飲食業(yè)油煙凈化處理技術(shù)
現(xiàn)有的抽排油煙霧設(shè)備 (抽油煙霧機(jī)、排風(fēng)扇等)只是把廚房操作間內(nèi)產(chǎn)生的油煙霧直接排到大氣中, 雖然解決了廚房?jī)?nèi)的空氣污染, 但這些油煙霧會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境．2000 年國(guó)家環(huán)？偩诸C布實(shí)施《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》可見(jiàn)油煙治理勢(shì)在必行。目前國(guó)內(nèi)外油煙霧治理技術(shù)主要有如下幾種：
1 機(jī)械方法
機(jī)械方法是采用過(guò)濾、旋風(fēng)離心、活性炭吸附等收集油煙霧．
這種處理方法的處理效果與其設(shè)計(jì)、控制參數(shù)及使用的材料有關(guān)．采用過(guò)濾的方式處理油煙霧，是在油煙霧通過(guò)格柵、油霧網(wǎng)罩等時(shí)通過(guò)改變氣流方向而使油煙霧顆粒靠慣性與碰撞從氣流中分離流入油槽．
過(guò)濾方式采用的濾料大多為親油性的高分子材料，成本低，此類材料對(duì)油的吸附性能較一般濾料強(qiáng) 10 倍以上，且不含鹵素元素、氮等燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒有害污染物的成分；過(guò)濾法常采用類似蜂箱的旁插式結(jié)構(gòu)，更換方便，深受用戶青睞．
一般來(lái)講，過(guò)濾方式處理油煙霧存在著濾料使用時(shí)間、動(dòng)力消耗、濾速與處理效果間的矛盾．濾速大，動(dòng)力消耗多，處理效果差，但濾料使用時(shí)間長(zhǎng)；濾速小，處理效果好，但濾料使用時(shí)間短；此外濾料過(guò)風(fēng)面積越大，動(dòng)力消耗越多，處理效果越好．為達(dá)到最佳效果，一般采用平行氣流旁插法，以減少阻力，控制濾速在1.5m/s、壓降在 60kp 左右，以減少濾層的破損幾率，可正常運(yùn)行3個(gè)月．
過(guò)濾方式處理油煙霧存在不易準(zhǔn)確判斷何時(shí)要更換濾料的問(wèn)題，只能憑經(jīng)驗(yàn)及過(guò)濾箱有無(wú)油滴來(lái)判斷．它對(duì)氣溶膠的去除率為80.3%~ 92.9%，但無(wú)法去除辣椒、胡椒等刺激性異味．
旋風(fēng)分離方式是讓油煙霧從進(jìn)口切線方向進(jìn)入旋風(fēng)筒, 在筒內(nèi)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn), 逐漸沿筒壁螺旋運(yùn)動(dòng)下降, 強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力把油霧拋向筒體內(nèi)表面, 集積在壁面的油煙霧相互粘連形成大的油滴, 在重力作用下逐漸降至筒體底部, 定期排放. 由于離心作用及油煙霧中油的粘性, 使氣體中的油滴極易同附在筒壁上的油粘連, 凈化油煙霧效果更好． 85%以上的油煙霧在旋風(fēng)分離過(guò)程中被除去．
活性炭吸附方式是讓油煙霧通過(guò)吸附過(guò)濾層，該層吸附油煙霧中的小顆粒氣溶膠．這種方式對(duì)氣溶膠的去除率為 40%~ 70%，且對(duì)氣味的凈化有明顯作用． 但一般剛開(kāi)始安裝時(shí)吸附效果好，隨著油煙霧的附著，吸附能力會(huì)逐漸減弱，必須經(jīng)常更換濾料，運(yùn)行成本高. 由于風(fēng)阻過(guò)大，造成工作間油煙霧排除不佳，只有增加風(fēng)機(jī)引風(fēng)量，從而產(chǎn)生噪聲污染，額外增加噪聲治理費(fèi)用．
機(jī)械方法對(duì)小粒徑的顆粒污染物的去除率低，總?cè)コ室噍^低，但設(shè)備簡(jiǎn)單、壓降較小，并且初期投資較少. 由于其維修量小，因而日常維護(hù)簡(jiǎn)單、方便．
2 高壓靜電方法
