淺析天津石化熱電廠電除塵存在的問(wèn)題及對(duì)策
摘要：本文針對(duì)天津石油化工公司熱電廠電除塵器在運(yùn)行中出現(xiàn)的一些問(wèn)題，主要從運(yùn)行及維護(hù)的角度來(lái)分析其產(chǎn)生的原因。結(jié)合可操作的方法，從運(yùn)行調(diào)整、檢修及調(diào)試上分析原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，以提高除塵效率，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。
關(guān)鍵詞：電除塵器,除塵效率,環(huán)境保護(hù)
前言
國(guó)家推出了新的《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，要求燃煤電廠煙塵最高允許排放濃度第一時(shí)段為350mg/Nm3，第二時(shí)段為150mg/Nm3，第三時(shí)段為50mg/Nm3。2003年10月1日實(shí)施的天津市地方標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/151—2003）要求，2006年1月1日后煙塵排放極限值為30mg/Nm3。
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的進(jìn)一步重視，對(duì)電除塵器的要求越來(lái)越高，電除塵器已被稱為電廠的“第四主機(jī)”。天津石油化工公司（以下簡(jiǎn)稱天津石化）熱電廠自投產(chǎn)以來(lái)，對(duì)鍋爐煙氣的處理全部采用電除塵器，到目前為止，先后共采用了6臺(tái)電除塵器，自電除塵器投入運(yùn)行以來(lái)，除塵效果總是不令人十分滿意，煙囪煙色情況不是很理想，鍋爐煙塵排放始終達(dá)不到環(huán)境保護(hù)的要求。
1設(shè)備運(yùn)行的現(xiàn)狀及分析
1．1設(shè)備概況
天津石化熱電廠一、二期工程均采用臥式干式電除塵器，具體有關(guān)參數(shù)如下：
| 項(xiàng)目名稱 | 型號(hào) | 電場(chǎng)數(shù) | 煙氣流通面積 | 工作溫度 | 除塵效率 | 本體漏風(fēng)率 | 陽(yáng)極板 | 陰極線 | 同極間距 | 陽(yáng)極振打方式 | 陰極振打方式 | 輸灰方式 | 設(shè)計(jì)煤種灰分 |
| 一期電除塵器 | BDX-100×3 | 單室三電場(chǎng) | 100m2 | 150℃ | ≥98％ | ＜5％ | 480C型 | 一、二電場(chǎng)采用RS線、三電場(chǎng)采用星形線 | 300mm | 搖臂錘側(cè)向振打 | 搖臂錘側(cè)向振打 | 氣力輸灰和水力輸灰 | 29.86％ |
| 二期電除塵器 | YSC4×3.5(400)―2×6.8―12 | 雙室四電場(chǎng) | 164.4m2 |
150℃ | ≥99.4％ | ＜3％ | 480C型 | RS新型管狀芒刺線 | 400mm | 側(cè)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)重錘式單側(cè)振打 | 頂部傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)重錘式單側(cè)振打 | 正壓式濃相氣力輸灰 | 29.86％ |
1．2設(shè)備運(yùn)行中存在的問(wèn)題
設(shè)備在運(yùn)行中存在以下問(wèn)題：
（1）一、二次電壓正常，一、二次電流偏小。
（2）一、二次電壓和電流變化均無(wú)規(guī)律，閃絡(luò)不規(guī)范，指針有時(shí)劇烈擺動(dòng)。
（3）放電頻繁，嚴(yán)重時(shí)造成擊穿現(xiàn)象，二次電流幾乎為零。
（4）一、二次電壓和電流均正常，但除塵效率不高，煙囪煙色偏濃。
