濾收塵器在新型干法水泥生產(chǎn)線上的合理選用，都要注意不要用劣質(zhì)濾料，過濾速度寧低勿高，否則運(yùn)行阻力會(huì)很大，造成頻繁清灰，影響濾袋和清灰裝置的壽命，增加清灰能耗，要保證清灰用的壓縮空氣清潔干燥，壓力和流量滿足清灰要求等。

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