高壓靜電方法是由220kv電壓通過(guò)變壓器變壓至上萬(wàn)伏，然后經(jīng)整流器轉(zhuǎn)換成直流電，在兩極板間構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，使煙氣中顆粒荷電，荷電的油煙霧顆粒物在電極間受重力、電極引力和風(fēng)場(chǎng)動(dòng)力作用. 由于顆粒物的荷電量隨粒徑的增長(zhǎng)而增大，大顆粒受電場(chǎng)力的作用大，其對(duì)氣溶膠狀態(tài)污染物的去除率相對(duì)較高，可達(dá) 80% ~90%；也正是因?yàn)殡妶?chǎng)力在收集污染物是處于主導(dǎo)地位，控制顆粒經(jīng)過(guò)電極格柵或隔板的速度致關(guān)重要，當(dāng)控制風(fēng)速在 0.6 ~ 1.6m/s、電極電壓為2.5kv時(shí)，1 ~ 10 m的顆粒物的去除率在 90%以上．
高壓靜電法對(duì)于小顆粒氣溶膠去除能力強(qiáng)，設(shè)備體積小、凈化效率高、能耗較小，不會(huì)造成二次污染，但該法造價(jià)相對(duì)較高，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高，不能降低排煙溫度，也不能去除刺激性味道，最大問(wèn)題是極板的清理問(wèn)題．
3 濕式處理法
濕式處理法是將油煙霧用水霧噴淋（在水中加入一些化學(xué)試劑增加吸收），水油接觸的表面積增大，水對(duì)油煙霧吸收能力增強(qiáng)，從而達(dá)到去除油煙霧粒子的目的．
采用濕式處理法的關(guān)鍵在于吸收液對(duì)油煙霧的吸收性能，由于油煙霧中親水成分少，清水噴淋處理效果要比堿液、其他強(qiáng)吸收劑要差，且由于油煙霧中含有酸性物質(zhì)，清水噴淋設(shè)備在耐腐蝕性能方面要差一些，堿液或工業(yè)除油垢乳化劑的去油污的能力較強(qiáng)，但其濃度不能太高，否則風(fēng)機(jī)腐蝕快，廢液要重新處理；對(duì)油煙霧的吸收性能，多組分吸收液表現(xiàn)出較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，既能洗滌廢氣，又能通過(guò)化學(xué)作用吸收污染物，但吸收液的成分和含量是技術(shù)秘密．此外洗滌、吸收結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在濕式處理技術(shù)中也非常重要，單位液體的洗滌風(fēng)量或耗液量（m3/kg）是極為重要的參數(shù)，為了獲得較好的效果，要求噴頭的成霧效果好，在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，往往采用多噴頭，降低氣流速度來(lái)獲得較好的處理效果． 為了兼顧噪聲排放要求， 一般設(shè)計(jì)煙管氣流速度為10 ~ 15m/s，
并根據(jù)具體情況設(shè)置風(fēng)機(jī)位置以獲得較好的動(dòng)力利用率．
該法凈化效率較高， 對(duì)氣態(tài)污染物有較強(qiáng)的凈化作用，如對(duì)SO2的去除率可達(dá)63.9%；能降低油煙霧溫度，加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑，還可以同時(shí)去除辣椒、胡椒等刺激性味道．但此法大多會(huì)產(chǎn)生二次污染，初期投資較高，耗電，且需頻繁加水，洗滌劑、吸收劑用量大，費(fèi)用較高，洗滌液須進(jìn)行處理，否則會(huì)出現(xiàn)二次污染問(wèn)題．
4 復(fù)合式處理方法
復(fù)合式處理方法是油煙霧處理技術(shù)中包含兩種或兩種以上油煙霧凈化方法．
采用復(fù)合式處理方法往往能獲得獨(dú)特的處理效果．比如：讓油煙通過(guò)金屬過(guò)濾網(wǎng)去除較大顆粒油滴，再經(jīng)過(guò)循環(huán)堿水噴淋去除較小油滴．既可克服水處理二次污染、吸附過(guò)濾風(fēng)阻較大的缺點(diǎn)，又可確保油煙霧處理效率較高，而且投資不大．此法在兩家飲食業(yè)酒店試用，運(yùn)行效果穩(wěn)定。
復(fù)合式處理法能兼顧不同方法的優(yōu)點(diǎn)，提高對(duì)油煙霧的凈化效果，其初期投資額、二次污染、日常運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等問(wèn)題都需視選用的基本處理方法而定．
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