（5）電場(chǎng)突然跳閘。
（6）振打裝置時(shí)有失靈，振打周期跟不上實(shí)際運(yùn)行情況的變化，有待調(diào)整到最佳方式下運(yùn)行。
以上所述現(xiàn)象都不同程度地在6臺(tái)電除塵器的各個(gè)電場(chǎng)中出現(xiàn)過(guò)，有的現(xiàn)象時(shí)有時(shí)無(wú)地出現(xiàn)，但始終沒(méi)有根治，需要從根本上找原因，加以消除。
1．3原因分析
1.3.1煙氣及粉塵性質(zhì)的影響
煙氣性質(zhì)主要取決于燃煤的成分，也和鍋爐燃燒方式、制粉系統(tǒng)型式及其運(yùn)行操作條件有關(guān)。粉塵的性質(zhì)主要取決于粉塵的化學(xué)成分、物相結(jié)構(gòu)、理化特性和粉塵濃度、粒徑分布及形狀、大小、密度、粘附力等。
從運(yùn)行角度來(lái)看，使用的煤種的類型對(duì)電除塵的影響很大，特別因煤種不同出現(xiàn)比電阻較高，粉塵濃度增大的時(shí)候，天津石化熱電廠所燃燒的煤種變化較大，煤種對(duì)除塵效率的影響不可忽略。在粉塵的特性中，比電阻是電除塵技術(shù)中一個(gè)重要概念，也是影響除塵性能的一個(gè)極其重要的參數(shù)（當(dāng)荷電粉塵達(dá)到電極后，會(huì)因其自身導(dǎo)電性能的好壞、粒徑的大小、粘附性的高低等對(duì)電場(chǎng)工作特性產(chǎn)生不同的影響，其中衡量粉塵導(dǎo)電性能好壞的參數(shù)稱為粉塵的比電阻）。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)比電阻＜104Ω·cm或比電阻＞1012Ω·cm的粉塵，除塵效率較低。當(dāng)比電阻＞1011Ω·cm時(shí)，粉塵達(dá)到集塵極后，會(huì)積聚一層帶負(fù)電荷的粉塵層，由于同性相斥，使隨后到達(dá)的粉塵驅(qū)進(jìn)速度不斷下降，當(dāng)比電阻過(guò)大，還會(huì)造成反電暈，產(chǎn)生電性中和，導(dǎo)致除塵效率大幅下降；當(dāng)比電阻＜104Ω·cm時(shí)，荷電粉塵到達(dá)極板后，迅速釋放電荷，依附不住，容易引起二次飛揚(yáng)，降低除塵效率且增大電耗。
燃燒不同煤種，將會(huì)出現(xiàn)粉塵直徑大小及濃度分布不同，粉塵直徑能通過(guò)影響其驅(qū)進(jìn)速度來(lái)影響除塵效果。一般而言，驅(qū)進(jìn)速度大時(shí)，除塵效果較好。
1.3.2煙氣溫度和濕度的影響
鍋爐排煙溫度對(duì)除塵效率的影響通過(guò)比電阻來(lái)表現(xiàn)，粉塵的比電阻可看成由兩個(gè)并聯(lián)的電阻組成，其中一個(gè)為體積比電阻，即通過(guò)粉塵內(nèi)部導(dǎo)電呈現(xiàn)的電阻，一個(gè)為表面比電阻，即通過(guò)粉塵表面導(dǎo)電呈現(xiàn)的電阻，組成粉塵的各種成分的導(dǎo)電性能決定了粉塵體積比電阻大小，組成粉塵的各種物質(zhì)的導(dǎo)電性能受溫度影響顯著，當(dāng)溫度較高時(shí)，粉塵內(nèi)傳導(dǎo)電流的離子與電子將獲得更大的能量使粉塵層的導(dǎo)電能力升高，體積比電阻下降。運(yùn)行中變化的煙氣溫度對(duì)比電阻的影響較大，圖1為粉塵比電阻與溫度的關(guān)系，是比較典型的燃煤鍋爐粉塵比電阻隨溫度變化的曲線。
由圖1可以看出，粉塵比電阻最高對(duì)應(yīng)的溫度，與鍋爐設(shè)計(jì)的排煙溫度比較接近（正常情況下排煙溫度為130～150℃，天津石化熱電廠一期鍋爐設(shè)計(jì)排煙溫度為150℃，二期鍋爐設(shè)計(jì)排煙溫度為133℃），這也說(shuō)明了電廠中粉塵比電阻的重要性。
表面導(dǎo)電則是決定于氣體成分中的濕度與導(dǎo)電物質(zhì)。其導(dǎo)電機(jī)理是煙氣中的冷凝物質(zhì)（在相對(duì)較低溫度下會(huì)凝結(jié)成露），在粉塵表面形成了導(dǎo)電層。所以適當(dāng)?shù)臐穸葧?huì)降低粉塵比電阻，有利于提高除塵效率。
溫度和濕度除了影響比電阻，還會(huì)通過(guò)影響電場(chǎng)V－I特性來(lái)影響電除塵器的運(yùn)行效果，當(dāng)氣體的溫度上升時(shí)，氣體分子密度下降，負(fù)離子向電極驅(qū)進(jìn)速度就會(huì)因與中性分子碰撞機(jī)會(huì)的減少而增加，使放電極的負(fù)離子密度降低，負(fù)離子對(duì)放電極附近電場(chǎng)的作用削弱。在同樣電壓下，其電暈電流就要增加，對(duì)除塵有利。當(dāng)煙氣中水分子較多時(shí)，因?yàn)樗畾夥肿赢a(chǎn)生一種負(fù)離子，大于空氣分子，與電子碰撞的機(jī)會(huì)較多，使電子在電場(chǎng)中加速的平均自由行程縮短，即電離不易發(fā)展。水氣負(fù)離子因質(zhì)量大，其驅(qū)進(jìn)速度小于氣體負(fù)離子，使得電場(chǎng)空間中負(fù)電荷分布密度增加，電場(chǎng)更趨均勻，擊穿電壓升高，這樣，在同樣電壓下，電場(chǎng)的最大工作電流就會(huì)得到提高，對(duì)提高除塵效率是很重要的。
1.3.3振打裝置的問(wèn)題
荷電粉塵到達(dá)電極后，在靜電力與粘附力的作用下在電極上形成一定厚度的粉塵層，通過(guò)振打裝置給電極一個(gè)足夠大的加速度，在已捕獲的粉塵中產(chǎn)生慣性力，用來(lái)克服粉塵在電極上的附著力，使粉塵脫離極板掉到灰斗。振打裝置有兩個(gè)指標(biāo)——振打周期和振打強(qiáng)度，這兩個(gè)參數(shù)的設(shè)置和配合，對(duì)于除塵器極板和極線的清灰效果非常重要。沉積于收塵極上的粉塵要通過(guò)振打才能落入灰斗，因而要求在較小的振打力下使板面各點(diǎn)都能獲得足夠大的振打強(qiáng)度，而且盡可能均勻，評(píng)定振打強(qiáng)度的唯一標(biāo)準(zhǔn)是振打加速度。根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同，在收塵極板面上最小加速度值不得低于50～200g（g＝9.8m/s2），對(duì)于放電極框架振打加速度不得小于400～500g（g＝9.8m/s2）。顯然必須的振打加速度與粉塵的性質(zhì)和煙氣的條件有關(guān)，對(duì)于粘性大、潮濕、易結(jié)露的粉塵應(yīng)采取較大的加速度值。
天津石化熱電廠除塵振打裝置由微機(jī)程控運(yùn)行，由于大部分程控程序不能正常運(yùn)行，從每次電除塵器大、小修時(shí)進(jìn)入內(nèi)部仔細(xì)檢查來(lái)看，極板和極線都有不同程度的積灰現(xiàn)象，特別是二期兩臺(tái)電除塵器在2003年鍋爐摻燒瓦斯氣后，極板極線的積灰尤為嚴(yán)重。而且由于振打裝置的振打周期及振打強(qiáng)度較小變動(dòng)與煙塵的多變性不符，同時(shí)維護(hù)保養(yǎng)跟不上，設(shè)備的機(jī)械缺陷也影響振打效果。以上因素都會(huì)不同程度地影響電除塵器的除塵效率。
1.3.4電除塵器自身及輸灰系統(tǒng)的影響
電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)因素往往與煙塵性質(zhì)、操作因素一起對(duì)除塵效率產(chǎn)生影響。電除塵器工作條件比較惡劣，受到熱脹冷縮、煙氣沖刷、生銹腐蝕等不利影響，有的電除塵器異極間距大小已經(jīng)發(fā)生變化，不在放電極距之內(nèi)，這一點(diǎn)在電除塵器大、小修后進(jìn)行空載升壓試驗(yàn)時(shí)可以反映出來(lái)，閃絡(luò)電壓經(jīng)常有達(dá)不到規(guī)定電壓的現(xiàn)象，有的甚至電壓升不起來(lái)。電除塵器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，部分放電極變形，由于投油槍燒油導(dǎo)致極板、極線上油污、粘灰嚴(yán)重，使除塵效果嚴(yán)重下降。
除塵器本體外殼對(duì)除塵效率的影響主要表現(xiàn)在漏風(fēng)上，有可能漏風(fēng)的地方包括：人孔門、灰斗、振打裝置處。漏風(fēng)對(duì)電除塵的影響是全方位的，如容易引起二次飛揚(yáng)、低溫結(jié)露、發(fā)生電極腐蝕、絕緣部件爬電、造成冷熱不均使物件變形、局部積灰、煙氣流速不均等，其最直接的影響是增加了煙氣的處理量。從除塵效率公式（式中：η—除塵效率，A—極板面積，ω—有效驅(qū)進(jìn)速度，Q—煙氣量），可知當(dāng)Q增大時(shí)，η下降。
另外，當(dāng)輸灰系統(tǒng)出灰不暢，進(jìn)料閥故障，可引起灰斗滿灰，最終使電場(chǎng)短路跳閘。常發(fā)生短路還會(huì)使極板、極線使用壽命下降。還有因電除塵器灰斗加熱不夠引起結(jié)露腐蝕、變形、積灰的情況也不少。
1.3.5運(yùn)行調(diào)整的影響
電除塵器的運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)整，相對(duì)較少，因?yàn)榇蠖鄶?shù)參數(shù)只是除塵器性能的反映，不能調(diào)整。但是可以通過(guò)一些參數(shù)來(lái)反映除塵效率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。最重要的參數(shù)是電場(chǎng)V－I特性，通過(guò)V－I特性一般可以看出該電除塵器的運(yùn)行狀況。一臺(tái)多電場(chǎng)的運(yùn)行良好的電除塵器，其一般具有以下規(guī)律：
（1）從前電場(chǎng)到后電場(chǎng)，火花率逐步下降，如一電場(chǎng)火花率為100次/min，則末級(jí)電場(chǎng)為10～20次/min，或者更少。
（2）電暈電流逐步上升，至末級(jí)電場(chǎng)電流能夠接近或達(dá)到額定電流，但一電場(chǎng)電流至少達(dá)到額定值的35％左右（0.5A），電壓高低則要視煙氣及粉塵情況而定，但末級(jí)電場(chǎng)電壓一般最低，因?yàn)樾矢叩碾姵龎m器，其末級(jí)電場(chǎng)的V－I特性已接近熱態(tài)下的空載狀態(tài)。
但從天津石化熱電廠電除塵器來(lái)看，上述兩點(diǎn)都不是很理想，尤其是末級(jí)電場(chǎng)的電流經(jīng)常偏小，而前級(jí)電場(chǎng)的火花率也無(wú)明顯的規(guī)律性，這說(shuō)明已存在制約效率進(jìn)一步提高的因素？赡芤韵聨c(diǎn)不正常：
（1）電極上積灰嚴(yán)重，四電場(chǎng)灰細(xì)、粘附力強(qiáng)，積灰普遍較前級(jí)電場(chǎng)嚴(yán)重。
（2）是否存在漏爬電現(xiàn)象，后級(jí)電場(chǎng)灰斗比較容易堵塞，當(dāng)局部積灰在電場(chǎng)未出現(xiàn)低阻性導(dǎo)通前，會(huì)出現(xiàn)以上情況。
（3）供電裝置是否存在“假閃”現(xiàn)象，“假閃”可能由本機(jī)靈敏過(guò)高引起，也可能因接地、屏蔽沒(méi)做好等。
運(yùn)行調(diào)整還包括對(duì)倉(cāng)泵輸灰系統(tǒng)的監(jiān)視調(diào)整，鍋爐有關(guān)運(yùn)行參數(shù)、飛灰可燃物和振打效果等的綜合調(diào)整。
1.3.6其它因素的影響
影響電除塵器的其它因素還有電除塵器的元件特性、抗干擾性能等。若元件發(fā)生熱擊穿或特性改變，會(huì)使裝置中各種控制信號(hào)發(fā)生改變，邏輯關(guān)系混亂，很容易引起頻繁跳機(jī)，在天津石化熱電廠實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常需要更換高壓控制柜相關(guān)的電路板。
2在運(yùn)行中的合理調(diào)整
在影響電除塵器除塵效率的上述因素中，有的可從整個(gè)鍋爐機(jī)組的合理調(diào)整中減少不利因素，創(chuàng)造有利條件來(lái)提高除塵效率。主要從以下幾點(diǎn)著手：
2．1調(diào)整燃燒
當(dāng)司爐在對(duì)鍋爐進(jìn)行燃燒調(diào)整時(shí)，不僅要考慮機(jī)組的安全性、經(jīng)濟(jì)性，也要考慮對(duì)除塵的影響，而實(shí)際上這兩者是一致的，在調(diào)整上要做到：
（1）進(jìn)行合理的配風(fēng)，針對(duì)負(fù)荷和煤種的變化，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和各一、二次風(fēng)的分配，保證總風(fēng)量適中，以煙氣氧量控制在4.5％～5.5％為原則。煙氣氧量過(guò)高將導(dǎo)致排煙量過(guò)多，會(huì)降低除塵效率。在實(shí)際運(yùn)行中，因有負(fù)荷調(diào)峰的情況，當(dāng)負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，如不相應(yīng)調(diào)整，就有可能使煙量不合理地變化。在2006年3月份天津市電力監(jiān)督檢測(cè)中心對(duì)天津石化熱電廠＃4、7鍋爐分別進(jìn)行了大修前熱力檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為：＃4鍋爐的排煙氧量為7.54％，＃7鍋爐的排煙氧量為4.79％。
（2）通過(guò)調(diào)整使飛灰含碳量控制在10％以內(nèi)（當(dāng)飛灰含碳量＞10％時(shí)，粉塵的比電阻將會(huì)小于104Ω·cm，會(huì)導(dǎo)致除塵效率急劇下降，二次飛揚(yáng)比較嚴(yán)重），這是最基本的要求，在煤種變動(dòng)不大的情況下，可以通過(guò)調(diào)整燃燒火焰中心，減少煤粉細(xì)度等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。天津石化熱電廠鍋爐飛灰含碳量一般在10％左右。
以上兩點(diǎn)不僅對(duì)穩(wěn)定燃燒有利，可降低飛灰、提高熱效率，而且對(duì)除塵效果也有利。因此鍋爐運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行合理的燃燒調(diào)整有利于各方面的要求。
2．2對(duì)運(yùn)行工況勤于監(jiān)視調(diào)整
督促電除塵值班人員對(duì)運(yùn)行工況勤于調(diào)整監(jiān)視，對(duì)設(shè)備狀況勤于檢查，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)消除。對(duì)一些特殊工況，如粉塵比電阻太高（現(xiàn)象為二次電壓高，一、二次電流偏。稍诓挥绊懎h(huán)保的情況下，將該電場(chǎng)暫時(shí)退出運(yùn)行進(jìn)行停電振打（振打3min左右，如條件允許也可更長(zhǎng)時(shí)間），也會(huì)收到較好的效果。
2．3加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)泵輸灰系統(tǒng)的監(jiān)視
當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)泵升壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或不升壓時(shí)，應(yīng)迅速判明原因，防止倉(cāng)泵漏氣進(jìn)電除塵器，引起二次飛揚(yáng)。同時(shí)，對(duì)倉(cāng)泵的出灰情況應(yīng)時(shí)刻掌握，防止倉(cāng)泵出灰不暢而導(dǎo)致灰斗積灰，這種現(xiàn)象在各電除塵運(yùn)行中都經(jīng)常出現(xiàn)，應(yīng)吸取經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)，可采用手動(dòng)運(yùn)行，加強(qiáng)出灰。當(dāng)倉(cāng)泵故障不能出灰時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)降低對(duì)應(yīng)電場(chǎng)的除塵出力，同時(shí)，應(yīng)盡快恢復(fù)該倉(cāng)泵的正常運(yùn)行。
2．4制粉系統(tǒng)的調(diào)整
由于天津石化熱電廠的輸煤系統(tǒng)不能對(duì)各種煤進(jìn)行配煤，有時(shí)煤種不合適時(shí)，可使飛灰含碳量上升到百分之十幾，出現(xiàn)這種情況時(shí)，可及時(shí)調(diào)整制粉系統(tǒng)，關(guān)小粗粉分離器擋板，減小煤粉細(xì)度，降低飛灰含碳量，提高除塵效率。煤的干濕，同樣對(duì)電除塵效率有影響，當(dāng)煤太干時(shí)，會(huì)使粉塵比電阻太高，影響電除塵效率，所以當(dāng)煤太干時(shí)要合理供煤，并及時(shí)將信息反饋給有關(guān)部門。
3測(cè)試和檢修
電除塵器工作環(huán)境惡劣，長(zhǎng)期受到?jīng)_刷，熱脹冷縮。有時(shí)用水沖洗，加劇低溫腐蝕生銹和灰斗積灰等，各部件的狀況與剛安裝時(shí)的狀況變化很大，因此進(jìn)行檢修、測(cè)試并加以校正修復(fù)大有必要，這也是解決電除塵問(wèn)題的根本方法。
3．1振打裝置的維護(hù)與檢修
良好的振打清灰效果不僅取決于粉塵的性質(zhì)、振打周期、電場(chǎng)極板、極線的結(jié)構(gòu)和固定方式，而且和后期的維護(hù)、檢修質(zhì)量密切相關(guān)。振打機(jī)構(gòu)是電除塵器內(nèi)部唯一影響除塵效率的活動(dòng)部件。如果某一振打錘頭或某一振打系統(tǒng)發(fā)生故障，則該系統(tǒng)的陽(yáng)極板排或電暈極框架就無(wú)法清灰或者局部清灰不徹底，進(jìn)而造成整個(gè)電場(chǎng)的電壓值下降，影響除塵效率。
在日常運(yùn)行巡檢中檢查陰、陽(yáng)極振打裝置是否運(yùn)行正常，陰極振打保溫箱是否密封完好。減速機(jī)是否漏油，油位是否正常。并及時(shí)補(bǔ)充、更換減速機(jī)潤(rùn)滑油。
振打裝置經(jīng)過(guò)檢修后，振打裝置應(yīng)固定牢靠，不得有晃動(dòng)。每個(gè)振打錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡死、碰撞現(xiàn)象。振打錘與臂應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。陽(yáng)極振打裝置提升自如，脫鉤靈活。側(cè)部振打軸中心線水平極限偏差為±1.5mm，其同軸度在相鄰兩軸承座之間不大于1mm，在軸全長(zhǎng)上偏差不大于3mm。振打錘應(yīng)打在錘座中心，允許誤差為±3mm。
3．2電除塵器異極距的控制
電除塵器陰極線和陽(yáng)極板的安裝直接影響除塵效率，天津石化熱電廠電除塵器運(yùn)行多年，各通道異極距均有改變，應(yīng)對(duì)極距不合格通道進(jìn)行調(diào)整，直到合格為之。測(cè)異極距實(shí)質(zhì)就是測(cè)放電極極距。
測(cè)量放電極距時(shí)，要先將陰極大框架固定，避免測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)，影響測(cè)量精度。另外應(yīng)注意陰極大框架與側(cè)墻板、陰極瓷支柱與大梁內(nèi)壁的距離。隔離開(kāi)關(guān)柜內(nèi)陰極引線與地之間的距離不能超過(guò)放電極距。
3．3空載升壓試驗(yàn)
要注意在大小修后，對(duì)電除塵器進(jìn)行的空載升壓試驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，這也是對(duì)電除塵器檢修質(zhì)量的最重要的考核指標(biāo)。
3．4漏風(fēng)率的控制
電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電除塵器漏風(fēng)率不大于3％，從實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，有時(shí)一、二次電流、電壓均正常，但煙色仍不理想。這種現(xiàn)象一般是由二次飛揚(yáng)所引起，而漏風(fēng)率是引起二次飛揚(yáng)的原因之一，因此，在日常運(yùn)行和停運(yùn)檢修時(shí)，都要注意查找電除塵器本體焊口、人孔門、穿墻套管底部螺栓、灰斗等處的氣密性，盡量減小漏風(fēng)率，同時(shí)，對(duì)鍋爐漏風(fēng)點(diǎn)也應(yīng)控制，減小進(jìn)電除塵器的總煙氣量。
3．5其它缺陷的消除
利用檢修機(jī)會(huì)，對(duì)電除塵器內(nèi)部的陰極線斷線、掉刺變形現(xiàn)象予以消除，對(duì)各種設(shè)備，如高壓控制柜，電加熱裝置、高壓隔離開(kāi)關(guān)與高壓電纜、阻尼電阻等的異常，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。對(duì)各種高壓設(shè)備防潮、防塵方面要加以注意。如果條件許可，可以對(duì)電除塵器進(jìn)行入口氣流分布試驗(yàn)，并加以校正，使進(jìn)入電除塵器的煙氣均勻分布，避免氣流長(zhǎng)期偏斜。從電除塵器生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn)表明：當(dāng)氣流分布不均時(shí)，對(duì)電除塵器除塵效率的影響后果不亞于電場(chǎng)力對(duì)粉塵的影響。
提高電除塵器的輔助設(shè)施與配套設(shè)備的可靠性，這些盡管技術(shù)要求不高，但如果輕視的話，帶來(lái)的后果卻很嚴(yán)重，尤其需要注意的是輸灰系統(tǒng)的可靠性，從實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，在影響電除塵器投運(yùn)率的各項(xiàng)因素中，輸灰系統(tǒng)的故障占了30％左右。盡管天津石化熱電廠的輸灰系統(tǒng)工作狀況較好，但也存在一些問(wèn)題，常見(jiàn)的有氣力輸灰不暢、灰斗堵塞以及進(jìn)出料閥故障和灰斗灰位信號(hào)不準(zhǔn)引起電場(chǎng)滿灰短路等。
4結(jié)束語(yǔ)
電除塵器除塵效率的高低直接影響到電廠的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。從實(shí)際情況來(lái)看，上述措施不難操作，只要有針對(duì)性的加以實(shí)施，必將使天津石化熱電廠電除塵器的除塵效率得到提高，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。
參考文獻(xiàn)
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［3］石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程．第8冊(cè)，電站設(shè)備/中國(guó)石油化工集團(tuán)公司，中國(guó)石油化工股份有限公司修訂．—2版．北京：中國(guó)石化出版社，2004，749～752。
個(gè)人簡(jiǎn)介：王建1976年10月9日出生工程師畢業(yè)于華北電力大學(xué)
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